一种出水装置的制作方法

1.本实用新型涉及厨卫用具技术领域，特别涉及一种出水装置。


背景技术：

2.现有出水装置中，出水装置的是否可以旋转，由出水装置与台面安装状态决定。当出水装置与台面锁定的不太紧时，出水装置可整体旋转，以改变出水角度。
3.但是，经常旋转出水装置，会使得出水装置与台面的固定失效，从而影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型公开了一种出水装置，该出水装置通过优化自身结构，可以调整出水方向，且该出水装置整体结构简单，便于进行安装与拆卸操作。
5.为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
6.本技术提供一种出水装置，包括：
7.阀芯支撑座，所述阀芯支撑座为一体成型式结构，所述阀芯支撑座包括相互独立设置的第一放置腔和水路腔，所述水路腔具有进水口和出水口；
8.阀芯，所述阀芯设于所述第一放置腔，且所述阀芯朝向所述水路腔一侧设有进水孔和出水孔，所述阀芯可选择性地控制所述出水孔的出水状态，所述出水孔与所述水路腔的进水口联通；
9.外壳，所述外壳可相对所述阀芯支撑座的轴心线旋转地套设于所述阀芯支撑座外侧，所述外壳具有出水部，所述出水部与所述水路腔的出水口连通。
10.本技术提供的出水装置中，阀芯支撑座可以同时满足对于阀芯的放置需求，以及，对于外壳的出水需求，具体的，阀芯置于阀芯支撑座的第一放置腔内，阀芯的出水孔连接阀芯支撑座的水路腔的进水口，水路腔的出水口连接外壳的出水部。
11.需要说明的是，本技术提供的出水装置通过设置阀芯支撑座为一体成型式结构，可以简化安装以及拆卸操作，以便于降低制备成本。同时，本技术提供的出水装置通过设置外壳可相对阀芯支撑座旋转，使得用户可根据需求将外壳旋转至任意角度，以满足需求。
12.在本技术的一个实施例中，所述水路腔包括连通的第一子水路腔和第二子水路腔，其中：
13.所述第一子水路腔连通所述阀芯的出水孔；
14.所述第二子水路腔连通所述出水部，且所述第二子水路腔为环状结构、设于所述阀芯支撑座与所述外壳间的间隙。
15.在本技术的一个实施例中，所述阀芯支撑座包括形成所述第一放置腔的第一座体和形成所述水路腔的第二座体，所述第二座体的直径小于所述第一座体的直径，以在所述第二座体与所述外壳之间形成所述第二子水路腔。
16.在本技术的一个实施例中，所述第二座体的外表面设有凸起筋。
17.在本技术的一个实施例中，所述第二座体还形成有水管放置腔，所述水管放置腔
一端连接进水管，另一端连接所述进水孔；且所述第二子水路腔围绕所述水管放置腔的至少部分。
18.在本技术的一个实施例中，所述外壳与所述阀芯支撑座之间设有限位结构，所述限位结构用于限位所述外壳相对所述阀芯支撑座的旋转角度。
19.在本技术的一个实施例中，所述限位结构包括设于所述阀芯支撑座外表面的凸起块和设于所述外壳内表面的滑槽，其中：
20.所述凸起块置于所述滑槽内，且所述滑槽可相对所述凸起块旋转；
21.沿所述滑槽的延伸方向，所述滑槽的两端设有限位面；所述限位面用于与所述凸起块抵接，以限位所述外壳相对所述阀芯支撑座的旋转角度。
22.在本技术的一个实施例中，所述滑槽对应的圆心角为180
°
。
23.在本技术的一个实施例中，所述阀芯支撑座还包括设于所述水路腔背离所述第一放置腔一侧的第二放置腔；
24.所述出水装置还包括安装套筒，所述安装套筒套设于所述第二放置腔内。
25.在本技术的一个实施例中，还包括把手，所述把手与所述阀芯连接，用以控制所述阀芯的出水孔的出水状态。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例提供的出水装置的结构示意图；
27.图2为图1结构应用时的结构示意图；
28.图3为图2中部分结构的爆炸示意图；
29.图4为图3中阀芯支撑座的放大示意图；
30.图5为图3中阀芯的放大结构示意图；
31.图6为图4中阀芯支撑座的剖视图；
32.图7为图2中结构的半剖示意图；
33.图8为图3中阀芯支撑座的又一放大示意图；
34.图9为图2中外壳的结构示意图；
35.图10为本技术实施例提供的出水装置应用时的结构示意图。
