一种机械密封用补偿弹力机构的制作方法

文档序号:31143120发布日期:2022-08-16 22:25阅读:265来源:国知局
一种机械密封用补偿弹力机构的制作方法

1.本实用新型属于机械密封技术领域,尤其涉及一种机械密封用补偿弹力机构。


背景技术:

2.机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴钱的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用及辅助密封的配合下保持贴合下并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置,常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械,也用于齿轮箱、船舶尾轴等密封。因此,机械密封是一一种通用的轴封装置。
3.机械密封结构多种多样,最常用的机械密封结构是端面密封。端面密封的静环、动环组成一对摩擦副,摩擦副的作用是防止介质泄漏。它要求静环、动环,具有良好的耐磨性,动环可以在轴向灵活地移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环良好地贴合;静环具有浮动性,起缓冲作用。为此,密封面要求有良好的加工质量,保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。现有技术中的机械密封中的弹力补偿机构主要包括弹簧以及弹簧座等结构,但在长期使用后,动环与静环接触的一侧会磨损,而动环会在弹簧的作用下再次与静环组件接触。但是在磨损的过程中弹簧会伸长,导致自身的弹性会下降,因此让动环与静环组件的密封性下降,有待改进。
4.为此,我们提出来一种机械密封用补偿弹力机构解决上述问题。


技术实现要素:

