一种压铸机用加注机的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种压铸机用加注机。


背景技术：

2.压铸机是用于压力铸造的机器,通过锤头压入模具使得产品定型，锤头在压铸过程中需要进行润滑，由于锤头直接与温度极高的铝材接触，添加在锤头上的润滑油会被消耗，因此需要实时加注润滑油至锤头上。针对铝件的压铸，通过生产实践得出采用动物油对压铸铝件的锤头进行润滑的效果最佳。
3.目前对锤头添加猪油主要采用人工刷油的方式来实现，由于锤头工作处会飞溅铝水，刷油时工人离的较近，工作环境比较危险，同时采用蘸有动物油的毛刷刷锤头无法有效控制刷上去猪油的量，存在润滑不足或者浪费动物油的情况。
4.为了解决上述问题，中国专利文献公开了一种冲压加工自动加温喷油润滑装置【申请公布号cn109590394a】，包括箱体、油泵、加热棒一、喷油嘴，油泵设置在箱体的上方，油泵连接箱体的内部，加热棒一设置在箱体的后方，并插入箱体的内部，油泵通过管路连接喷油嘴，喷油嘴固定设置在冲床上。动物油在低温环境下容易凝固成固态，上述专利中油泵设置在箱体上方，在冬天时油泵直接暴露在外部寒冷的环境中，油泵内的温度较低，油泵用于进油和出油的管路也暴露在外部寒冷的环境中，这就导致动物油通过油泵的过程中温度会持续降低，动物油在此过程中会出现凝固，凝固的动物油流动性降低，这就导致油泵一次泵油的量会降低，从而使得从喷油嘴出去的动物油减少，在冬天温度较低的环境下无法定量足量的供应动物油供压铸机的锤头润滑，严重时会出现凝固的动物油完全堵塞的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种压铸机用加注机，本实用新型解决的技术问题是动物油通过油泵的过程中保持流动性。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种压铸机用加注机，包括油泵、加热棒一和箱体，所述油泵上连接有进油管和出油管，所述箱体内的空间分为位于下部的用于储存动物油的储油腔和位于储油腔上方的空腔，所述加热棒一固定在箱体上且伸入储油腔内，其特征在于，所述油泵固定在箱体内的空腔中，所述箱体的下部连接有出油接头，所述出油管伸入储油腔与出油接头连接，所述进油管的进油端口位于储油腔内。
8.使用时动物油位于储油腔内，通过加热棒一加热储油腔内的动物油，动物油处于高温状态的液态，流动性较高，动物油散出的热量能加热空腔内的温度，油泵位于空腔内，空腔内的温度较高，油泵位于温度较高的环境中，因此进入油泵的动物油不会出现凝固，始终保持高流动性，同时进油管和出油管浸没在储油腔内的动物油中，进油管和出油管内的动物油也始终保持高温状态的，也保持了高流动性，因此油泵能定量足量的泵出动物油，从而能实现定量足量的加注油润滑，保障对压铸机锤头的润滑。
9.在上述的压铸机用加注机中，所述进油管和出油管均为金属材料制成。优先金属材料为铜或者铝，导热效果佳，储油腔内动物油的热量能传导至进油管和出油管内，避免因温度降低导致进油管和出油管内的动物油凝固导致流动性较低，保障油泵能定量泵出动物油，从而能实现定量足量的加注油润滑。
10.在上述的压铸机用加注机中，所述进油管位于储油腔上方的一段外侧贴靠固定有加热棒二。进油管位于储油腔上方的一端暴露在空气中，通过加热棒二保持该段位置进油管的温度，保持进入油泵的动物油的流动性，保障油泵能定量泵出动物油，从而能实现定量足量的加注油润滑。
11.在上述的压铸机用加注机中，所述进油管的进油端口连接有过滤网罩。过滤网罩过滤动物油中的杂质。
12.在上述的压铸机用加注机中，所述进油管的进油端口和过滤网罩之间设有单向阀。
13.在上述的压铸机用加注机中，所述箱体内位于储油腔中固定有温度传感器，所述箱体外设有控制器，所述温度传感器和加热棒一与控制器连接。通过温度传感器感知储油腔中动物油的温度，当温度低于设定值时控制器开启加热棒一加热，当温度高于设定值时控制器关闭加热棒，保持动物油的温度在设定范围内。
14.在上述的压铸机用加注机中，所述箱体上盖有盖板。盖板将箱体内的空间封闭，从而使得空腔内保持较高温度，同时也能降低能耗。
15.与现有技术相比，本压铸机用加注机具有使得油泵处于温度较高的环境从而保证流过油泵的动物油的流动性，实现定量足量的加注油润滑的优点。
附图说明
16.图1是本压铸机用加注机的立体结构示意图。
17.图2是本压铸机用加注机的另一视角立体结构示意图。
18.图3是本压铸机用加注机的剖视结构示意图。
19.图中，1、箱体；11、储油腔；12、空腔；13、盖板；14、出油接头；2、油泵；21、进油管；22、过滤网罩；23、单向阀；24、加热棒二；25、出油管；3、加热棒一。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
21.如图1至图3所示，压铸机用加注机包括油泵2、加热棒一3 和箱体1，箱体1内的空间分为位于下部的用于储存动物油的储油腔11和位于储油腔11上方的空腔12，所述箱体1上盖有盖板13，盖板13将箱体1内的空间封闭，从而使得空腔12内保持较高温度，加热棒一3固定在箱体1上位于储油腔11的底部。
22.油泵2上连接有进油管21和出油管25，进油管21和出油管 25均为金属材料制成，作为优选，本实施例中进油管21和出油管25为铜管或者铝管，油泵2固定在箱体1内的空腔12中，箱体1的下部连接有出油接头14，出油管25伸入储油腔11与出油接头14连接，进油管21的进油端口位于储油腔11内，进油管 21的进油端口连接有过滤网罩22，进油管21的进油
端口和过滤网罩22之间设有单向阀23，过滤网罩22位于储油腔11的底部，进油管21位于储油腔11上方的一段外侧贴靠固定有加热棒二 24，加热棒二24通过绑带固定在进油管21上。
23.箱体1内位于储油腔11中固定有温度传感器，箱体1外设有控制器，油泵2、温度传感器和加热棒一3与控制器连接。通过温度传感器感知储油腔11中动物油的温度，当温度低于设定值时控制器开启加热棒一3加热，当温度高于设定值时控制器关闭加热棒，保持动物油的温度在设定范围内，控制器也能控制油泵2 的运行。
24.使用时动物油加注至储油腔11内，油泵2始终不与动物油接触，通过加热棒一3通过加热棒一3加热储油腔11内的动物油，动物油处于高温状态的液态，流动性较高，动物油散出的热量能加热空腔12内的温度，油泵2位于空腔12内，空腔12内的温度较高，油泵2位于温度较高的环境中，因此进入油泵2的动物油不会出现凝固，始终保持高流动性，同时进油管21和出油管25 浸没在储油腔11内的动物油中，进油管21和出油管25内的动物油也始终保持高温状态的，也保持了高流动性，因此油泵2能定量足量的泵出动物油，从而能实现定量足量的加注油润滑，保障对压铸机锤头的润滑。
25.本实施例中的油泵2、控制器、加热棒一3、加热棒二24和温度传感器均为市面上能够买到的现有产品；动物油优选采用猪油。
26.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。