36.图标：1、阀芯支撑座；101、第一座体；102、第二座体；1021、凸起筋； 103、第三座体；1031、凸起块；104、孔洞；105、孔洞；2、阀芯；201、进水孔；202、出水孔；203、定位柱；3、外壳；301、柱状主体；302、喷管； 303、喷头；304、滑槽；305、限位面；4、安装套筒；5、垫圈；6、异形垫环； 7、橡胶垫圈；8、锁紧螺母；9、平垫圈；10、螺钉；11、把手；12、压盖； 13、垫圈；14、装饰盖；15、进水管；100、第一放置腔；200、水路腔；210、第一子水路腔；220、第二子水路腔；300、水管放置腔；400、第二放置腔。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.请参考图1至图10所示出的结构，本技术实施例提供一种出水装置。该出水装置包括：
39.阀芯支撑座1，阀芯支撑座1为一体成型式结构，阀芯支撑座1包括相互独立设置的第一放置腔100和水路腔200，水路腔200具有进水口和出水口；
40.阀芯2，阀芯2设于第一放置腔100，且阀芯2朝向水路腔200一侧设有进水孔201和出水孔202，阀芯2可选择性地控制出水孔202的出水状态，出水孔202与水路腔200的进水口联通；
41.外壳3，外壳3可相对阀芯支撑座1的轴心线旋转地套设于阀芯支撑座1 外侧，外壳3具有出水部，出水部与水路腔200的出水口连通。
42.本技术实施例提供的出水装置中，阀芯支撑座1可以同时满足对于阀芯2 的放置需求，以及，对于外壳3的出水需求，具体的，阀芯2置于阀芯支撑座 1的第一放置腔100内，阀芯2的出水孔202连接阀芯支撑座1的水路腔200 的进水口，水路腔200的出水口连接外壳3的出水部。
43.需要说明的是，本技术实施例提供的出水装置通过设置阀芯支撑座1为一体成型式结构，可以简化安装以及拆卸操作，以便于降低制备成本。同时，本技术实施例提供的出水装置通过设置外壳3可相对阀芯支撑座1旋转，使得用户可根据需求将外壳3旋转至任意角度，以满足需求。
44.应理解，本技术实施例提供的出水装置，可以应用于厨房或卫浴中，具体的，可以作为水龙头或花洒使用。
45.在一个实施例中，阀芯支撑座1为高过水性材料，以提升本技术实施例提供的出水装置的安全性能。值得注意的是，“高过水性材料”指长期浸泡在水中，且不会产生有毒物质。
46.请参考图3和图4所示出的结构，第一放置腔100设于水路腔200的顶部。值得注意的是，在具体设置时，第一放置腔100与水路腔200的放置位置并不限于此，示例性的，还可以将第一放置腔100设于水路腔200的底部。具体可以根据需求进行设置，在此不再赘述。
47.请参考图5所示出的结构，在一个实施例中，阀芯2具有两个进水孔201，且阀芯2内的阀体通过移动可以实现对于出水孔202出水状态的控制。当然，阀芯2还可以根据需求仅设有一个进水孔201，具体可以根据需求进行设置，在此不再赘述。值得注意的是，如图5所示，还可以在阀芯2表面设置定位柱 203，以保持阀芯2放入阀芯支撑座1后的稳定性。
48.相应的，请参考图7所示出的结构，阀芯支撑座1的第一放置腔100与水路腔200相互独立，示例性的，第一放置腔100与水路腔200之间设有分隔件 (未标识出)。
49.值得注意的是，在对应阀芯2的进水孔201及出水孔202位置，该分隔件上设有相应的孔洞105。示例性的，分隔件上设有孔洞104以对应阀芯2的进水孔201，分隔件上还设有孔洞105以对应阀芯2的出水孔202。
50.请继续参考图3和图7所示出的结构，为了避免阀芯2自第一放置腔100 顶部出水，阀芯2顶部安装有压盖12，以将阀芯2固定于第一放置腔100内；值得注意的是，如图3所示，压盖12外边缘设有螺纹结构，如图6所示，第一放置腔100的顶端设置螺纹结构，二者之间通过螺纹配合、以进行固定。
51.请继续参考图3所示出的结构，为了防止水流自压盖12与第一放置腔100 内壁间
流出，压盖12与第一放置腔100之间可以设有垫圈13。
52.在一个实施例中，请参考3至图7所示出的结构，水路腔200包括第一子水路腔210和第二子水路腔220，第二子水路腔220为环状结构、设于阀芯支撑座1与外壳3间的间隙。
