一种可区分高低端的截止阀阀体的制作方法

1.本实用新型涉及截止阀技术领域，具体为一种可区分高低端的截止阀阀体。


背景技术：

2.截止阀阀体有三个端口，分别是左端口、右端口和上端口，左右端口用于连接在管线上，上端口则是阀盖阀杆，三个端口均与截止阀阀体的内腔相连通。当再安装时，截止阀阀体通过左右端口安装在管线上(一般是采用法兰密封安装)，截止阀阀体在设计时，具有方向性，即流体通过截止阀阀体时是有方向性的，因此，在安装时需要按照管线中流体流动的方向来进行安装，现有技术中在截止阀安装完成后，无法凭肉眼直观检查截止阀安装方向是否正确。
3.目前截止阀阀体上会设置标识板，便于区分截止阀阀体的高低端，便于对截止阀阀体进行安装，但是标识板在长时间使用后，标识板会损坏或者便模糊，需要对其进行更换，而现有的截止阀不具备快速拆卸和安装的功能。
4.因此需要一种可区分高低端的截止阀阀体对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可区分高低端的截止阀阀体，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种可区分高低端的截止阀阀体，包括截止阀本体，所述截止阀本体的正面设置有连接座，所述连接座的正面开设有安装槽，所述连接座的前侧设置有标识板，所述标识板的背面设置有安装块，所述安装块上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述凹槽的内部通过弹簧滑动连接有限位块，所述安装槽的槽壁中间处开设有限位槽，所述连接座上螺纹连接有拆卸螺杆。
8.作为本实用新型优选的方案，所述截止阀本体的上侧设置有手轮，并且手轮与截止阀本体的连接方式为转动连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述截止阀本体的左右两侧设置有连接套，并且连接套与截止阀本体的连接方式为螺纹连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述安装块与安装槽的连接方式为滑动连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述限位块与限位槽的形状大小相适配，并且限位块与限位槽的连接方式为滑动连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述拆卸螺杆设置有两组，分别位于连接座的左右两侧，并且拆卸螺杆延伸至限位槽的内部。
13.作为本实用新型优选的方案，所述凹槽开设有两组，并且分别位于安装块的左右两侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的限位块能够在凹槽内滑动，设置的弹簧能够把限位块滑动弹出凹槽，在安装时，把限位块按会到凹槽内，然后将安装块插入到安装槽内，等到限位块到达限位槽的位置后，此时弹簧便会把限位块弹入到限位槽内，即可完成标识板与截止阀本体的安装，整体结构简单，操作起来方便，进而方便标识板的安装更换。
16.2、本实用新型中，通过设置的拆卸螺杆能够通过转动向限位槽内延伸，从而能够把限位块顶回到凹槽内，此时限位块便会在失去对安装块的限制，然后把安装块滑动拔出安装槽即可完成标识板与截止阀本体的拆卸，整体结构简单，操作起来方便，进而方便标识板的拆卸更换。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型连接座结构示意图；
19.图3为本实用新型部分结构爆炸图。
20.图中：1、截止阀本体；2、连接座；3、安装槽；4、标识板；5、安装块；6、凹槽；7、弹簧；8、限位块；9、限位槽；10、拆卸螺杆；11、手轮；12、连接套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种可区分高低端的截止阀阀体，包括截止阀本体1，截止阀本体1的正面设置有连接座2，连接座2的正面开设有安装槽3，连接座2的前侧设置有标识板4，标识板4的背面设置有安装块5，安装块5上开设有凹槽6，凹槽6的内部设置有弹簧7，凹槽6的内部通过弹簧7滑动连接有限位块8，安装槽3的槽壁中间处开设有限位槽9，连接座2上螺纹连接有拆卸螺杆10，截止阀本体1的上侧设置有手轮11，并且手轮11与截止阀本体1的连接方式为转动连
接，截止阀本体1的左右两侧设置有连接套12，并且连接套12与截止阀本体1的连接方式为螺纹连接，安装块5与安装槽3的连接方式为滑动连接，限位块8与限位槽9的形状大小相适配，并且限位块8与限位槽9的连接方式为滑动连接，拆卸螺杆10设置有两组，分别位于连接座2的左右两侧，并且拆卸螺杆10延伸至限位槽9的内部，凹槽6开设有两组，并且分别位于安装块5的左右两侧。
27.请参照图1-3，通过设置的限位块8能够在凹槽6内滑动，设置的弹簧7能够把限位块8滑动弹出凹槽6，在安装时，把限位块8按会到凹槽6内，然后将安装块5插入到安装槽3内，等到限位块8到达限位槽9的位置后，此时弹簧7便会把限位块8弹入到限位槽9内，即可完成标识板4与截止阀本体1的安装，整体结构简单，操作起来方便，进而方便标识板4的安装更换。
28.请参照图1-3，通过设置的拆卸螺杆10能够通过转动向限位槽9内延伸，从而能够把限位块8顶回到凹槽6内，此时限位块8便会在失去对安装块5的限制，然后把安装块5滑动拔出安装槽3即可完成标识板4与截止阀本体1的拆卸，整体结构简单，操作起来方便，进而方便标识板4的拆卸更换。
29.本实用新型工作流程：安装时，首先将限位块8按会到凹槽6内，此时限位块8会压缩弹簧7，然后将安装块5滑动插入到安装槽3内，此时限位块8会一直在凹槽6内，等到限位块8滑动到达限位槽9的位置后，此时弹簧7便会把限位块8弹出凹槽6，并且滑动卡入到限位槽9内，此时便完成了标识板4与截止阀本体1的安装，拆卸时，通过转动拆卸螺杆10，使拆卸螺杆10向限位槽9内部延伸，此时拆卸螺杆10会把限位块8顶回到凹槽6内，此时限位块8的边缘处便会与凹槽6的开口处齐平，然后把安装块5从安装槽3内滑动拔出，此时便完成标识板4与截止阀本体1的拆卸，通过设置的限位块8能够在凹槽6内滑动，设置的弹簧7能够把限位块8滑动弹出凹槽6，在安装时，把限位块8按会到凹槽6内，然后将安装块5插入到安装槽3内，等到限位块8到达限位槽9的位置后，此时弹簧7便会把限位块8弹入到限位槽9内，即可完成标识板4与截止阀本体1的安装，整体结构简单，操作起来方便，进而方便标识板4的安装更换，通过设置的拆卸螺杆10能够通过转动向限位槽9内延伸，从而能够把限位块8顶回到凹槽6内，此时限位块8便会在失去对安装块5的限制，然后把安装块5滑动拔出安装槽3即可完成标识板4与截止阀本体1的拆卸，整体结构简单，操作起来方便，进而方便标识板4的拆卸更换。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。