双扭簧及筒灯的制作方法

1.本实用新型属于灯具技术领域，具体涉及一种双扭簧及筒灯。


背景技术：

2.筒灯的左右两侧通常需要分别安装一个扭簧，进而在安装筒灯的时候，扳动扭簧，并使得筒灯上的扭簧抵接在房屋顶板的内侧，完成筒灯的安装。
3.现有扭簧安装在筒灯上时，需要将其适当的压缩，进而两端的两个簧体靠近，置于筒灯的安装座内，随后两个簧体回弹相互远离，完成在筒灯上的安装，该安装过程在压缩两个簧体之间的距离时，很容易弹飞，进而将手指打伤，并且安装效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种双扭簧及筒灯，旨在实现筒灯上双扭簧的快速安装，提高安装效率，消除弹飞的隐患。
5.第一方面，本实用新型实施例提供一种双扭簧，包括间隔且同轴设置的第一簧体和第二簧体，还包括连接于所述第一簧体和所述第二簧体之间的连接杆，所述连接杆的一端与所述第一簧体靠近所述第二簧体的一端固接，另一端与所述第二簧体靠近所述第一簧体的一端固接，所述连接杆的中部折弯形成开口朝向所述第一簧体或所述第二簧体的第一u型部，所述第一u型部的中部折弯形成开口背向所述第一簧体或所述第二簧体的第二u型部，以使所述连接杆呈w型；
6.所述第一簧体远离所述第二簧体的一端伸出有第一限位杆，所述第二簧体远离所述第一簧体的一端伸出有第二限位杆。
7.本技术实施例所示的方案，与现有技术相比，在安装的时候，需要掰动第一簧体和第二簧体，使其间隔拉大，进而套设在筒灯对应的安装座上，安装后连接杆回弹使得第一簧体和第二簧体的间距减小，完成在筒灯上的固定，安装完毕后的双扭簧可提拉连接杆远离第一簧体和第二簧体的一端，待进入房屋顶板的安装孔后，第一簧体和第二簧体回弹使得连接杆下压，抵接在房屋顶板的内侧，完成对筒灯的安装。本实用新型中的双扭簧在安装的时候通过拉动第一簧体和第二簧体，实现间距的增大进而完成在筒灯上的安装，安装过程简单，可轻松将第一簧体和第二簧体撑开，手指的受力面积更大，不易造成安装者手痛，提高安装效率，消除弹飞的隐患；连接杆呈w型设计，在第一簧体和第二簧体撑开后具有较大的回复力，防止第一簧体和第二簧体从筒灯的安装座上跑出，并且保证撑开时的双扭簧不容易变形。
8.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第一限位杆的自由端折弯形成有第一挂接杆，所述第一挂接杆平行于所述第一簧体的轴向；
9.所述第二限位杆的自由端折弯形成有第二挂接杆，所述第二挂接杆平行于所述第二簧体的轴向。
10.一些实施例中，所述第一挂接杆的自由端和所述第二挂接杆的自由端同向延伸，
或背向延伸，或对向延伸。
11.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第二u型部所处平面和所述第一u型部所处平面重合。
12.第二方面，本实用新型实施例还提供了一种筒灯，包括：
13.主体，所述主体外周对称设有两个安装座，每个所述安装座上均设有两个相对的伸出杆；以及
14.两个上述双扭簧，两个所述双扭簧与两个所述安装座一一对应安装，所述第一簧体和所述第二簧体分别套设于所述安装座上的两个所述伸出杆，且所述第一限位杆和所述第二限位杆抵接于所述安装座朝向所述主体轴线的一侧，所述连接杆处于所述安装座背向所述主体轴线的一侧；
15.所述第一簧体和所述第二簧体具有使所述第一u型部和所述第二u型部向下的预紧力。
16.结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述安装座包括：
17.底架，固设于所述主体外壁；
18.连接部，一端固设于所述底架的顶部；以及
19.顶架，中部与所述连接部的另一端固接，所述顶架的两端形成所述伸出杆。
20.一些实施例中，所述底架的顶部位于所述连接部的两侧分别设有沿所述底架厚度贯穿所述底架的卡槽，所述双扭簧的所述第一限位杆卡接于其中一个所述卡槽，所述双扭簧的第二限位杆卡接于另一个所述卡槽。
21.一些实施例中，所述底架朝向所述主体轴线的一侧凸出设有两个凸块；
22.所述第一限位杆上折弯形成有第一挂接杆，所述第二限位杆上折弯形成有第二挂接杆，所述第一挂接杆和所述第二挂接杆分别与两个所述凸块挂接。
