预埋型装配式多功能疏导防水器的制作方法

文档序号:31518115发布日期:2022-09-14 12:20阅读:48来源:国知局
预埋型装配式多功能疏导防水器的制作方法

1.本实用新型涉及降层排水和同层沉箱排水道领域,具体是预埋型装配式多功能疏导防水器。


背景技术:

2.在的生活中,宅居防水主要包括厨房、卫生间、阳台、露台及容易受潮墙面等范围。防水不当所导致的渗漏、发霉等问题将严重影响生活,很多家庭都深受其害。
3.随着人们生活水平和居住品质的不断提升,家庭防水愈来愈为人们所重视;而防水材料品种多样,材料防水性能好坏、施工技术等都参差不齐,难免出现渗漏现象。
4.为解决渗漏问题,现有技术提出了防水渗漏器,基于研发实验及现实渗漏的案例可以发现,现有的防水渗漏器存在以下缺陷:一是在防止倒流、返串臭味开合装置方面,不能很好的契合达不到国家建筑卫生标准的要求,即使配备防倒流装置,在潮湿及有害气体环境中极易受到侵蚀失效;二是渗漏水将装饰地面的水泥砂灰中所含的氢氧化钙析出经过空气的氧化反应生成硫酸钙等物质沉积导致单向流装置失效;三是将疏导管与主体对为一体成型,在装置出现故障时,维修、更加困难。
5.为了达到国家建筑卫生标准的要求和便捷安装等方面的需求,现有技术中需要一种可拆分、组装、便于维护维修、在防倒流、串臭味方面性能更好保险系数更高的疏导式多功能集成同层排水防渗漏系统。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是提供一种预埋型装配式多功能疏导防水器,以解决现有技术中存在的问题。
7.为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的,预埋型装配式多功能疏导防水器,包括主构件、集水盘构件ⅰ、集水盘预埋构件ⅱ、旁生管、盖构件和紧固构件。
8.所述主构件包括主体管件ⅰ、主体管件ⅱ和检查管。
9.所述主体管件ⅰ和主体管件ⅱ均为上下端敞口的圆管,主体管件ⅱ的内径大于主体管件ⅰ的外径,主体管件ⅱ套设在主体管件ⅰ上,主体管件ⅱ的下端口与主体管件ⅰ的下端口齐平,主体管件ⅱ的上端口与主体管件ⅰ的外壁采用环形连接板ⅰ密封连接,主体管件ⅰ外壁与主体管件ⅱ内壁之间形成供下主排水管安装的环形槽ⅰ。
10.所述集水盘构件ⅰ为上下端敞口的圆管,集水盘构件ⅰ的内径大于主体管件ⅰ的外径,集水盘构件ⅰ套设在主体管件ⅰ上,集水盘构件ⅰ的上端口与主体管件ⅰ的上端口齐平,集水盘构件ⅰ的下端口通过环形连接板ⅱ与主体管件ⅰ的外壁可拆卸连接,连接处经密封处理,主体管件ⅰ外壁与集水盘构件ⅰ内壁之间形成环形槽ⅱ。
11.所述环形连接板ⅱ开设有贯穿其上下表面的通水孔。
12.所述检查管连接在主体管件ⅰ上且位于主体管件ⅱ和集水盘构件ⅰ之间,检查管与主体管件ⅰ连通。
13.所述旁生管可拆卸的安装在主体管件ⅰ外壁上,旁生管的上端与通水孔对接,下端与检查管连通,旁生管内安装有防倒流装置,防倒流装置靠近检查管。
14.所述集水盘预埋构件ⅱ包括圆筒和收口平台,圆筒的内径与集水盘构件ⅰ的外径一致。
15.所述收口平台呈倒置的圆台结构,收口平台的内部中空且上下端敞口,收口平台上端的外径与圆筒的内径一致,收口平台下端的内径大于主体管件ⅰ的外径。
16.所述收口平台的下端插入圆筒,收口平台的上端与圆筒的上端齐平并固定在圆筒上。
17.所述圆筒套在集水盘构件ⅰ上,收口平台位于环形槽ⅱ内,盖构件盖在检查管上。
18.进一步,所述主体管件ⅰ和主体管件ⅱ同轴,集水盘构件ⅰ与主体管件ⅰ同轴或偏心。