53.具体的，第一子水路腔210连通阀芯2的出水孔202，第二子水路腔220 连通外壳3的出水部，且第二子水路腔220与第一子水路腔210连通、环绕第一子水路腔210的至少部分。
54.需要说明的是，由于第二子水路腔220由阀芯支撑座1与外壳3间的间隙形成，且围绕第一子水路腔210的至少部分，所述当外壳3相对阀芯支撑座1 旋转时，外壳3的出水部均可与第二子水路腔220连通，以实现正常出水。
55.如图6和图7所示出的结构，自阀芯2出水孔202导出的水流可以沿图6 和图7中虚线方向进行流动。具体的，当水流自阀芯2的出水孔202流出后，水流进入孔洞105、之后依次进入第一子水路腔210、第二子水路腔220内。
56.在一个具体的实施例中，请继续参考图6所示出的结构，阀芯支撑座1包括形成第一放置腔100的第一座体101和形成水路腔200的第二座体102，第二座体102的直径小于第一座体101的直径，以在第二座体102与外壳3之间形成第二子水路腔220。
57.需要说明的是，当外壳3内部各处尺寸一致时，可以设置第二座体102的直径小于第一座体101的直径，以便于在第二座体102与外壳3之间形成第二子水路腔220。值得注意的是，第二座体102与第一座体101的尺寸差值影响第二子水路腔220的容积和阀芯支撑座1的结构强度，在具体设置时，需要根据需求进行设置。
58.在一个实施例中，如图8所示，第二座体102的外表面设有凸起筋1021。
59.需要说明的是，凸起筋1021可以提升阀芯支撑座1的结构强度，以延长本技术提供的出水装置的使用寿命。
60.值得注意的是，各凸起筋1021之间的间隙s还可容纳部分水，以提升第二子水路腔220的容积，从而可以提升本技术实施例提供的出水装置的出水能力。
61.在一个实施例中，请参考4和图6所示出的结构，第二座体102还形成有水管放置腔300，水管放置腔300一端连接进水管15，另一端连接进水孔201。
62.需要说明的是，水管放置腔300可以用于容置或连接进水管15，以便于通过分隔件上的孔洞104连通阀芯2的进水孔201。
63.值得注意的是，水管放置腔300与水路腔200相互独立，该结构设置可以提升本技术实施例提供的出水装置的出水品质。同时，由于进水管15在连接阀芯2的进水孔201时不会浸泡在水路腔200内，所以水管放置腔300也可以对进水管15形成保护。
64.在一个实施例中，本技术实施例提供的出水装置中，外壳3可以相对阀芯支撑座1进行360
°
旋转。
65.需要说明的是，该结构设置可以便于用户在使用中将外壳3旋转至任意角度，可以拓宽应用场景。
66.在一个实施例中，本技术实施例提供的出水装置中，外壳3与阀芯支撑座 1之间设有限位结构，限位结构用于限位外壳3相对阀芯支撑座1的旋转角度。
67.需要说明的是，限位结构可以限位外壳3相对阀芯支撑座1的旋转角度，在用户使用中产生停顿点，以提升操作体验。
68.在一个具体的实施例中，如图8和图9所示出的结构，限位结构包括设于阀芯支撑座1外表面的凸起块1031和设于外壳3内表面的滑槽304，其中：
69.凸起块1031置于滑槽304内，且滑槽304可相对凸起块1031旋转；
70.沿滑槽304的延伸方向，滑槽304的两端设有限位面305；限位面305用于与凸起块1031抵接，以限位外壳3相对阀芯支撑座1的旋转角度。
71.具体的，如图8所示出凸起块1031可置入如图9所示出的滑槽304中。在外壳3相对阀芯支撑座1旋转时，滑槽304相对凸起块1031滑动。值得注意的是，如图9所示，滑槽304侧壁形成有限位面305，当限位面305与凸起块1031抵接时，外壳3相对阀芯支撑座1的旋转操作停止。
72.应理解，沿滑槽304的延伸方向，滑槽304的相对两端均设有限位面305，倘若规定一个限位面305用于限定外壳3相对阀芯支撑座1沿顺时针旋转的最大角度，则另一个限位面305用于限定外壳3相对阀芯支撑座1沿逆时针旋转的最大角度。
73.值得注意的是，滑槽304与凸起块1031的设置位置并不限于图中所示，还可以在阀芯支撑座1的外壁形成滑槽304，在外壳3的内壁形成凸起块1031，以进行限位。此外，限位结构还存在其他结构形式，具体可以根据需求进行设置，在此不在赘述。
74.请参考图10所示出的结构，可以设置外壳3可相对阀芯支撑座1旋转180 度，以实现外壳3相对阀芯支撑座1的左右旋转。