23.一些实施例中，所述安装座上的两个所述凸块等高，所述凸块的底面与所述第一挂接杆或所述第二挂接杆的顶面等高。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例一提供的双扭簧的主视结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例二提供的双扭簧的主视结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例三提供的双扭簧的主视结构示意图；
27.图4为本实用新型实施例一提供的筒灯的主视结构示意图；
28.图5为本实用新型实施例一提供的筒灯的立体结构示意图。
29.附图标记说明：
30.10-双扭簧；11-第一簧体；12-第二簧体；13-连接杆；131-第一u型部；132-第二u型部；14-第一限位杆；15-第二限位杆；16-第一挂接杆；17-第二挂接杆；
31.20-主体；21-安装座；211-底架；212-连接部；213-伸出杆；22-卡槽；23-凸块。
具体实施方式
32.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实
施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的双扭簧10进行说明。所述双扭簧10，包括间隔且同轴设置的第一簧体11和第二簧体12，还包括连接于第一簧体11和第二簧体12之间的连接杆13，连接杆13的一端与第一簧体11靠近第二簧体12的一端固接，另一端与第二簧体12靠近第一簧体11的一端固接，连接杆13的中部折弯形成开口朝向第一簧体11或第二簧体12的第一u型部131，第一u型部131的中部折弯形成开口背向第一簧体11或第二簧体12的第二u型部132，以使连接杆13呈w型；第一簧体11远离第二簧体12的一端伸出有第一限位杆14，第二簧体12远离第一簧体11的一端伸出有第二限位杆15。
34.本实施例提供的双扭簧10，与现有技术相比，在安装的时候，需要掰动第一簧体11和第二簧体12，使其间隔拉大，进而套设在筒灯对应的安装座21上，安装后连接杆13回弹使得第一簧体11和第二簧体12的间距减小，完成在筒灯上的固定，安装完毕后的双扭簧10可提拉连接杆13远离第一簧体11和第二簧体12的一端，待进入房屋顶板的安装孔后，第一簧体11和第二簧体12回弹使得连接杆13下压，抵接在房屋顶板的内侧，完成对筒灯的安装。本实用新型双扭簧10在安装的时候通过拉动第一簧体11和第二簧体12，实现间距的增大进而完成在筒灯上的安装，安装过程简单，可轻松将第一簧体11和第二簧体12撑开，手指的受力面积更大，不易造成安装者手痛，提高安装效率，消除弹飞的隐患；连接杆13呈w型设计，在第一簧体11和第二簧体12撑开后具有较大的回复力，防止第一簧体11和第二簧体12从筒灯的安装座21上跑出，并且保证撑开时的双扭簧10不容易变形。
35.在一些实施例中，上述第一限位杆14和第二限位杆15的一种改进实施方式可以采用如图1至图3所示结构。参见图1至图3，第一限位杆14的自由端折弯形成有第一挂接杆16，第一挂接杆16平行于第一簧体11的轴向；第二限位杆15的自由端折弯形成有第二挂接杆17，第二挂接杆17平行于第二簧体12的轴向。未设置第一挂接杆16和第二挂接杆17的情况下，第一限位杆14和第二限位杆15的自由端抵接在筒灯的安装座21上，呈点接触，接触面积较小，安装后不稳；通过设置第一挂接杆16和第二挂接杆17，第一挂接杆16随第一限位杆14的自由端抵接在筒灯的安装座21上，第二挂接杆17随第二限位杆15的自由端也抵接在筒灯的安装座21上，接触面积增大，提高安装的稳定性。
36.在一些实施例中，上述第一挂接杆16和第二挂接杆17的一种具体实施方式可以采用如图1至图3所示结构。参见图1至图3，第一挂接杆16的自由端和第二挂接杆17的自由端同向延伸，或背向延伸，或对向延伸。具体包括：(1)第一挂接杆16的自由端朝向第二簧体12延伸，第二挂接杆17的自由端朝向第一簧体11延伸；(2)第一挂接杆16的自由端背向第二簧体12延伸，第二挂接杆17的自由端背向第一簧体11延伸；(3)第一挂接杆16的自由端朝向第二簧体12延伸，第二挂接杆17的自由端背向第一簧体11延伸；(4)第一挂接杆16的自由端背向第二簧体12延伸，第二挂接杆17的自由端朝向第一簧体11延伸。
37.第一挂接杆16和第二挂接杆17的不同延伸方向可以适配各种筒灯安装座21的安装，其中第一挂接杆16和第二挂接杆17的自由端对向延伸时，整个双簧体的长度较短，可以对应使得筒灯上安装座21的体积减小，更加方便筒灯的安装。
