一种造纸干网校正器优化升级装置的制作方法

1.本实用新型涉及造纸机技术领域，具体为一种造纸干网校正器优化升级装置。


背景技术：

2.造纸干网校正器是用于在干网跑偏时将干网位置校正。
3.但现有的脉冲校正器的阀芯有漏气的导流槽，气压有向外排的力，导致脉冲校正器零位时封不住气而漏气，且阀芯通过扇形齿轮带动设计，网边不平时，频繁摆动，容易打坏扇形齿轮而卡住又或挡板轴的锁紧螺丝锁不住打滑失效，为此我们提出了一种造纸干网校正器优化升级装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种造纸干网校正器优化升级装置，以解决上述背景技术中提出的现有的脉冲校正器的阀芯有漏气的导流槽，气压有向外排的力，导致脉冲校正器零位时封不住气而漏气，且阀芯通过扇形齿轮带动设计，网边不平时，频繁摆动，容易打坏扇形齿轮而卡住又或挡板轴的锁紧螺丝锁不住打滑失效的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸干网校正器优化升级装置，包括挡触挡板，所述挡触挡板的顶部固定安装有支架，所述支架表面的一侧固定安装有阀座，所述支架靠近阀座一侧的顶端挂设有回零弹簧，所述回零弹簧的一端固定连接有调紧螺丝，且所述调紧螺丝螺纹连接于阀座的顶端，所述支架靠近阀座一侧的顶部安装有阀芯，所述阀芯的一端穿过阀座连接有调零螺丝，且所述调零螺丝与阀座背离挡触挡板的一侧螺纹连接，所述阀座的内部开设有气路，所述气路的底端开设有进气口，所述气路的顶端开设有排气口，所述阀座靠近挡触挡板一侧的底部螺纹连接有开度限位螺丝。
6.使用本技术方案的一种造纸干网校正器优化升级装置时，通过杠杆原理带动阀芯的运动，用与网边接触的挡板为杠杆，中间设有支点，带动另一端的阀芯移动，实现阀的打开排气，避免了打坏扇形齿轮而卡住又或挡板轴的锁紧螺丝锁不住打滑失效的可能。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气口的表面固定连接有后气管，所述后气管的一端固定连接有前气管，所述前气管的中部固定连通有前支管，所述前支管的一端固定连接有气缸，所述前支管的中部固定安装有恒压调压阀，所述后气管中部固定连通有后支管，所述后支管的一端与气缸固定连接，所述后气管表面的一端固定安装有脉冲调压阀。压缩空气通过恒压调压阀和脉冲调压阀13分别进入气缸内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的输出端连接有校正导辊操作侧轴承座。气缸推动校正导辊操作侧轴承座进行校正工作。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡触挡板背离支架的一侧设有干网。装置用于对干网的跑偏进行校正。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸内部的顶部设有杆腔，所述气缸内部的底部设有无杆腔，所述前支管的一端与有杆腔的内部连通，所述后支管的一端与无
杆腔的内部连通。气缸的无杆腔和有杆腔通过外加的气压使内部的弹簧弹力保持平衡。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后气管表面的一侧固定安装有节流阀。节流阀目的控制好补给气的气量，保证了气缸的推出与缩回的速度相近，避免一边快，一边不动作的情况。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡触挡板的表面涂设有碳化钨涂层。碳化钨涂层表面更换光滑，摩擦系数更少，耐磨。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过杠杆原理带动阀芯的运动，用与网边接触的挡板为杠杆，中间设有支点，带动另一端的阀芯移动，实现阀的打开排气，避免了打坏扇形齿轮而卡住又或挡板轴的锁紧螺丝锁不住打滑失效的可能，阀芯增大，加大排气量，从而增加脉冲校正器的灵敏度，取消导流槽，零位时更容易锁住漏气，进一步的选用小拉力的回零位弹簧，改变回零位弹簧的安装位置，如果使用时回零位弹簧断裂，可以在线更换，原来的回零位弹簧安装在支架的管道内，要将整个脉冲校正器拆下阀座折下才可以更换，不能在线更换的；
15.2、干网挡触的挡板原来是镶嵌陶瓷的，改用为涂层，更光滑，更换耐用和保护干网，增加阀芯零位与最大开度的定位螺丝，便宜方便调整动作的开度，在脉冲校正器的支气管上增加补气的节流阀，减少气的补给，与脉冲校正器的排气实现更一步增加气缸动作灵敏度。
附图说明
16.图1为本实用新型的局部平面图；
17.图2为本实用新型的平面图；
18.图3为本实用新型的接触挡板的截面图。