5.针对上述问题,本发明提供一种可避免弹簧因伸长,弹性下降导致的动环与静环之间密封性变差的机械密封用补偿弹力机构。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种机械密封用补偿弹力机构,包括波纹管以及设置于波纹管环侧的弹性件,所述波纹管的右端固定连接有动环,所述动环的环侧固定连接有连接环,所述波纹管的左端设置有可左右移动的调节环,所述弹性件设置于调节环与连接环之间,所述调节环的环侧固定连接有三个活动块,所述调节环的中部穿设有密封筒,所述密封筒与调节环活动连接,所述密封筒固定连接在波纹管的左端,所述密封筒的左端环侧固定连接有固定环,所述固定环的环侧固定连接有三个固定块,三个所述固定块与活动块彼此之间一一对应,所述固定块与活动块之间穿设有调节螺杆,所述调节螺杆的右端与活动块转动连接,所述调节螺杆与固定块之间螺纹连接。
8.在上述的一种机械密封用补偿弹力机构中,所述调节螺杆的左端穿过固定块的一端环侧固定连接有扭块。
9.在上述的一种机械密封用补偿弹力机构中,所述调节环与连接环均采用不锈钢材质且厚度为1-2厘米。
10.在上述的一种机械密封用补偿弹力机构中,所述密封筒、波纹管以及动环的内部
相通且尺寸相匹配。
11.在上述的一种机械密封用补偿弹力机构中,所述弹性件包括弹簧以及设置于弹簧左右两端的固定板,所述固定板与弹簧固定连接,所述固定板远离弹簧的一侧转动连接有安装块,所述安装块相互远离的一端固定连接有安装螺杆。
12.在上述的一种机械密封用补偿弹力机构中,所述安装块的中部环侧固定连接有转动块,所述转动块为六边形结构。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
14.1、通过设置调节环、固定环以及调节螺杆,在使用时,可通过调节螺杆控制调节环向靠近连接环的方向移动,从而推动弹簧缩短,进而可始终推动动环与静环相贴合,保证长时间使用时的密封性;
15.2、通过设置安装螺杆以及安装块,在使用时,可方便快捷的拆卸更换弹簧,从而避免弹簧长时期使用后因失效造成的密封效果变差的问题,降低维修难度,减少维修成本。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种机械密封用补偿弹力机构的结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种机械密封用补偿弹力机构的左侧结构示意图;
18.图3为本实用新型提出的一种机械密封用补偿弹力机构的弹性件的结构示意图。
19.图中:1、波纹管;2、弹性件;3、动环;4、连接环;5、调节环;6、活动块;7、密封筒;8、固定环;9、固定块;10、调节螺杆;11、扭块;12、弹簧;13、固定板;14、安装块;15、安装螺杆;16、转动块。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本技术所附权利要求所限定的范围。
21.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.此外,术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
24.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介
间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型的描述中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本实用新型描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
26.参照图1-3,一种机械密封用补偿弹力机构,包括使用时套设于转轴环侧的波纹管1以及设置于波纹管1环侧的弹性件2,波纹管1的右端固定连接有动环3,动环3与转轴固定连接,动环3的环侧固定连接有连接环4,长时间使用后,动环3的右端与静环发生磨损,此时在波纹管1和弹性件2的作用下,可推动连接环4和动环3向右移动,此时弹性件2的长度伸长,对于连接环4和动环3的支撑力减小,与静环之间的密封效果变差。
27.进一步的,波纹管1的左端设置有可左右移动的调节环5,弹性件2设置于调节环5与连接环4之间,通过调整连接环4与调节环5孩之间的距离可压缩弹性件2,进而调整弹性件2的弹性;调节环5的环侧固定连接有三个活动块6,调节环5的中部穿设有密封筒7,密封筒7与调节环5活动连接,密封筒7固定连接在波纹管1的左端,密封筒7套设于转轴的环侧,密封筒7、波纹管1以及动环3的内部相通且尺寸相匹配,在使用时,密封筒7、波纹管1以及动环3均套设于转轴的环侧;密封筒7的左端环侧固定连接有固定环8,调节环5与连接环4均采用不锈钢材质且厚度为1-2厘米,动环3根据需要选用合适的材质。
28.固定环8的环侧固定连接有三个固定块9,三个固定块9与活动块6彼此之间一一对应,固定块9与活动块6均为三角形结构,固定块9与活动块6之间穿设有调节螺杆10,调节螺杆10的右端与活动块6转动连接,调节螺杆10的左端穿过固定块9的一端环侧固定连接有扭块11,由于扭块11与调节螺杆10之间固定连接,可通过转动扭块11的方式转动调节螺杆10,调节螺杆10与固定块9之间螺纹连接,通过转动调节螺杆10的方式可延长固定环8与调节环5之间的距离,进而推动活动块6与调节环5向靠近连接环4的方向移动,进而缩短弹簧12的长度,保证动环3与静环之间的贴合度,进而保证两者之间的密封性。
29.弹性件2包括弹簧12以及设置于弹簧12左右两端的固定板13,固定板13与弹簧12固定连接,固定板13远离弹簧12的一侧转动连接有安装块14,固定板13可相对安装块14转动,安装块14相互远离的一端固定连接有安装螺杆15,安装螺杆15在装配时与连接环4或者调节环5螺纹连接;安装块14的中部环侧固定连接有转动块16,转动块16为六边形结构,通过转动块16方方便快捷地转动安装块14以及安装螺杆15,由于固定板13与安装块14之间转动连接,不影响转动块16的转动,通过转动转动块16可将弹性件2的左右两端分别与调节环5和连接环4相互分离,进而便于对弹性件2进行拆卸更换。
30.现对本实用新型的操作原理做如下描述:长时间使用后,动环3的右端与静环发生磨损,此时在波纹管1和弹性件2的作用下,可推动连接环4和动环3向右移动,此时弹簧12的长度伸长,对于连接环4和动环3的支撑力较小,与静环之间的密封效果变差;此时只需转动三个扭块11,由于扭块11与调节螺杆10之间固定,可通过转动扭块11的方式转动调节螺杆10,调节螺杆10与固定块9之间螺纹连接,可延长固定环8与调节环5之间的距离,推动活动块6与调节环5向靠近连接环4的方向移动,进而缩短弹簧12的长度,保证动环3与静环之间的贴合度,进而保证两者之间的密封性。
31.进一步的,在长时间使用后,由于弹簧12始终受到挤压,会发生失效的问题,影响动环3与静环之间的密封性,此时,可通过转动块16转动安装块14以及安装螺杆15,由于固定板13与安装块14之间转动连接,不影响转动块16的转动,通过转动转动块16可将弹性件2的左右两端分别与调节环5和连接环4相互分离,进而便于对弹性件2进行拆卸更换,从而避免弹簧12长时期使用后因失效造成的密封效果变差的问题,降低维修难度,减少维修成本。
32.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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