密封连接结构及四通阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀结构技术领域，具体而言，涉及一种密封连接结构及四通阀。


背景技术：

2.四通阀广泛应用于空调系统中，四通阀包括主阀体和导阀，主阀体的两端设有端盖。导阀与端盖之间通过信号管连接。然而，相关技术中的信号管与端盖之间连接密封是采用接头和端盖直接螺纹连接锁紧，通过密封胶实现密封，但因接头或端盖的加工问题及密封胶的使用时效性问题，导致在实际应用过程中，经常出现密封失效，存在使用过程中空调制冷剂外泄的问题，影响了用户的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种能够改善信号管和端盖之间密封性的密封连接结构及四通阀。
4.本实用新型实施例的密封连接结构，应用于四通阀，用于连接所述四通阀的信号管和端盖，所述密封连接结构包括接头和密封件，接头包括第一螺纹部和第二螺纹部，所述第一螺纹部用于与所述端盖螺纹连接，所述第二螺纹部用于与所述信号管螺纹连接；密封件密封于所述接头和所述端盖之间。
5.根据本实用新型的一些实施方式，所述接头和/或所述端盖具有凹槽，所述密封件设置在所述凹槽内。
6.根据本实用新型的一些实施方式，所述接头还包括中间部，所述中间部设置在所述第一螺纹部和所述第二螺纹部之间；
7.所述中间部包括相对设置的第一端面和第二端面以及连接所述第一端面和所述第二端面的侧面，所述第一螺纹部凸设于所述第一端面，所述第二螺纹部凸设于所述第二端面，所述第一端面用于与所述端盖相抵接。
8.根据本实用新型的一些实施方式，所述凹槽开设在所述中间部的所述第一端面；和/或，
9.所述凹槽开设在所述端盖朝向所述接头的一侧表面。
10.根据本实用新型的一些实施方式，所述凹槽呈环形，所述密封件呈环形；
11.所述第一螺纹部在所述第一端面上的正投影位于所述凹槽的内侧。
12.根据本实用新型的一些实施方式，所述第一端面的形状为圆形。
13.根据本实用新型的一些实施方式，所述端盖具有贯穿其相对两个侧面的穿孔，所述穿孔的内壁面具有内螺纹结构；
14.所述第一螺纹部具有与所述内螺纹结构螺纹配合的外螺纹结构，所述凹槽开设在所述第一螺纹部的外周。
15.根据本实用新型的一些实施方式，所述端盖具有贯穿其相对两侧面的穿孔，所述穿孔的内壁面具有内螺纹结构；
16.所述第一螺纹部具有与所述内螺纹结构螺纹配合的外螺纹结构，所述凹槽开设在所述穿孔的孔壁上。
17.根据本实用新型的一些实施方式，所述中间部为六棱柱形，所述第一端面为所述中间部的底面，所述第二端面为所述中间部的顶面；所述接头具有贯穿所述第一螺纹部、所述中间部和所述第二螺纹部的通孔，所述通孔与所述信号管连通。
18.根据本实用新型的一些实施方式，所述信号管的一端通过螺母与所述第二螺纹部螺纹连接。
19.本实用新型实施例的四通阀，包括上述任一项所述的密封连接结构。
20.上述实用新型中的一个实施例至少具有如下优点或有益效果：
21.本实用新型实施例的密封连接结构，接头分别与端盖和信号管采用螺纹连接，并且在接头和端盖之间还设有密封件，使得密封件在接头和端盖之间实现密封，进一步提升了接头和端盖之间密封的可靠性，有效解决了制冷剂外泄的问题。
附图说明
22.图1示出的是本实用新型实施例的四通阀的示意图。
23.图2示出的是本实用新型实施例的四通阀的俯视图。
24.图3示出的是本实用新型实施例的接头的剖视图。
25.图4示出的是本实用新型实施例的接头和端盖螺接后的剖视图。
26.图5示出的是本实用新型凹槽设置在端盖时，接头和端盖连接的剖视图。
27.图6示出的是本实用新型凹槽设置在第一螺纹部时，接头和端盖连接的剖视图。
28.图7示出的是本实用新型凹槽设置在端盖的穿孔时，接头和端盖连接的剖视图。
29.其中，附图标记说明如下：
30.100、四通阀
31.1、主阀体
32.11、筒体
33.111、接管
34.12、端盖
35.121、穿孔
36.2、导阀
37.3、接头
38.31、第一螺纹部
39.32、中间部
40.321、第一端面
41.322、侧面
42.323、第二端面
43.324、缺口
44.33、第二螺纹部
45.34、凹槽
46.35、通孔
47.4、信号管
48.5、密封件
具体实施方式
49.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