19.当所述集水盘构件ⅰ与主体管件ⅰ偏心时,集水盘构件ⅰ与主体管件ⅰ在通水孔处具有最大间隙。
20.进一步,所述防倒流装置包括支管ⅰ、支管ⅱ和密封板,支管ⅰ为直管,支管ⅱ为倒置的u型管,支管ⅱ的两个端口分别记为端口ⅰ和端口ⅱ。
21.所述密封板密封连接到旁生管内,密封板上开设有两个通孔,支管ⅰ的下端和支管ⅱ的端口ⅰ分别与密封板上的两个通孔对接,端口ⅱ位于密封板上方。
22.所述支管ⅰ内安装有电磁阀,旁生管内安装有水位传感器。
23.所述支管ⅱ内安装有阀门,阀门靠近端口ⅰ,阀门包括阀板、阀块和弹簧。
24.所述阀板密封连接在支管ⅱ的内壁上,阀板上开设有供阀块插入的通孔。
25.轴线竖直的所述弹簧的下端通过水平的连接杆与支管ⅱ内壁固定,上端与阀块连接,弹簧呈压缩状态。
26.进一步,所述盖构件包括相连接的圆环侧壁和圆形盖板,圆环侧壁与检查管采用螺纹连接并进行密封处理。所述圆形盖板的内侧中央处连接有导向筒。
27.进一步,所述主体管件ⅱ设有外螺纹,紧固构件设有内螺纹,紧固构件与主体管件ⅱ采用螺纹连接,下主排水管通过密封圈与主体管件ⅱ以及紧固构件卡固。
28.进一步,所述主体管件ⅰ内设置有环形凸起,环形凸起与上主排水管的下端面抵紧。
29.本实用新型的技术效果在于:
30.1.通过多功能设计,减少了管件的应用与装配工序,提高工作效率、降低成本;
31.2.通过预埋件独立设计,在楼板浇铸时预埋于楼板中,减少预留洞孔的堵塞施工工序以及工艺操作不当造成渗漏,达到杜绝渗漏的目的;
32.3.装配式设计,安装操作简单快捷;
33.4.多功能设计,避免业主装修时将具有维修维护功能的检查管等封堵在装饰面内,有利于维修维护;
34.5.通过及时疏导排泄,解除渗漏源的存在,可以达到99.9%的防渗漏效果;
35.6.通过防倒流装置的设计避免污水倒流和臭味返串,达到国家卫生标准的要求;
36.7.偏心设计既满足了管件设计要求,同时满足了预埋件上下不同心时,可以利用偏心来调整以达到上下同心的目的。
附图说明
37.图1为主构件第一视角的示意图;
38.图2为主构件第二视角的示意图;
39.图3为集水盘构件ⅰ与主体管件ⅰ同轴时,集水盘构件ⅰ的俯视图;
40.图4为集水盘构件ⅰ与主体管件ⅰ偏心时,集水盘构件ⅰ的俯视图;
41.图5为旁生管的示意图;
42.图6为主构件、集水盘构件ⅰ和旁生管连接的第一视角;
43.图7为主构件、集水盘构件ⅰ和旁生管连接的第二视角;
44.图8为集水盘预埋构件ⅱ的示意图;
45.图9为盖构件的示意图;
46.图10为紧固构件的示意图;
47.图11为防倒流装置的示意图。
48.图中:主构件1、主体管件ⅰ101、主体管件ⅱ102、检查管103、集水盘构件ⅰ2、集水盘预埋构件ⅱ3、圆筒301、收口平台302、旁生管4、盖构件5、导向筒501、紧固构件6、通水孔7、支管ⅰ701、电磁阀7011、支管ⅱ702、阀板7021、阀块7022和弹簧7023。
具体实施方式
49.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,但不应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本实用新型的保护范围内。
50.实施例1:
51.本实施例公开了预埋型装配式多功能疏导防水器,包括主构件 1、集水盘构件ⅰ2、集水盘预埋构件ⅱ3、旁生管4、盖构件5和紧固构件6。
52.参见图1或2,所述主构件1包括主体管件ⅰ101、主体管件
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102和检查管103。
