专利名称：一种多温冷柜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在全封闭制冷系统中增设全封闭阀结构管路装置的多温冷柜。
冷柜品种繁多，其中采用全封闭制冷系统的冷柜是强者。冷柜中的全封闭制冷系统由五大全封闭部件组成压缩机、冷凝器、过滤器、毛细管节流器和置于各个冷室的蒸发器。并且各部件之间的联接也均采用银焊一类的金属焊手段，这一切都是为了确保对系统中的制冷剂形成全面的、永久性的防漏金属层。显然，在全封闭制冷系统中，制冷剂泄漏时必须穿越金属，这是区别开放式制冷系统的一个重要特征。目前，在采用全封闭制冷系统的冷柜中的各个冷室，不管其中有无被冷却的物品，都必须同时工作(制冷)，这在家用级冷柜(家用冰箱)中，问题不大，因为它容积较小(一般在200升以内)，经济上不会带来较大的损失，但在几百升的商用级冷柜中，尤其是大容量的冷柜，各部冷室不管是否需要必须同时工作(制冷)，就会显得不经济了。
为了解决上述这个能否不同时工作(制冷)的问题，通常的想法是设阀来控制并联联接在各个冷室的蒸发器，哪个冷室需要制冷，通过阀向哪个冷室供应制冷剂。这个方案在大型冷库设计中是可行的，因为它的许多阀门都是可调的，而且有多个压缩机并联使用。但在只有一只压缩机的一个全封闭制冷系统中，就是另外一回事了，多蒸发器并联使用时的制冷工况和仅用其中的一只蒸发器使用时的制冷工况变化幅度很大。假设并联中的每只蒸发器组(包括它专用毛细管节流器)的流阻值一样，均为R，并联n只蒸发器组后的流阻值为R／n，不难看出，R与R／n之间相差n倍，制冷工况的变化幅度之大就可想而知了。即使在各冷室的蒸发器必须同时工作(制冷)的现有冷柜中，多个蒸发器也不会采用并联联接而是采用串联联接的工作方式，目前市场上大量供应的双门双温家用冰箱就是一例。
基于上述情况，事实上，采用全封闭制冷系统的多温冷柜的各个冷室停开可控问题目前仍是个处于探讨中的问题，因此这类产品也难以闻世。
本实用新型的目的是对现有的多温冷柜、尤其是容量较大的商用多温冷柜提出的一种改进，通过让它们的全封闭制冷系统中采用全封闭阀结构管路装置，使各冷室的停开有效地实现人为控制。
本实用新型由以下的实施例及其附图给出。
图1是作为实施例的“300升卧式多温冷柜”的结构示意及附有全封阀结构管路装置的全封闭制冷系统原理示意图，图2是作为实施例的重要组成部分“全封闭阀”的结构示意图。
图中，三联门盖〔1〕，盘管型冷凝系统〔2〕，冷藏用盘管蒸发系统〔3〕，冷藏室〔4〕，冷冻室〔5〕，冷冻用盘管型蒸发系统〔6〕，压缩机〔B〕，冷凝器〔SR〕，过滤器〔G〕，毛细管节流器〔M〕，冷冻蒸发器〔Z1〕，冷藏蒸发器〔Z2〕，新增设的是全封闭电磁阀〔D1〕、〔D2〕、〔D3〕和〔D4〕，金属焊焊接断面示意〔7〕，铜阀座〔8〕，线圈罩〔9〕，线圈绕组〔10〕，铜滑筒〔11〕，软铁阀芯〔12〕，铜阀体〔13〕，紫铜管〔14〕。
以下结合图2详细说明该冷柜由冷冻室〔5〕和冷藏室〔4〕组成，冷凝系统〔6〕及蒸发系统〔3〕和〔6〕均为内藏式，保温层采用现场发泡工艺完成。
四只新增加的电磁阀〔D1〕、〔D2〕、〔D3〕和〔D4〕在冷柜制冷系统中的排列位置如图所示，形成“十”字格局。
当电磁阀〔D1〕和〔D3〕关闭而〔D2〕和〔D4〕开启时在“十”字格局中，F12依次经过冷冻蒸发器〔Z1〕、电磁阀〔D2〕和〔D4〕、冷藏蒸发器〔Z2〕之后被压缩机〔B〕吸回。显然冷冻蒸发器〔Z1〕和冷藏蒸发器〔Z2〕在制冷系统回路中处于串联工作状态，它们对F12的流阻值都极小，就是两者串联相加之和与毛细管节流器〔M〕的流阻值相比较的倍数有好几个数量级，达到可以忽略不计之程度，因此管路总流阻值完全由毛细管节流器〔M〕所决定。
