一种应急辅助开关阀门装置的制作方法

1.本实用新型属于阀门应急操作技术领域，具体涉及一种应急辅助开关阀门装置。


背景技术：

2.包钢水源地泵站所使用的阀门为电动阀门，也可切换为手动操作，在日常生产中大都采用电动操作，在切换为手动操作状态时，为了省力，开关阀门时单人耗时在2小时以上，才能实现阀门的开关，在泵站发生爆管等紧急情况时，如果电动机构同时出现意外无法动作时，就需要切换手动模式操作，因此迫切需要一种能够稳定可靠地快速操作该阀门的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种应急辅助开关阀门装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应急辅助开关阀门装置，包括连接旋转机构和手持调节机构，所述连接旋转机构包括连接罩，所述连接罩内部通过轴承安装有转轴，所述转轴表面设置有转盘，所述转盘外圆弧面套设有防滑胶套，所述连接罩一侧外表面设置有安装筒，所述安装筒内部安装有驱动机构，所述转轴靠近驱动机构的一端表面安装有从动齿轮，所述从动齿轮置于连接罩内部，所述驱动机构输出轴贯穿连接罩一侧主体，所述驱动机构输出轴端安装有主动齿轮，所述主动齿轮置于连接罩内部，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述连接罩背离安装筒的一端外表面设置有电源，所述电源与驱动机构线连接，所述安装筒背离连接罩的一侧表面固定设置有手柄，所述连接罩外圆弧面开设有滑槽，所述滑槽截面呈t型，所述滑槽内壁均匀开设有限位孔。
5.优选的，所述手持调节机构包括滑块和按钮，所述滑块截面呈t型，所述滑块滑动安装在滑槽内部，所述滑块上表面设置有把手，所述把手贯穿连接罩外圆弧表面。
6.优选的，所述把手表面套设有橡胶套，所述把手背离滑块的一端表面开设有安装孔，所述按钮滑动安装在安装孔内部。
7.优选的，所述按钮贯穿把手端部表面，所述按钮一端设置有调整杆，所述调整杆贯穿安装孔，所述滑块内部开设有活动腔，所述调整杆背离按钮的一端置于活动腔内部。
8.优选的，所述调整杆表面套设有回位弹簧，所述回位弹簧置于安装孔内部，所述回位弹簧一端与按钮端部表面相接触。
9.优选的，所述滑块内部对称滑动安装有限位杆，所述限位杆贯穿滑块外表面，所述调整杆背离按钮的一端通过销轴对称安装有连杆，两个所述连杆均置于活动腔内部。
10.优选的，所述连杆背离调整杆的一端通过销轴安装在限位杆的端部，所述限位杆背离连杆的一端置于限位孔内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的提供一种应急辅助开关阀门装置，在发生意外需要进行受到操作时，可通利用此装置通过人工手持，使得阀门手
轮与防滑胶套外表面相接触，然后启动电机，电机的高速转动带动手轮发生高速转动，以节省手动操作的时间，同时装置的一个把手可以调整相对位置，以便于手持。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的连接罩纵向左剖视图；
14.图3为本实用新型的连接罩及转盘纵向右剖视图；
15.图4为本实用新型的手持调节机构纵向正剖视图。
16.图中：1、连接旋转机构；101、连接罩；102、转轴；103、转盘；104、防滑胶套；105、从动齿轮；106、安装筒；107、手柄；108、驱动机构；109、主动齿轮；110、电源；111、滑槽；112、限位孔；2、手持调节机构；201、滑块；202、把手；203、橡胶套；204、安装孔；205、按钮；206、调整杆；207、回位弹簧；208、活动腔；209、限位杆；210、连杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种应急辅助开关阀门装置，包括连接旋转机构1和手持调节机构2，连接旋转机构1包括连接罩101，连接罩101内部通过轴承安装有转轴102，转轴102表面设置有转盘103，转盘103外圆弧面套设有防滑胶套104，连接罩101一侧外表面设置有安装筒106，安装筒106内部安装有驱动机构108，转轴102靠近驱动机构108的一端表面安装有从动齿轮105，从动齿轮105置于连接罩101内部，驱动机构108输出轴贯穿连接罩101一侧主体，驱动机构108输出轴端安装有主动齿轮109，主动齿轮109置于连接罩101内部，主动齿轮109与从动齿轮105相互啮合，连接罩101背离安装筒106的一端外表面设置有电源110，电源110与驱动机构108线连接，安装筒106背离连接罩101的一侧表面固定设置有手柄107，连接罩101外圆弧面开设有滑槽111，滑槽111截面呈t型，滑槽111内壁均匀开设有限位孔112。