53.所述主体管件ⅰ101和主体管件ⅱ102均为上下端敞口的圆管,主体管件ⅱ102的内径大于主体管件ⅰ101的外径,主体管件ⅱ102 套设在主体管件ⅰ101上,主体管件ⅱ102的下端口与主体管件ⅰ101 的下端口齐平,主体管件ⅱ102的上端口与主体管件ⅰ101的外壁采用环形连接板ⅰ密封连接,主体管件ⅰ101外壁与主体管件ⅱ102内壁之间形成供下主排水管安装的环形槽ⅰ。
54.所述集水盘构件ⅰ2为上下端敞口的圆管,集水盘构件ⅰ2的内径大于主体管件ⅰ101的外径,集水盘构件ⅰ2套设在主体管件ⅰ101 上,集水盘构件ⅰ2的上端口与主体管件ⅰ101的上端口齐平,集水盘构件ⅰ2的下端口通过环形连接板ⅱ与主体管件ⅰ101的外壁可拆卸连接,连接处经密封处理,主体管件ⅰ101外壁与集水盘构件ⅰ2 内壁之间形成环形槽ⅱ。
55.所述环形连接板ⅱ开设有贯穿其上下板面的通水孔7。
56.所述主体管件ⅰ101和主体管件ⅱ102同轴,参见图3或4,集水盘构件ⅰ2与主体管件ⅰ101同轴或偏心。
57.参见图4,当所述集水盘构件ⅰ2与主体管件ⅰ101偏心时,集水盘构件ⅰ2与主体管件ⅰ101在通水孔7处具有最大间隙。
58.所述检查管103连接在主体管件ⅰ101上且位于主体管件ⅱ102 和集水盘构件ⅰ2之
间,检查管103与主体管件ⅰ101连通。
59.参见图6或7,所述旁生管4可拆卸的安装在主体管件ⅰ101外壁上,旁生管4的上端与通水孔7对接,下端与检查管103连通,旁生管4内安装有防倒流装置,防倒流装置靠近检查管103。图5 为所述旁生管4的示意图。
60.所述防倒流装置包括支管ⅰ701、支管ⅱ702和密封板,参见图 11,支管ⅰ701为直管,支管ⅱ702为倒置的u型管,支管ⅱ702的两个端口分别记为端口ⅰ和端口ⅱ。
61.所述密封板密封连接到旁生管4内,密封板上开设有两个通孔,支管ⅰ701的下端和支管ⅱ702的端口ⅰ分别与密封板上的两个通孔对接,端口ⅱ位于密封板上方。
62.所述支管ⅰ701内安装有电磁阀7011,旁生管4内安装有水位传感器。
63.所述支管ⅱ702内安装有阀门,阀门靠近端口ⅰ,阀门包括阀板 7021、阀块7022和弹簧7023。
64.所述阀板7021密封连接在支管ⅱ702的内壁上,阀板7021上开设有供阀块7022插入的通孔。
65.轴线竖直的所述弹簧7023的下端通过水平的连接杆与支管
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702内壁固定,上端与阀块7022连接,弹簧7023呈压缩状态。
66.当所述旁生管4内的水位低于支管ⅱ702的上端时,阀块7022 插入阀板7021的通孔并将通孔封堵,阀门呈关闭状态。
67.当所述旁生管4内的水位高于支管ⅱ702的上端时,阀块7022 在水压的作用下向下移动而退出阀板7021的通孔,弹簧7023压缩量增大,阀门开启进行排水。
68.当所述阀门关闭时,启动水位传感器和电磁阀7011,当水位传感器的监测值达到或超过预定值时,上位机控制电磁阀7011打开,当水位传感器的监测值低于预定值时,电磁阀7011关闭。
69.当所述水位传感器的监测值达到或超过预定值的时间超过设定时限时,电磁阀7011失效无法实现排水,水位传感器将信号发送至上位机,上位机控制警报器、警报灯发出警报信号,提醒人员及时维修。
70.参见图8,所述集水盘预埋构件ⅱ3包括圆筒301和收口平台 302,圆筒301的内径与集水盘构件ⅰ2的外径一致。
