专利名称：全封闭浆料闸阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业用浆料闸阀。
通常供造纸、化纤、制糖、油料等行业制浆生产中使用的闸阀为薄型浆料闸阀，专利公报第5卷，第47号曾给出一种申请号为89203060.7名称为“浆料闸阀”的专利申请，它是由阀座，阀体及齿轮传动部分构成。齿轮、齿条全部密封在阀体内，阀座与阀体之间为石棉填料密封，阀座下部的闸板导槽为一偏心弧槽，以防阀座下部卡浆，闸板与齿条为活动连接，从而能自行调节闸板与齿条，阀座之间的错位位移，但由于在闸板启、闭过程中将料易从阀座内进入到阀体内，特别是按一定方向安装时，昌浆现象更为严重，所以造成阴塞齿轮和齿条的工作间隙，需经常停产维修，拆卸、擦洗。浆料闸阀的闸板采用普通不锈钢材料，其耐酸度较差，若采用特种材料合金钢又使得成本升高，该阀为全封闭式，又不具有启闭大小标记，所以不易掌握浆料的流量。
本实用新型的目的在于提供一种具有指示闸阀开启大小的标记，其闸板不但成本低，而且耐腐蚀性较高，以及闸阀按任一方向安装浆料均不易渗漏到传动部件中的全封闭式浆料闸阀。
为达到上述目的，本实用新型阀体上体的下部为方形，闸板上部为方形，下部为园形，阀体与阀座之间垫有橡胶垫圈，垫圈与闸板之间为过盈配合，以实现不冒浆，不渗浆的目的。闸板为搪瓷闸板，以提高耐腐蚀性能和降低成本。位于齿条的上部连接有一尺度标杆，工作时，可根据密封管上部暴露出的标杆刻度判定闸板的启闭大小。尺度标杆是通过石棉盘根和密封螺环套与阀体上体密封。
下面通过实施例结合附图对本实用新型进行详细描述
图1为本实用新型结构主视剖视图；图2为本实用新型结构左视剖视图；本实用新型阀体上体(6)与下体(1)靠螺钉(4)连接和定位，中间加有橡胶密封垫圈(3)，阀体上体(6)的 部为方形，下体(1)下部的闸板导为一偏心弧槽闸阀启闭采用齿轮传动，齿轮轴(7)齿条(5)全部密封在阀体上体(6)的上部，闸板(2)的上部为方形，并有一T形槽与齿条(5)活动连接，下部为园弧形具有35°单向导角，闸板为搪瓷闸板，闸板(2)与橡胶密封垫圈(3)为过盈配合，尺度标杆(11)与齿条(5)上端连接，尺度标杆(11)是靠盘根垫圈(8)、石棉盘根(9)及密封螺环套(10)与阀体上体(6)密封，齿轮轴(7)与阀体的密封是由密封垫圈(12)，石棉盘根材料(13)以及压紧在密封材料最外层密封螺纹套(14)密封而成。摇动齿轮轴(7)上手轮(16)就可通过齿轮轴(7)带动齿条(5)使闸板(2)上、下移动，并可根据阀体上暴露出的尺度标杆刻度判定闸板启、闭大小，从而有效的控制调节浆液的流量。闸阀关闭时，齿条(5)下端面与阀体下体(1)上部相接触起定位作用，使闸板(2)底部与阀体下体(1)下部偏心弧槽底部保持1－2mm的间隙，不但避免碰撞搪瓷闸板，损坏闸板上搪瓷，而且避免与阀体碰撞时将阀体结合面划伤，损坏结合面的密封性能。
本实用新型采用齿轮传动，启闭速度快，省力、省时、采用搪瓷闸板，降低了成本，提高了耐腐蚀性能，由于可通过尺度标杆读出阀孔开启的大小，所以能有效地控制，调节浆液的流量，又由于该阀为全封闭式，阀体上、下体之间采用橡胶垫圈密封，特别是橡胶垫与闸板之间为过盈挤压配合，所以任一角度安装该阀时，均可实现不渗浆，不冒浆。
权利要求1.一种全封闭浆料闸阀，主要由闸板(2)，靠螺钉连接在一起的阀体上体(6)和下体(1)以及齿轮，齿条组成的传动部分构成，其特征在于阀体上体(6)与阀体下体(1)中间垫有橡胶密封垫圈(3)，橡胶密封垫圈(3)与闸板(2)之间为挤压配合，阀体上体(6)下部为方形，闸板上部为方形，下部为园形，齿条(5)的上端安装有一刻度标杆(11)。
2.根据权利要求1所述的全封闭浆料闸阀，其特征在于闸板为搪瓷闸板。
3.根据权利要求1所述的全封闭浆料闸阀，其特征在于尺度标杆(11)是靠石棉盘根及密螺环套(10)密封。
专利摘要一种供造纸、化纤、制糖、油料等行业输送管道上用的浆料闸阀，主要由阀体，闸板及齿轮传动部分构成，闸板采用搪瓷闸板，不仅成本低，而且耐酸碱和各种腐蚀性能好，由于该阀为全封闭式，阀体上，下体之间采用橡胶垫圈密封，橡胶垫圈与闸板之间为过盈配合，所以，任一角度安装该阀均可实现不渗浆，不冒浆，又由于可通过尺度标杆读出阀孔开启的大小，所以能有效地控制，调节浆液的流量。
文档编号F16K3/02GK2074405SQ90218149
公开日1991年4月3日 申请日期1990年8月17日 优先权日1990年8月17日
发明者阎福祥 申请人:阎福祥