38.在一些实施例中，上述第一u型部131和第二u型部132的一种改进实施方式可以采用如图1至图3所示结构。参见图1至图3，第二u型部132所处平面和第一u型部131所处平面重合。第一u型部131和第二u型部132所处平面重合，有利于加大第一簧体11和第二簧体12
撑开后的回复力，降低双扭簧10的变形程度。
39.基于同一发明构思，本技术实施例还提供一种筒灯，包括主体20以及两个上述双扭簧10，主体20外周对称设有两个安装座21，每个安装座21上均设有两个相对的伸出杆213；两个扭簧与两个安装座21一一对应安装，第一簧体11和第二簧体12分别套设于安装座21上的两个伸出杆213，且第一限位杆14和第二限位杆15抵接于安装座21朝向主体20轴线的一侧，连接杆13处于安装座21背向主体20轴线的一侧；第一簧体11和第二簧体12具有使其第一u型部131和第二u型部132向下的预紧力。
40.本实施例提供的筒灯，与现有技术相比，在安装的时候，需要掰动第一簧体11和第二簧体12，使其间隔拉大，进而套设在对应的安装座21上，安装后连接杆13回弹使得第一簧体11和第二簧体12的间距减小，夹设在安装座21的两端，安装完毕后的双扭簧10可提拉连接杆13远离第一簧体11和第二簧体12的一端，待进入房屋顶板的安装孔后，第一簧体11和第二簧体12回弹使得连接杆13下压，抵接在房屋顶板的内侧，完成对筒灯的安装。本实用新型筒灯上的双扭簧10在安装的时候通过拉动第一簧体11和第二簧体12，实现间距的增大进而完成在筒灯上的安装，安装过程简单，可轻松将第一簧体11和第二簧体12撑开，手指的受力面积更大，不易造成安装者手痛，提高安装效率，消除弹飞的隐患；连接杆13呈w型设计，在第一簧体11和第二簧体12撑开后具有较大的回复力，防止第一簧体11和第二簧体12从筒灯的安装座21上跑出，并且保证撑开时的双扭簧10不容易变形。
41.在一些实施例中，上述安装座21的一种具体实施方式可以采用如图4至图5所示结构。参见图4至图5，安装座21包括底架211、连接部212以及顶架，底架211固设于主体20外壁；连接部212一端固设于底架211的顶部；顶架中部与连接部212的另一端固接，顶架的两端分形成上述伸出杆213。顶架实现对第一簧体11和第二簧体12的固定，在安装完毕后，第一簧体11和第二簧体12分别处于连接部212的两侧，整个安装架呈“工”字型结构，且底架211的长度较长，适应双扭簧10安装的同时，结构较简单，降低制造成本。
42.在一些实施例中，上述底架211的一种改进实施方式可以采用如图4至图5所示结构。参见图4至图5，底架211的顶部位于连接部212的两侧分别设有沿底架211厚度贯穿底架211的卡槽22，双扭簧10的第一限位杆14卡接于其中一个卡槽22，双扭簧10的第二限位杆15卡接于另一个卡槽22。通过设置卡槽22，待第一簧体11和第二簧体12套设于顶架的两端后，可将第一限位杆14和第二限位杆15分别与两个卡槽22卡接配合，进而固定第一簧体11和第二簧体12的位置，防止固定后的第一簧体11和第二簧体12沿自身轴线晃动，提高安装的稳定性。
43.在一些实施例中，上述底架211的一种改进实施方式可以采用如图5所示结构。参见图5，底架211朝向主体20轴线的一侧凸出设有两个凸块23；第一限位杆14上折弯形成有第一挂接杆16，第二限位杆15上折弯形成有第二挂接杆17，第一挂接杆16和第二挂接杆17分别与两个凸块23挂接。当第一限位杆14和第二限位杆15分别卡入两个卡槽22内后，第一挂接杆16和第二挂接杆17也分别与两个凸块23挂接，提高安装的可靠性，在筒灯安装或安装完毕的过程中，即使提高连接杆13第一挂接杆16和第二挂接杆17也始终挂设在凸块23的底部，使得双扭簧10不易从安装座21上的脱扣。
44.需要说明的是，此处的第一挂接杆16和第二挂接杆17具体设置形式对应于上述第一挂接杆16和第二挂接杆17的三种形式，当第一挂接杆16和第二挂接杆17的设置形式不同
时，分别对应于第一挂接杆16和第二挂接杆17的凸块23位置也进行对应调整。
45.在一些实施例中，上述凸块23的一种具体实施方式可以采用如图5所示结构。参见图5，安装座21上的两个凸块23等高，凸块23的底面与第一挂接杆16或第二挂接杆17的顶面等高。第一挂接杆16、第二挂接杆17以及各自对应的凸块23水平设置，在安装的过程中不会干扰安装，第一簧体11和第二簧体12撑开后可水平放入，不需要将双扭簧10倾斜强扣，既可以采用轻松的手工安装，也可以采用自动化设备进行安装。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。