71.所述收口平台302呈倒置的圆台结构,收口平台302的内部中空且上下端敞口,收口平台302上端的外径与圆筒301的内径一致,收口平台302下端的内径大于主体管件ⅰ101的外径。
72.所述收口平台302的下端插入圆筒301,收口平台302的上端与圆筒301的上端齐平并固定在圆筒301上。
73.所述圆筒301套在集水盘构件ⅰ2上,收口平台302位于环形槽ⅱ内,盖构件5盖在检查管103上。
74.参见图9,所述盖构件5包括相连接的圆环侧壁和圆形盖板,圆环侧壁与检查管103采用螺纹连接并进行密封处理。
75.所述圆形盖板的内侧中央处连接有导向筒501,当需要对防水器进行疏通时,使用者从圆形盖板外侧的中央处进行开口,应急输水管穿过开口进行疏通。
76.施工时,所述集水盘预埋构件ⅱ3预埋在楼板内,楼板预留有贯穿其上下板面的通
孔,该通孔贯穿集水盘预埋构件ⅱ3;将所述主构件1、集水盘构件ⅰ2、旁生管4和盖构件5相结合,集水盘构件ⅰ2 的从楼板下表面插入圆筒301并固定,收口平台302插入主构件1 与集水盘构件ⅰ2间的环形槽ⅱ内,上主排水管穿过收口平台302 并伸入主体管件ⅰ101,下主排水管插入环形槽ⅰ并采用紧固构件6 和密封圈固定在主体管件ⅱ102上。
77.所述主体管件ⅱ102设置有外螺纹,参见图10,紧固构件6设置有内螺纹,紧固构件6与主体管件ⅱ102采用螺纹连接,下主排水管通过密封圈与主体管件ⅱ102以及紧固构件6卡固。
78.参见图2,所述主体管件ⅰ101内设置有环形凸起,环形凸起与上主排水管的下端面抵紧。
79.排水时,水流经所述上主排水管、主体管件ⅰ101和下主排水管排出。当楼板内部出现渗水时,渗水经所述收口平台302、通水孔7、旁生管4、检查管103、主体管件ⅰ101和下主排水管排出。当所述下主排水管或下主排水管以下的排水管出现堵塞时,应急输水管依次穿过楼板下表面、盖构件5和检查管103后伸入主体管件ⅰ101 进行排水。
80.值得说明的是,本实施例所述防水器的防倒流装置设置有相互独立的电磁阀7011和阀门,能有效保证旁生管4内的积水及时排除,从而降低氢氧化钙氧化形成硫酸钙的沉积速度,进而减少了防倒流装置失效的风险。此外,所述检查管103、和盖构件5的设计,在防水器出现堵塞时,无需大面积挖凿楼板就行及时检查、疏通,减少了疏通难度和疏通成本。
81.实施例2:
82.本实施例公开了预埋型装配式多功能疏导防水器,包括主构件 1、集水盘构件ⅰ2、集水盘预埋构件ⅱ3、旁生管4、盖构件5和紧固构件6。
83.参见图1或2,所述主构件1包括主体管件ⅰ101、主体管件
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102和检查管103。
84.所述主体管件ⅰ101和主体管件ⅱ102均为上下端敞口的圆管,主体管件ⅱ102的内径大于主体管件ⅰ101的外径,主体管件ⅱ102 套设在主体管件ⅰ101上,主体管件ⅱ102的下端口与主体管件ⅰ101 的下端口齐平,主体管件ⅱ102的上端口与主体管件ⅰ101的外壁采用环形连接板ⅰ密封连接,主体管件ⅰ101外壁与主体管件ⅱ102内壁之间形成供下主排水管安装的环形槽ⅰ。
85.所述集水盘构件ⅰ2为上下端敞口的圆管,集水盘构件ⅰ2的内径大于主体管件ⅰ101的外径,集水盘构件ⅰ2套设在主体管件ⅰ101 上,集水盘构件ⅰ2的上端口与主体管件ⅰ101的上端口齐平,集水盘构件ⅰ2的下端口通过环形连接板ⅱ与主体管件ⅰ101的外壁可拆卸连接,连接处经密封处理,主体管件ⅰ101外壁与集水盘构件ⅰ2 内壁之间形成环形槽ⅱ。