75.在一个实施例中，滑槽304对应的圆心角为180
°
。示例性的，当不使用水龙头时，可以把它转个角度，贴合墙面，让人看起来比较整洁美观。
76.在一个具体的实施例中，可以设定外壳3可相对阀芯支撑座1沿顺时针或逆时针最大旋转90
°
。值得注意的是，该设置形成可以便于用户在安装时判断中间位置点，以及，便于用户的旋转操作。
77.当然，并不限于外壳3相对中间位置点的顺时针与逆时针旋转角度相同，具体可以根据需求进行设置，在此不再赘述。
78.需要说明的是，本技术实施例提供的出水装置中，外壳3可相对阀芯支撑座1旋转，且进水管15连接于阀芯支撑座1，在外壳3旋转过程中，进水管 15不会发生旋转。因而，当进水管15为多根时，在外壳3旋转过程中，多根进水管15并不会打结，可以提升使用体验感。
79.在一个具体的实施例中，阀芯支撑座1还包括设于水路腔200背离第一放置腔100一侧的第二放置腔400；示例性的，第二放置腔400由第三座体103 形成。
80.需要说明的是，第二放置腔400可容纳部分进水管15，以提升出水装置的观赏性。当然，为了便于进水管15连接或置入水管放置腔300，还可如图4 所示，在第三座体103形成检修口连通第二放置腔400(未标识出)。
81.在一个实施例中，阀芯支撑座1通过安装套筒4进行固定。请继续参考图 7所示出的结构，安装套筒4套设于第二放置腔400内，示例性的，安装套筒4套设在第二放置腔400背离水路腔200一侧端部。
82.值得注意的是，如图7所示出的凸起块1031设于阀芯支撑座1的第三座体103部分。当然，该凸起块1031的设置位置并不限于此，还可设置于其他座体，在此不再赘述。
83.请继续参考图5和图6所示出的结构，阀芯2底部的两个进水口可以分别为冷水进水口与热水进水口，以提升出水装置的功能性。相应的，进水管15 可以包括热水进水管15
和冷水进水管15。
84.值得注意的是，此时阀芯2对于出水孔202的出水状态调整，除了包含对于出水量的调整，还包括对于出水温度的调整。
85.在一个实施例中，请参考图1所示出的结构，外壳3整体大致呈倒“j”型，具体的，外壳3包括柱状主体301、喷管302和喷头303，柱状主体301 套设于阀芯支撑座1外侧，喷管302自柱状主体301延伸、且远离柱状主体301 的部分设有喷头303。
86.需要说明的是，上述外壳3结构中，喷管302与喷头303形成外壳3的出水部，且喷管302具有开口，该开口作为出水部的进水口，喷头303作为出水部的出水口。
87.值得注意的是，如图1所示出的外壳3结构可以增强出水装置的便捷性。当然，本技术实施例提供的外壳3结构并不限于图1中所示出的结构，具体可以根据需求进行设置，在此不再赘述。
88.在一个实施例中，外壳3为不锈钢材质。
89.需要说明的是，当设置外壳3为不锈钢材质时，可以增强外壳3的耐蚀性，以提升本技术实施例提供的出水装置的使用寿命。
90.在一个实施例中，如图3和图7所示，本技术实施例提供的出水装置还包括把手11，把手11与阀芯2连接，用以便于用户控制阀芯2的出水孔202的出水状态。
91.请继续参考图3和图7所示出的结构，外壳3与阀芯支撑座1的第二座体102间可以设有多个垫圈5，以保障外壳3可以稳定地相对阀芯支撑座1旋转。示例性的，还可以在阀芯支撑座1的外表面设置开槽，以容纳部分垫圈5、固定垫圈5的位置。
92.在一个实施例中，本技术实施例提供的出水装置还包括安装组件。示例性的，如图2、图3和图7所示，安装组件包括异形垫环6、橡胶垫圈7、锁紧螺母8、平垫圈9和螺钉10。示例性的，异形垫环6的制备材料为塑料。
93.具体的，异形垫环6套设于安装套筒4外部，且为了增强安装套筒4与异形垫环6的稳定性，二者之间设有橡胶垫圈7。在应用时，可将异形垫环6套设在盆面的孔洞105上，且通过锁紧螺母8对异形垫环6和盆面进行锁定。
94.值得注意的是，锁紧螺母8与盆面之间可以设置平垫圈9以便于提升锁紧效果。当然，异形垫环6与盆面之间也可设有平垫圈9，以进一步提升锁紧效果。
95.应理解，如图3和图7所示，锁紧螺母8通过置入内部的螺钉10以实现锁定效果。
96.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。