万向联轴器的制作方法

文档序号:5565749阅读:613来源:国知局
专利名称:万向联轴器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种传动部件,尤其是联轴器。
目前,国内外普遍使用的“十字轴式万向联轴器”是由叉头、十字轴和滚动轴承构成。它有许多优点,但还存在以下缺点有待解决。
1、不宜单个使用,因单个传动时,每转将发生两次落后、超前的角速度变化,故都需成对使用。
2、联轴器节点倾角不够大,一般极限倾角在15°内3、对冲击载荷没有缓冲减震的功能,故不能对传动系统起到保护的效果。
为了克服上述缺点,本实用新型的目的是在提供一种新型万向联轴器。该联轴器结构简单、可靠,节点倾角大,具有缓冲减震效果,传动转速、转矩衡定。
本实用新型的目的是这样实现的它由半臼环付、球臂和接盘构成,半臼环和接盘各有两件,环面和盘面上有若干孔或槽,两半臼环内用多个相同球臂与两接盘联接。每个球臂在传动时均在接盘的孔或槽内做伸缩式运动,球臂的球头安装在两半臼环之间的臼座内,球臂分别等数安装在两接盘的孔或槽内。
附图
为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图,对本实用新型的结构作进一步详细说明。
如图所示,本实用新型是由半臼环付、球臂和接盘构成,半臼环(5)、(6)、各一件,环面上开有若干半臼孔和臼型座,用于安装球臂的球头和轴承,两半臼环用螺钉(3)紧固。球臂(2)、(7)分别等数安装在两件接盘(1)、(9)的若干孔槽中的滑动或滚动轴承(8)内,两接盘间用四个以上相同的球臂联接,并均匀分布在两半臼环和接盘的同一半径上,每个球臂均为伸缩式的,并由定位圈(11)限位,接盘上安装有油嘴螺钉(10)和衬套(12),防尘胶套(4)安装在两接盘的端部。
本实用新型的传动方式有滑动传动和滚动传动两种。采用滑动传动方式,适用于重载低、中转速传动系统,并能缓冲、减震和保护传动件免受冲击载荷的损伤,因此,球臂上、球头与半臼环臼座间均安装有聚合物或耐磨合金滑动轴承。采用滚动传动方式,适用于中、高转速传动系统,为此则在球臂上、球头和半臼环臼座间均安装有保持架的滚动件,以满足高速刚性传动的需要。
本发明的传动原理是将传动系统主动轴和从动轴分别联接在两件接盘上,接盘随主动轴转动,带动球臂同步转动,球头将动力传给半臼环付,半臼环付将动力传递给另一接盘的球头,球臂与接盘亦同步转动。当倾角传动时,球头在半臼环付臼座内随接盘做圆周运动的同时,又不断产生周期性角度变化。球臂在两接盘中随圆周运动时,也不断产生周期性伸缩运动,由角度变化和伸缩运动的复合,从而满满足了万向联轴器传动时,转速和转矩衡定,适应了大倾角、大转矩传动的特殊要求。
本实用新型与现有技术相比,具有以下突出效果1、设计新颖,适宜单个传动使用,同时满足了每转角速度和传动转矩衡定。特殊用途时,也可两个串联使用。
2、本联轴器节点倾角大,适用于倾角在30°内的传动系统。
3、具有缓冲减震效果,能降低传动噪声和保护传动系统免受冲击,提高传动件寿命的作用。
4、结构简单、装卸方便,制造成本低,使用寿命长。
权利要求1.一种新型万向联轴器,其特征是由半臼环付、球臂和接盘构成,半臼环(5)、(6)各一件,环面上有若干半臼孔和臼型座,用于安装多个球臂的球头和轴承,两半臼环用螺钉(3)紧固,球臂(2)、(7)分别等数安装在两件接盘(1)、(9)的孔或槽中的滑动或滚动轴承(8)内,球臂的端部由定位圈(11)限位,每个球臂在传动中均为伸缩式的。
2.根据权利要求1所说的联轴器,其特征是球臂采用四个以上,均匀分布安装在半臼环付和接盘的同一半径上。
3.根据权利要求1所说的联轴器,其特征是滑动轴承采用高分子聚合物或耐磨合金轴承。
4.根据权利要求1所说的联轴器,其特征是滚动轴承安装在球臂的球头与半臼环付臼座之间,球臂与接盘的孔或槽之间。
专利摘要本实用新型公开了一种新型球臂式万向联轴器,它包括有半臼环副、球臂和接盘部分。接盘有两件,在两接盘之间有四个以上球臂将半臼环副联接,球臂为伸缩式的。球臂与半臼环副和接盘间装有滑动或滚动轴承,该联轴器结构新颖、工作可靠、装卸方便、使用周期长,节点倾角可达30°,能缓冲减震保护传动系统,传动时转速、转矩恒定。
文档编号F16D3/16GK2137311SQ92214968
公开日1993年6月30日 申请日期1992年7月20日 优先权日1992年7月20日
发明者张乐, 张嫒, 张博惠, 王晓平, 张大清 申请人:张乐
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