86.所述环形连接板ⅱ开设有贯穿其上下板面的通水孔7。
87.所述检查管103连接在主体管件ⅰ101上且位于主体管件ⅱ102 和集水盘构件ⅰ2之间,检查管103与主体管件ⅰ101连通。
88.参见图6或7,所述旁生管4可拆卸的安装在主体管件ⅰ101外壁上,旁生管4的上端与通水孔7对接,下端与检查管103连通,旁生管4内安装有防倒流装置,防倒流装置靠近检查管103。图5 为所述旁生管4的示意图。
89.参见图8,所述集水盘预埋构件ⅱ3包括圆筒301和收口平台 302,圆筒301的内径与集水盘构件ⅰ2的外径一致。
90.所述收口平台302呈倒置的圆台结构,收口平台302的内部中空且上下端敞口,收
口平台302上端的外径与圆筒301的内径一致,收口平台302下端的内径大于主体管件ⅰ101的外径。
91.所述收口平台302的下端插入圆筒301,收口平台302的上端与圆筒301的上端齐平并固定在圆筒301上。
92.所述圆筒301套在集水盘构件ⅰ2上,收口平台302位于环形槽ⅱ内,盖构件5盖在检查管103上。
93.实施例3:
94.本实施例主要结构同实施例2,进一步,所述主体管件ⅰ101和主体管件ⅱ102同轴,参见图3或4,集水盘构件ⅰ2与主体管件
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101同轴或偏心。
95.参见图4,当所述集水盘构件ⅰ2与主体管件ⅰ101偏心时,集水盘构件ⅰ2与主体管件ⅰ101在通水孔7处具有最大间隙。
96.实施例4:
97.本实施例主要结构同实施例2,进一步,所述防倒流装置包括支管ⅰ701、支管ⅱ702和密封板,参见图11,支管ⅰ701为直管,支管ⅱ702为倒置的u型管,支管ⅱ702的两个端口分别记为端口ⅰ和端口ⅱ。
98.所述密封板密封连接到旁生管4内,密封板上开设有两个通孔,支管ⅰ701的下端和支管ⅱ702的端口ⅰ分别与密封板上的两个通孔对接,端口ⅱ位于密封板上方。
99.所述支管ⅰ701内安装有电磁阀7011,旁生管4内安装有水位传感器。
100.所述支管ⅱ702内安装有阀门,阀门靠近端口ⅰ,阀门包括阀板 7021、阀块7022和弹簧7023。
101.所述阀板7021密封连接在支管ⅱ702的内壁上,阀板7021上开设有供阀块7022插入的通孔。
102.轴线竖直的所述弹簧7023的下端通过水平的连接杆与支管ⅱ702内壁固定,上端与阀块7022连接,弹簧7023呈压缩状态。
103.当所述旁生管4内的水位低于支管ⅱ702的上端时,阀块7022 插入阀板7021的通孔并将通孔封堵,阀门呈关闭状态。
104.实施例5:
105.本实施例主要结构同实施例2,进一步,参见图9,所述盖构件 5包括相连接的圆环侧壁和圆形盖板,圆环侧壁与检查管103采用螺纹连接并进行密封处理。所述圆形盖板的内侧中央处连接有导向筒 501。
106.实施例6:
107.本实施例主要结构同实施例2,进一步,所述主体管件ⅱ102设置有外螺纹,参见图10,紧固构件6设置有内螺纹,紧固构件6与主体管件ⅱ102采用螺纹连接,下主排水管通过密封圈与主体管件
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102以及紧固构件6卡固。
108.实施例7:
109.本实施例主要结构同实施例2,进一步,参见图2,所述主体管件ⅰ101内设置有环形凸起,环形凸起与上主排水管的下端面抵紧。
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