一种折弯机后挡料同步带自动张紧机构的制作方法

文档序号:31105317发布日期:2022-08-12 20:06阅读:93来源:国知局
一种折弯机后挡料同步带自动张紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备技术领域,尤其涉及一种折弯机后挡料同步带自动张紧机构。


背景技术:

2.目前折弯机后挡料同步带机构在装配完成后,通过人工使用惰轮手动张紧同步带。随着时间的推移,同步带运行一段时间后会发生松动,然而松动很难在第一时间被发现,一般通过折弯产品质量检验的反馈才得以察觉,造成了一些不必要的损失,同时需要停机去手动调整同步带张紧度,影响到生产效率。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种保证折弯产品质量及生产效率的折弯机后挡料同步带自动张紧机构。
4.为实现上述目的,本实用新型折弯机后挡料同步带自动张紧机构采用的技术方案是:
5.一种折弯机后挡料同步带自动张紧机构,包括与机架固接的安装座,安装座上固接有电机,电机的输出轴固接有主动轮,主动轮的两侧设置有与机架枢接的从动轮,从动轮和主动轮上套接有同步带,所述安装座滑动连接有滑板,滑板的前侧壁枢接有张紧轮,张紧轮处在主动轮的上方,同步带在主动轮和张紧轮之间形成z字,滑板的右侧设置有与机架固接的恒力气弹簧,恒力气弹簧的伸缩端抵触滑板的右侧壁。
6.优选的,所述安装座包括与机架固接的安装板,安装板的侧面设置有u型块,u型块的一端与安装板固接,另一端用于安装电机。
7.优选的,所述安装板设置有若干个导向块,滑板开设有与导向块配合的腰型孔。
8.优选的,所述导向块的外端面设置有阻挡滑板的挡板。
9.优选的,所述机架设置有支座,支座开设有恒力气弹簧穿过的通孔,通过两侧设置有螺母,两个螺母配合将恒力气弹簧固定于支座。
10.本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
11.恒力气弹簧的伸缩端时刻抵触于滑板的右侧壁,当同步带松了,恒力气弹簧的伸缩端受到的阻力减小后,恒力气弹簧的伸缩端向外伸出,以保证恒力气弹簧的伸缩端所受阻力不变,此时滑板带动张紧轮向左侧移动,同步带能及时张紧,从而防止同步带与同步带轮因为松动原因发生跳齿,避免出现折弯尺寸误差过大,确保折弯产品质量及生产效率。
附图说明
12.图1是一种折弯机后挡料同步带自动张紧机构的结构示意图;
13.图2是图1的a处放大图;
14.图3是安装座的结构示意图;
15.图4是支座的结构示意图。
16.其中,1-机架,11-从动轮,2-安装座,21-安装板,22-u型块,23-导向块,24-挡板,3-电机,31-主动轮,4-同步带,5-滑板,51-腰型孔,6-张紧轮,7-支座,71-通孔,8-恒力气弹簧,9-螺母。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
18.如图1-4所示,一种折弯机后挡料同步带自动张紧机构,包括机架1,机架固接安装座2,安装座包括与机架固接的安装板21,安装板的前侧布置u型块22,u型块的后端与安装板固接,前端安装电机3,电机的输出轴固接主动轮31,主动轮的两侧布置与机架枢接的从动轮11,从动轮和主动轮上套接同步带4,安装板固接两个导向块23,两个导向块外侧套接水平布置的滑板5,滑板开设与导向块配合的腰型孔51,导向块的外端面固接挡板24,挡板阻挡滑板从导向块上滑脱,滑板的前侧壁枢接张紧轮6,张紧轮处在主动轮的上方,同步带在主动轮和张紧轮之间形成z字,滑板的右侧布置支座7,支座与机架固接,支座开设通孔71,通孔内穿入恒力气弹簧8,恒力气弹簧的外周面螺纹连接两个螺母9,两个螺母置于通孔的两侧,两个螺母配合将恒力气弹簧固定于支座,恒力气弹簧的伸缩端抵触滑板的右侧壁。
19.一种折弯机后挡料同步带自动张紧机构的具体工作过程与原理:预先设定恒力气弹簧的阻力值,当同步带松了,恒力气弹簧的伸缩端受到的阻力减小后,恒力气弹簧的伸缩端向外伸出,以保证恒力气弹簧的伸缩端所受阻力不变,此时滑板带动张紧轮向左侧移动,同步带能及时张紧,从而防止同步带与同步带轮因为松动原因发生跳齿,避免出现折弯尺寸误差过大,确保折弯产品质量及生产效率。


技术特征:
1.一种折弯机后挡料同步带自动张紧机构,其特征在于:包括与机架固接的安装座,安装座上固接有电机,电机的输出轴固接有主动轮,主动轮的两侧设置有与机架枢接的从动轮,从动轮和主动轮上套接有同步带,所述安装座滑动连接有滑板,滑板的前侧壁枢接有张紧轮,张紧轮处在主动轮的上方,同步带在主动轮和张紧轮之间形成z字,滑板的右侧设置有与机架固接的恒力气弹簧,恒力气弹簧的伸缩端抵触滑板的右侧壁。2.根据权利要求1所述的折弯机后挡料同步带自动张紧机构,其特征在于:所述安装座包括与机架固接的安装板,安装板的侧面设置有u型块,u型块的一端与安装板固接,另一端用于安装电机。3.根据权利要求2所述的折弯机后挡料同步带自动张紧机构,其特征在于:所述安装板设置有若干个导向块,滑板开设有与导向块配合的腰型孔。4.根据权利要求3所述的折弯机后挡料同步带自动张紧机构,其特征在于:所述导向块的外端面设置有阻挡滑板的挡板。5.根据权利要求1所述的折弯机后挡料同步带自动张紧机构,其特征在于:所述机架设置有支座,支座开设有恒力气弹簧穿过的通孔,通过两侧设置有螺母,两个螺母配合将恒力气弹簧固定于支座。

技术总结
本实用新型公开了一种折弯机后挡料同步带自动张紧机构。该折弯机后挡料同步带自动张紧机构包括与机架固接的安装座,安装座上固接有电机,电机的输出轴固接有主动轮,主动轮的两侧设置有与机架枢接的从动轮,从动轮和主动轮上套接有同步带,所述安装座滑动连接有滑板,滑板的前侧壁枢接有张紧轮,张紧轮处在主动轮的上方,同步带在主动轮和张紧轮之间形成Z字,滑板的右侧设置有与机架固接的恒力气弹簧,恒力气弹簧的伸缩端抵触滑板的右侧壁。本实用新型解决了在现有技术下,同步带松动后不能第一时间被发现且被调整的问题。能第一时间被发现且被调整的问题。能第一时间被发现且被调整的问题。


技术研发人员:陈剑 魏俊 芦锋 陈宏星 王银斌 王利平 钱冬东 张道飞 姚阳平 李杰
受保护的技术使用者:扬州汉智数控机械有限公司
技术研发日:2022.05.06
技术公布日:2022/8/11
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