专利名称：液位控制阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种与进液管路相接，放置在盛液容器上，当容器中液位低于规定时阀自动打开，进液管路中液压大于阀出口压力时液体流向容器；当容器液位达到规定高度时阀自动关闭的液位控制阀。
现有技术所拥有的液位控制阀是这样的有种已知的浮球阀(苏州华光建筑五金厂产品)，该阀通过对一锥盆状隔膜的控制来控制阀的启闭。该隔膜上部装一有一小孔的螺栓、螺母，下阀体有一控制口，上阀体与进液管相接，上阀体隔膜与下阀体相接，隔膜上部与进液口在进液管无压力时相贴，浮球置于浮球筒内。当液位变化时浮球相应上下。当容器中液位达到规定高度时浮球上升，顶动一杠杆，杠杆再推动控制杆，塞住下阀体控制口，此时由于进液管中液压作用使隔膜与进液口相贴，并密封，从而关闭阀门；当水位下降时浮球下降，打开下阀体控制口，进液管中液压大于阀出口处压力时顶开隔膜，液体从阀出口处流出。从而实现液位控制。但该阀的隔膜呈锥盆状，侧断面呈直状，因此该阀的体积必须较大，由于隔膜上部用一带孔的螺栓螺母固定，成本增加，控制亦会有时不灵敏，因该阀体的控制口为锥坑状，造成控制杆端部受压面积增大，对控制杆处的堵力亦相应要大因该阀采用置于浮球筒套内的浮球控制杠杆，杠杆推动控制杆的方法控制阀的启闭，该结构另件多，耗材多，重量亦重。
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足之处而提供一种与进液管路相接，放置在容器上，当容器中液位低于规定时阀自动打开，进液管路中液压大于阀出口压力时液体流向容器，当容器液位达到规定高度时阀自动关闭的液位控制阀，本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足而提供一种没有浮筒套，另件少，耗材省的液位控制阀，本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足而提供一种隔膜非锥盆状，一端带孔，不用带孔的螺栓固定，阀的隔膜腔呈园柱坑状的液位控制阀，本发明的目的在于解决上述现有技术的不足之处而提供一种用浮筒直接推动控制杆来控制阀门启闭的液位控制阀。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到由阀体、隔膜、控制杆、浮筒组成的液位控制阀，其特征在于阀体的隔膜腔呈园柱坑状。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到由阀体、隔膜、控制杆、浮筒组成的液位控制阀，其特征在于浮筒有铰支点，浮筒直接推动控制杆；该阀的隔膜一端有孔，不装穿孔螺栓，螺母，并且其隔膜呈空芯铝铆钉状侧断面呈S或Z状；该阀由控制杆控制的控制口呈空芯截头园锥体状。
本实用新型相比现有技术有如下优点本成用新型因阀体的隔膜呈园柱坑状，隔膜呈空芯铝铆钉状，所以阀的外形，可做得很小，因隔膜一端不用带孔螺栓，螺母固定，成本低，重量轻，控制更灵敏，隔膜侧断面呈S或Z状使隔膜有比直状更好的弹性，因控制口呈空芯截头园锥体状当控制杆堵住控制口时所需的控制力小，因该阀直接靠浮筒推动控制杆，结构简洁，另件少，重量轻，耗材少，成本亦低。
如下附图是阀的剖开图。图中编号1是阀体Ⅰ，编号2是隔膜，编号3是阀体Ⅱ，编号4是控制杆，编号5是浮筒。
本实用新型将结合附图作进一步详述阀体Ⅰ螺纹与输入液管路连接，当液体达到规定高度时浮筒上升推动控制杆，直至抵住阀体Ⅱ的控制口，隔膜在输入液压力作用下迅速增压将隔膜一端向阀体Ⅰ进液口抵紧，直至将进液口关闭。当液位下降时浮球下摆控制杆下落，阀体Ⅱ的控制口打开，隔膜腔压力降至阀出口压力，进液口处的管内液压力将隔膜一端推开，液体从阀出口处流出，直至容器。若需不同的安装角度只需对浮筒作相应变更即可。
权利要求1.液位控制阀，它由阀体、隔膜、控制杆、浮筒组成，其特征在于隔膜腔呈园柱坑状。
2.如权利要1所述的液位控制阀，其特征在于浮筒有铰支点。
3.如权利要求1或2所述的液位控制阀，其特征在于浮筒直接推动控制杆。
4.如权利要求1所述的液位控制阀，其特征在于隔膜一端有孔不装有一穿孔的螺栓、螺母。
5.如权利要求1或4所述的液位控制阀，其特征在于隔膜呈空芯铝铆钉状，侧断面呈S状或Z状。
6.如权利要求1所述的液位控制阀，其特征在于由控制杆控制的控制口呈空芯截头园锥体状。
专利摘要液位控制阀。本实用新型涉及一种与进液管路相接，放置在盛液容器上，当容器中液位低于规定时阀自动打开，进液管路中液压大于阀出口压力时液体流向容器；当容器液位达到规定高度时阀自动关闭的液位控制阀。该阀通过对隔膜的控制实现阀的启闭。可用作水箱自动给水和其它液体的液位自动控制。
文档编号F16K31/18GK2036232SQ8820809
公开日1989年4月19日 申请日期1988年7月3日 优先权日1988年7月3日
发明者蒋虹 申请人:蒋虹