19.为了保证在滑块201滑动过程中，不会发生脱离，本实施例中，优选的，手持调节机构2包括滑块201和按钮205，滑块201截面呈t型，滑块201滑动安装在滑槽111内部，滑块201上表面设置有把手202，把手202贯穿连接罩101外圆弧表面。
20.为了起到相应的防滑作用，本实施例中，优选的，把手202表面套设有橡胶套203，把手202背离滑块201的一端表面开设有安装孔204，按钮205滑动安装在安装孔204内部。
21.为了通过对按钮205的控制以控制底部两个限位杆209的位置，控制其是否与限位孔112相互配合，本实施例中，优选的，按钮205贯穿把手202端部表面，按钮205一端设置有调整杆206，调整杆206贯穿安装孔204，滑块201内部开设有活动腔208，调整杆206背离按钮205的一端置于活动腔208内部。
22.通过回位弹簧207的弹力使得装置为未受到人为作用力的情况下限位杆209始终与限位孔112进行配合，以保证装置调整后的稳定，本实施例中，优选的，调整杆206表面套设有回位弹簧207，回位弹簧207置于安装孔204内部，回位弹簧207一端与按钮205端部表面相接触，滑块201内部对称滑动安装有限位杆209，限位杆209贯穿滑块201外表面，调整杆
206背离按钮205的一端通过销轴对称安装有连杆210，两个连杆210均置于活动腔208内部，连杆210背离调整杆206的一端通过销轴安装在限位杆209的端部，限位杆209背离连杆210的一端置于限位孔112内部。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时工作人员一只手握住手柄107，另一只手握住把手202，橡胶套203可有效的起到防滑作用，由于回位弹簧207的存在，使得按钮205置于行程的最外侧，此时可以带动调整杆206置于行程的最外侧，通过与两个连杆210的配合，可以使得限位杆209置于行程的最外侧，此时限位杆209背离连杆210的一端置于限位孔112的内部，此时滑块201得到有效的限位，以保证把手202的稳定，使用时可以根据使用的高度情况调整手持调节机构2的相对位置，以便于人工操作，可人工按压按钮205，使得按钮205沿着安装孔204的轨迹下移，并带动调整杆206下移，此时回位弹簧207受到挤压蓄力，调整杆206的下移会通过两个连杆210带动限位杆209向内侧移动，使其端部脱离与限位孔112的配合，然后就可以调整手持调节机构2的位置，由于滑块201和滑槽111均呈t形，可以保证手持调节机构2在移动的过程中不会发生脱离，位置调整结束后可以松开按钮205，由于事先回位弹簧207的蓄力使得按钮205外移回位，可通过上述反向机构带动限位杆209端部重新进入到限位孔112内部，以达到对滑块201的限位，此时把手202也已经得到限位，便于人工手持操作，将防滑胶套104与阀门手轮圆弧表面相接触，然后驱动驱动机构108，由于电源110的存在可为驱动机构108提供电力，驱动机构108的转动会带动主动齿轮109发生转动，继而通过主动齿轮109与从动齿轮105的配合，带动转轴102发生转动，继而带动转盘103和防滑胶套104发生转动，通过防滑胶套104与阀门手轮的相互接触，对手轮进行高速转动，以达到快速阀门开关，连接罩101和转盘103处于同心，为了保证装置的稳定，驱动机构108设置成偏心的，因此需要通过主动齿轮109和从动齿轮105的传动进行，以保证装置的稳定。
24.尽管已经示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。