50.如图1和图2所示，图1示出的是本实用新型实施例的四通阀100的示意图。图2示出的是本实用新型实施例的四通阀100的俯视图。本实用新型实施例的四通阀100包括主阀体1和导阀2，导阀2通过信号管4与主阀体1连接。主阀体1包括筒体11和端盖12，筒体11的两端均盖设有端盖12。端盖12与筒体11之间可以采用螺栓连接，但不以此为限。
51.可以理解的是，本实用新型实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。
52.筒体11的外周设有多个接管111，多个接管111分别与筒体11的内腔连通。在本实施例中，接管111的数量为四个，且沿着筒体11的外周均匀地布置，以形成“十”字形，但不以此为限。
53.导阀2通过信号管4与主阀体1的端盖12连接，以使通过端盖12，信号管4能够与主阀体1的内腔连通。在本实施例中，导阀2通过两个信号管4分别与主阀体1的两个端盖12连接。
54.如图3和图4所示，图3示出的是本实用新型实施例的接头3的剖视图。图4示出的是本实用新型实施例的接头3和端盖12螺接后的剖视图。正如背景技术中所述，相关技术中的信号管与端盖之间的连接密封性不佳，容易出现主阀体内的制冷剂外泄的问题。本实用新型实施例的密封连接结构应用于四通阀100，用于连接四通阀100的信号管4和端盖12，这样可确保信号管4和端盖12之间的密封性，避免主阀体1内的制冷剂外泄。
55.本实用新型实施例的密封连接结构包括接头3和密封件5，接头3包括第一螺纹部31和第二螺纹部33，第一螺纹部31用于与端盖12螺纹连接，第二螺纹部33用于与信号管4螺纹连接。密封件5密封于接头3和端盖12之间。
56.也就是说，在本实施例中，每个信号管4通过接头3与主阀体1的端盖12连接。并且，每个接头3与端盖12之间还设有密封件5。
57.本实用新型实施例的密封连接结构，接头3分别与端盖12和信号管4采用螺纹连接，并且在接头3和端盖12之间还设有密封件5，使得密封件5在接头3和端盖12之间实现密封，进一步提升了接头3和端盖12之间密封的可靠性，有效解决了制冷剂外泄的问题。
58.接头3还包括中间部32，中间部32设置在第一螺纹部31和第二螺纹部33之间。中间部32包括第一端面321、第二端面323以及连接第一端面321和第二端面323的侧面322，第一端面321和第二端面323相对设置，第一螺纹部31凸设于第一端面321，第二螺纹部33凸设于第二端面323，第一端面321用于与端盖12相抵接。
59.第一螺纹部31和第二螺纹部33可以均具有外螺纹。端盖12具有贯穿其相对两个侧面322的穿孔121，穿孔121的内壁面具有内螺纹结构，该穿孔121与主阀体1的内腔相连通。在信号管4、接头3和端盖12连接时，接头3通过第一螺纹部31与端盖12的穿孔121的内螺纹结构螺纹连接，信号管4与第二螺纹部33螺纹连接。作为一示例，如图1和2所示，信号管4与第二螺纹部33的螺纹连接方式可以为：信号管4和接头3连接的一端扩口且活动设置在螺母内，螺母再和接头3的第二螺纹部33螺纹连接。
60.可以理解的是，穿孔121内壁面的内螺纹结构可以覆盖穿孔121的整个轴向长度，即内螺纹结构的两端分别延伸至端盖12的两个侧面322。当然，内螺纹结构也可以沿轴向仅覆盖部分的穿孔121的内壁面。
61.接头3具有贯穿第一螺纹部31、中间部32和第二螺纹部33的通孔35，通孔35与信号管4、主阀体1的内腔相连通。也就是说，信号管4通过接头3与主阀体1的内腔相连通。
62.接头3和/或端盖12具有凹槽34，密封件5设置在凹槽34内。例如，接头3设有凹槽34，或端盖12设有凹槽34，或者接头3和端盖12均设有凹槽34。
63.在本实施例中，凹槽34设置在接头3上。具体来说，凹槽34开设在接头3的中间部32的第一端面321。接头3的第一螺纹部31与端盖12的穿孔121的内螺纹结构连接紧固，第一端面321与端盖12相对设置。密封件5设置在凹槽34内，且位于中间部32和端盖12之间。随着第一螺纹部31与穿孔121的内螺纹结构逐渐锁紧，第一端面321与端盖12相抵接，且密封件5夹设在中间部32和端盖12之间，实现了静密封。
64.凹槽34和密封件5均呈环形。第一螺纹部31在第一端面321上的正投影位于凹槽34内侧。
65.在本实施例中，密封件5环绕于第一螺纹部31的外周，当第一螺纹部31与端盖12螺接后，能够实现360度的密封。
66.在一实施方式中，密封件5可以为o型密封圈、y型密封圈等。