19.图中：1、挡触挡板；2、阀芯；3、回零弹簧；4、调紧螺丝；5、调零螺丝；6、进气口；7、气路；8、排气口；9、开度限位螺丝；10、支架；11、干网；12、前气管；13、脉冲调压阀；14、节流阀；15、阀座；16、前支管；17、恒压调压阀；18、后气管；19、后支管；20、气缸；21、有杆腔；22、无杆腔；23、校正导辊操作侧轴承座；24、碳化钨涂层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种造纸干网校正器优化升级装置，包括挡触挡板1，挡触挡板1的顶部固定安装有支架10，支架10表面的一侧固定安装有阀座15，支架10靠近阀座15一侧的顶端挂设有回零弹簧3，回零弹簧3的一端固定连接有调紧螺丝4，且调紧螺丝4螺纹连接于阀座15的顶端，支架10靠近阀座15一侧的顶部安装有阀芯2，阀芯2的一端穿过阀座15连接有调零螺丝5，用于调整阀芯2零度，且调零螺丝5与阀座15背离挡触挡板1的一侧螺纹连接，阀座15的内部开设有气路7，气路7的底端开设有进气口6，气路7的顶端开设有排气口8，阀座15靠近挡触挡板1一侧的底部螺纹连接有开度限位螺丝9，用于调整阀芯2
的开度最大位。
22.使用时，增加阀芯2的锥度，排气增大，排气量大，校正更灵活，并增加调零螺丝5和开度限位螺丝9，可分别用于调整阀芯2的零位与开度最大位，回零弹簧3重新设计于外面，容易拆下更换，并带有调紧螺丝4可调挡触挡板1对干网11边反作用力，取消了通过扇形齿轮带动阀芯2，改为通过杠杆原理带动阀芯2移动，解决了干网11不平直时、脉冲校正器频繁摆动、扇形齿轮与阀芯2的齿磨损，避免了打坏扇形齿轮而卡住又或挡板轴的锁紧螺丝锁不住打滑失效的可能；
23.进气口6的表面固定连接有后气管18，后气管18的一端固定连接有前气管12，前气管12的中部固定连通有前支管16，前支管16的一端固定连接有气缸20，前支管16的中部固定安装有恒压调压阀17，后气管18中部固定连通有后支管19，后支管19的一端与气缸20固定连接，后气管18表面的一端固定安装有脉冲调压阀13，后气管18表面的一侧固定安装有节流阀14，控制给气的气量，气缸20内部的顶部设有杆腔21，气缸20内部的底部设有无杆腔22，前支管16的一端与有杆腔21的内部连通，后支管19的一端与无杆腔22的内部连通，通过在有杆腔21和无杆腔22施加气压来时气缸20运作；
24.使用时，压缩空气通过恒压调压阀17，脉冲调压阀13、节流阀14分别进入气缸20的无杆腔22和有杆腔21，如果干网11边不动时，气缸20的无杆腔22和有杆腔21通过外加的气压使内部的弹簧弹力保持平衡，在脉冲脉冲校正器的气管上增加节流阀14，目的控制好补给气的气量，保证了气缸20的推出与缩回的速度相近，避免一边快，一边不动作的情况；
25.气缸20的输出端连接有校正导辊操作侧轴承座23，挡触挡板1背离支架10的一侧设有干网11，气缸20推动校正导辊操作侧轴承座23对干网11进行校正工作，挡触挡板1的表面涂设有碳化钨涂层24，更加的耐磨；
26.使用时，挡触挡板1的不锈钢挡板表面改成碳化钨涂层24，表面更换光滑，摩擦系数更少，当干网11向操作侧跑偏时，干网11边更加靠近脉冲校正器的挡板，挡触挡板1向后移动，通过扛作用克服回零弹簧3的拉力带动阀芯2向外移动，增加阀芯2与阀座15缝隙的开度，压缩空气从排气口8排出的压缩空气增大，将气缸20的与此管相连的一端压力下降，使与另一端的压力生产压力差，气缸20轴再缩回，纸机校正导辊操作侧轴承座23向干网11运行方向移动，将干网11推回传动侧。
27.具体使用时，本实用新型一种造纸干网校正器优化升级装置，挡触挡板1的不锈钢挡板表面改成碳化钨涂层24，表面更换光滑，摩擦系数更少，耐磨，阀芯2重新设计，增加阀芯2的锥度，排气增大，排气量大，对气缸20的二端更容易生产压差而推动校正导辊的一端前后移动，即校正更灵活，并增加调零螺丝5和开度限位螺丝9，可分别用于调整阀芯2的零位与开度最大位，回零弹簧3重新设计于外面，容易拆下更换，并带有调紧螺丝4可调挡触挡板1对干网11边反作用力，取消了通过扇形齿轮带动阀芯2，改为通过杠杆原理带动阀芯2移动，解决了干网11不平直时、脉冲校正器频繁摆动、扇形齿轮与阀芯2的齿磨损，避免了打坏扇形齿轮而卡住又或挡板轴的锁紧螺丝锁不住打滑失效的可能，压缩空气通过恒压调压阀17，脉冲调压阀13、节流阀14分别进入气缸20的无杆腔22和有杆腔21，如果干网11边不动时，气缸20的无杆腔22和有杆腔21通过外加的气压使内部的弹簧弹力保持平衡，在脉冲脉冲校正器的气管上增加节流阀14，目的控制好补给气的气量，保证了气缸20的推出与缩回的速度相近，避免一边快，一边不动作的情况，当干网11向操作侧跑偏时，干网11边更加靠
近脉冲校正器的挡板，挡触挡板1向后移动，通过扛作用克服回零弹簧3的拉力带动阀芯2向外移动，增加阀芯2与阀座15缝隙的开度，压缩空气从排气口8排出的压缩空气增大，将气缸20的与此管相连的一端压力下降，使与另一端的压力生产压力差，气缸20轴再缩回，纸机校正导辊操作侧轴承座23向干网11运行方向移动，将干网11推回传动侧，反之同理。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。