当电磁阀〔D1〕和〔D4〕关闭而〔D2〕和〔D3〕开启时在“十”字格局中，F12依次经过冷冻蒸发器〔Z1〕、电磁阀〔D2〕和〔D3〕之后被压缩机〔B〕吸回。与上述情况同理，管路总流阻值完全由毛细管节流器〔M〕所决定。
当电磁阀〔D2〕和〔D3〕关闭而〔D1〕和〔D4〕开启时在“十”字格局中，F12依次经过冷藏蒸发器〔Z2〕、电磁阀〔D1〕和〔D4〕之后被压缩机〔B〕吸回。与上述情况同理，管路总流阻值完全由毛细管节流器〔M〕所决定。
综上所述，无论单个冷冻蒸发器〔Z1〕(或单个冷藏蒸发器〔
〕制冷工作，还是冷冻蒸发器〔Z1〕和冷藏蒸发器〔Z2〕同时制冷工作，管路流阻值几乎不变，制冷系统中的制冷工况也就不会变化，由此说明以上三个工作情况在一个制冷系统中发生是可行的。其中的关键是二组蒸发器〔Z1〕和〔Z2〕在同时制冷工作时必须使之处于串联状态。另外，上述四只电磁阀〔D〕的“十”字排列格局，也可以考虑用一只全封闭“三位四通”电磁阀来取代。
以下结合图2详细说明软铁阀芯〔12〕是全封闭阀中唯一的活动部件，当线圈绕组〔10〕通电后，由于电磁的作用，将软铁阀芯〔12〕吸起，中心气孔开启，F12开始流动，方向由图中箭头所示。
从图2中不难看出，除了阀中的二个进出气口以外，F12若要泄漏出去，必须穿越金属才行，同时还能看出，活动件软铁阀芯〔12〕和全封闭压缩机一样，是不可拆装的，被金属全面地密封在其中，上述这二个特点，形成了全封闭阀的结构原理。——橡胶一类的柔性非金属材料是难以有效地阻止F12从中穿越的。
本实用新型是这样实现的，它至少由二个冷室〔4〕和〔5〕组成，它的全封闭制冷系统由六大全封闭部件组成压缩机〔B〕、冷凝器〔SR〕、过滤器〔G〕、毛细管节流器〔M〕、置于各冷室的蒸发器〔Z〕和控制各冷室蒸发器〔Z〕工作的全封闭阀〔D〕结构管路装置。该阀〔D〕结构管路装置确保二个冷室〔4〕和〔5〕的蒸发器〔Z1〕和〔Z2〕在同时制冷时处于串联工作状态。该阀结构管路装置在双温冷柜中，可以由四只单通阀〔D〕按照“十”字格局排列构成，也可以由能达到相同功能的一只三位四通阀来构成。该阀〔D〕的阀芯〔12〕，被金属部件阀体〔13〕、滑筒〔11〕、阀体〔8〕及金属焊接材料〔7〕不留丝毫缝隙地密闭包围。
与现有技术比较由于本实用新型中采用的全封闭阀〔D〕结构管路装置后使得制冷系统中的制冷工况在各种不同的工作情况下均能保持不变，这就使得多温冷柜中各个冷室的工作与否可以由人为所控，这不但提高了冷柜的实用价值，还于节能有利。
权利要求1.一种多温冷柜，它至少由两个冷室[4]和[5]组成，它的全封闭制冷系统中包括的全封闭部件有压缩机[B]、冷凝器[SR]、过滤器[G]、毛细管节流器[M]和置于各冷室[4]和[5]中的蒸发器[Z1]和[Z2]，其特征在于增设了全封闭阀[D]结构管路装置，当各冷室[4]和[5]人为受控同时制冷时，蒸发器[Z1]和[Z2]处于串联工作方式。
2.按照权利要求1所述的一种多温冷柜，其特征在于所述的全封闭阀〔D〕结构管路装置，在二个冷室〔4〕和〔5〕组成的冷柜中，它可以由四只全封闭单通阀〔D1〕、〔D2〕、〔D3〕、和〔D4〕按照“十”字格局排列构成，也可以由一只全封闭三位四通阀来取代。
3.按照权利要求1和2所述的一种多温冷柜，其特征在于所述全封闭阀〔D〕，它的阀芯〔12〕，是被金属部件阀体〔13〕、滑筒〔11〕、阀座〔8〕及金属焊接材料〔7〕密闭包围。
专利摘要一种多温冷柜涉及一种在全封闭制冷系统中增设全封闭阀结构管路装置的多温冷柜，它是对现有多温冷柜、尤其是容积较大的商用多温冷柜的一种改进，通过使多温冷柜中的各个冷室工作与否受人为所控，来提高其实用价值和节约能源，这种多温冷柜尤其适合于小型商业食品业及饮食“个体户”的需要。
文档编号F16K1/00GK2035863SQ8820975
公开日1989年4月12日 申请日期1988年8月15日 优先权日1988年8月15日
发明者梁嘉麟 申请人:梁嘉麟