67.中间部32的第一端面321和侧面322的连接处还具有一缺口324，该缺口324为环形，以使第一端面321的形状为圆形。通过将第一端面321的形状设计为圆形，能够尽可能地减少中间部32的加工毛刺，进而加强第一端面321和端盖12贴合后的紧密性，确保密封性。
68.中间部32为轴向设有通孔的六棱柱形，也即在垂直于轴向方向的横截面上，侧面322形成六边形，这样方便操作者操作接头3，便于第一螺纹部31连接在端盖12上。第一端面321为六棱柱的底面，第二端面323为六棱柱的顶面。
69.本实用新型实施例的密封连接结构还包括密封胶(图中未示出)，密封胶涂覆在接头3和端盖12之间。
70.作为一示例，密封胶涂覆在接头3的第一螺纹部31和端盖12的穿孔121之间。
71.当然，在其他实施方式中，密封胶也可以涂覆在中间部32和端盖12之间，例如中间部32的第一端面321和端盖12之间，和/或中间部32的侧面322和端盖12之间。
72.在一实施方式中，密封胶可以为螺纹锁固胶，但不以此为限。
73.如图5所示，图5示出的是本实用新型凹槽34设置在端盖12时，接头3和端盖12连接的剖视图。本实施例的密封连接结构与上述实施例的相同之处不再赘述，其不同之处在于：凹槽34设置在端盖12。
74.具体来说，作为一示例，端盖12朝向接头3的中间部32的一侧设有凹槽34，密封件5
设置在凹槽34内。当接头3的第一螺纹部31与端盖12的穿孔121相螺接后，第一端面321与端盖12相对设置。密封件5设置在凹槽34内，且位于中间部32和端盖12之间。随着第一螺纹部31与穿孔121逐渐锁紧，第一端面321与端盖12相抵接，且密封件5夹设在中间部32和端盖12之间，实现了静密封。
75.如图6所示，图6示出的是本实用新型凹槽34设置在第一螺纹部31时，接头3和端盖12连接的剖视图。本实施例的密封连接结构与上述实施例的相同之处不再赘述，其不同之处在于：凹槽34设置在第一螺纹部31的外周。
76.具体来说，作为一示例，凹槽34开设在第一螺纹部31的外周。凹槽34可以呈环形，并环绕第一螺纹部31的外周。当接头3的第一螺纹部31与端盖12的穿孔121相螺接后，密封件5位于第一螺纹部31和穿孔121的孔壁之间。随着第一螺纹部31与穿孔121逐渐锁紧，密封件5夹设在第一螺纹部31和穿孔121的孔壁之间，实现了静密封。
77.如图7所示，图7示出的是本实用新型凹槽34设置在端盖12的穿孔121时，接头3和端盖12连接的剖视图。本实施例的密封连接结构与上述实施例的相同之处不再赘述，其不同之处在于：凹槽34设置在端盖12的穿孔121的孔壁上，即端盖12上开设凹槽34，凹槽34的槽口位于穿孔121的孔壁上，凹槽34为和密封件5配合的环形。
78.当接头3的第一螺纹部31与端盖12的穿孔121相螺接后，密封件5位于第一螺纹部31和穿孔121的孔壁之间。随着第一螺纹部31与穿孔121逐渐锁紧，密封件5夹设在第一螺纹部31和穿孔121的孔壁之间，实现了静密封。
79.可以理解的是，上述各个实施例中，密封件5的数量可以为一个或多个。当密封件5为多个时，与该多个密封件5对应的多个凹槽34可以设置在中间部32、第一螺纹部31、端盖12的其中一个上，也可以是分别设置在中间部32、第一螺纹部31、端盖12中两个或两个以上。
80.举例来说，当密封件5为两个时，与两个密封件5对应的两个凹槽34可以设置在中间部32的第一端面321。两个凹槽34可以均呈环形，且以同心圆的方式布置。当然，两个凹槽34也可以都设置在端盖12或第一螺纹部31上。
81.此外，两个凹槽34中的一个可以设置在中间部32的第一端面321，另一个凹槽34可以设置在中间部32的第一端面321、第一螺纹部31或端盖12上。
82.可以理解的是，本实用新型提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合，此处不再一一举例说明。
83.在实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。
84.实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对实用新型实施例的限制。
85.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
86.以上仅为实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型实施例的保护范围之内。