专利名称：热力管道防水防腐套管的制作方法
技术领域：
本实用新型主要是用在直埋热力外网管道上的防水防腐套管。
我国目前的热力外网管道现采用直埋铺设热力管道的施工方法，直埋热力管道一般都是设在低洼地带，而低洼地带的地下水位较高，在热力管道上的检查井要做防水。由于直埋热力管道检查井穿墙处没有合适的防水套管，为了防止土或水进入到检查井内，一直采用给水中的柔性防水套管代替。其结构是热力管道外套有短管9，短管两端分别固定有法兰盘10和橡胶条及挡圈5，短管外套有套管1，通过橡胶条密封，套管通过翼盘11固定，短管外还固定有翼环2，法兰盘和翼盘通过螺母7固定。由于采用这种套管造成了直埋热力管道存在以下后患。①柔性防水套管只防水，不能防止过墙处的直埋热力管道腐蚀。②由于直埋热力管道穿墙时，加柔性防水套管，造成了该处的热力管道严重的局部外腐蚀。实际情况是经过7－8年的运行，加柔性防水套管处的热力管道外壁，因腐烂严重而开始漏水。③直埋热力管道穿墙时，因加柔性防水套管至使运行的可靠性降低，跑冒漏事故率上升，能源损失增加，维修的工作量和维修的费用增加。④由于加柔性防水套管处的热力管道无法保温，增加了热力管道的热损失。
本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种热力管道防水防腐套管。
本实用新型的结构是这样的热力管道外，套有保护套管3，通过保护套管两端的扇形板8固定；保护套管外套有短管9，短管9两端分别通过法兰盘10和密封材料4及挡圈5固定，短管外套有套管1，通过密封材料密封，套管通过螺栓6固定，法兰盘和螺栓6通过螺母7固定，套管外固定翼环2，保护套管和套管间隙可为14－16mm。保护套管外壁可涂有防腐漆，保护套管内充填聚氨脂泡沫。密封材料可用石棉盘根。
本实用新型的优点是1、大大延长了热力管道穿墙时寿命，由于保护套管外表面进行防腐处理，很难进行电化学腐蚀，经过几年的运行，即使能在保护套管外表面进行电化学腐蚀，由于保护套管外表面温度低，腐蚀速度慢，又由于保护套管是无压管道，即使保护套管局部有腐蚀的地方，仍不影响热力管道的正常运行，防水效果也不会降低。因为热力管道外表面还有一层保温防水材料(聚氨脂泡沫)，热力管道外表面仍不能进行电化学腐蚀，可提高寿命3－4倍。2、提高了热力外网正常运行周期，降低了直埋热力外网事故频率，减少维修的工作量和维修费用。3、由于热力管道与保护套管之间有保温，所以，减少了直埋热力管道的局部热损失，如Dg100的套管，每个穿墙处可节省300大卡／时的热损失。4、由于保护套管外表面温度低，因此，套管内表面温度也得到降低，套管内表面腐蚀速度会减慢。5、防水效果好。
附
图1是柔性防水套管安装结构图附图2是本实用新型安装结构
图1套管、2翼环、3保护套管、4密封材料、5挡圈、6螺栓、7螺母、8扇形板、9短管、10法兰盘、11翼盘。
本实用新型由以下实施例给出施工时，首先把翼环、挡圈、螺栓焊在套管上，将其现浇在检查井墙壁上，墙壁的厚度不应小于300mm，如果遇非混凝土墙壁时，混凝土浇注范围应比法兰盘的最大外径大250mm，而且必须将套管一次浇注于墙内。保护套管外表面做防腐处理涂防腐漆，把扇形板焊在保护套管上，扇形板的另一端焊在热力管道外表面，热力管道与保护套管之间充填聚氨脂泡沫保温。法兰盘与短管焊接，通过螺栓压紧密封材料石棉盘根，保护套管与套管之间的间隙为14－16mm。保护套管带有填料孔和排气孔。
权利要求1.一种热力管道防水防腐套管，包括有套管1、翼环2、密封材料4挡圈5、螺母7、短管9、法兰盘10，短管两端分别固定有法兰盘10和密封材料4及挡圈5，短管外套有套管1，套管1上固定有翼环2，其特征在于热力管道外套有保护套管3，保护套管上带有填料孔和排气孔，保护套管内充填聚氨脂泡沫，并通过保护套管两端的扇形板8固定。
2.按照权利要求1所述的热力管道防水防腐套管，其特征在于保护套管3与套管1之间的间隙为14－16mm。
3.按照权利要求1所述的热力管道防水防腐套管，其特征在于保护套管外壁涂有防腐漆。
4.按照权利要求1所述的热力管道防水防腐套管，其特征在于保封材料采用石棉盘根。
专利摘要本实用新型是主要应用在直埋热力外网管道上的防水防腐套管。在原热力管道与套管之间增加一个保护套管，通过保护套管两端的扇形板固定，保护套管上带有填料孔和排气孔，保护套管内充填聚氨酯泡沫，其外壁涂有防腐漆。这种带有保护套管的防水防腐套管解决了原柔性防水套管不能防止过墙处的直埋热力管道腐蚀的问题，大大的延长了热力管道的寿命，提高了热力外网正常运行周期。
文档编号F16L58/00GK2130231SQ9222707
公开日1993年4月21日 申请日期1992年7月7日 优先权日1992年7月7日
发明者李二文 申请人:吉林市环城石墨密封件厂, 李书文