专利名称：氯用截止阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工行业氯用管道控制阀，具体是一种氯用截止阀现在化工行业专用没有标准的氯用控制阀，用在氯用管道上的阀门，多是用氯单位根据实际需要对普通阀门进行一些简单的改进，增加一些必须的密封条，这些阀门在使用过程中发现容易造成氯介质泄露，阀门使用寿命短等不足，因氯为剧毒介质，所以常发生因氯介质泄露而造成人员中毒现象，针对这些问题，设计人员对氯用阀门的结构作了较大改进，如中国专利1995年9月13日公开的94231735氯碱用截止阀，其包括阀盖总成、阀体、下密封件、中法兰垫片、手轮，其特征在于上、下密封件的密封面设为平面密封结构，上密封件上设有异形槽，槽内压制烧结有耐腐弹性密封材料，并与上密封件烧结为一体，下密封件的密封面喷焊有耐腐合金层，该截止阀基本解决了上述的氯介质泄露问题，提高了用氯的安全性，但存在使用寿命短，密封材料长期直接接触氯介质，易老化，从而造成密封不严密的缺陷。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑，密封严密、动作可靠，使用寿命长的双重密封的氯用截止阀。
本实用新型是通过一些技术方案实现的即一种氯用截止阀，包括阀盖总成、手轮、阀瓣、阀体及阀座，阀盖总成与阀体固定联接为一体，阀盖总成上安装丝杠，丝杠的一端联接手轮，另一端联接阀瓣，阀座嵌装在阀体上，阀瓣的端面加工有环形凹槽，阀座端面也加工有环形凹槽，阀瓣的凹槽外壁正对阀座上的凹槽，阀瓣的凹槽正对阀座的凹槽内壁，凹槽内嵌装弹性密封条。
所述阀瓣的凹槽外壁端面宽度小于阀座上相对应的凹槽宽度。
所述阀瓣的凹槽宽度大于阀座上相对应的凹槽内壁端面宽度。
所述阀瓣的凹槽端面低于凹槽外壁端面。
所述阀瓣的外壁端面及阀座的内壁端面均喷焊耐腐合金层。
本实用新型与现有技术相比，由于阀瓣及阀座采用了上、下相互对应的双重密封，密封条嵌装在阀瓣及阀座的凹槽内，密封条外部设有钢制保护层，两层密封端面之间呈梯性结构，所以具有以下优点1、结构简单紧凑，密封严密。
2、动作可靠，使用寿命长。
3、抗老化、耐腐蚀。
以下结合附图进一步详细描述
图1本实用新型实施例安装结构示意图。
图2本实用新型实施例阀瓣结构示意图。
图3本实用新型实施例阀座结构示意图。
图中1手轮、2阀盖、3丝杠、4阀瓣、5凹槽、6阀座、7阀体、8阀座凹槽内壁、9阀瓣凹槽外壁、10密封条在使用时，首先将截止阀如
图1所示安装，把阀座6固定到阀体7上，阀瓣4与阀座6同心，将截止阀固定安装在管道上，当需关闭阀门时，顺时转动阀盖2上的手轮1，手轮1带动丝杠3转动，从而便固定于丝杠3另一端的阀瓣4向下移动，紧密的压合到与之对应的阀座6上，当截止阀在刚开始使用时，因弹性密封条10的弹性较好，复位能力强，所以首先是阀瓣4的凹槽外壁9紧密的压合到阀座6的凹槽5内的弹性密封条10上，从而对截止阀起到密封的作用；当经过较长时间的使用后，阀座6的凹槽5内的密封条10就产生一定的老化现象，使密封条10弹性降低复位能量减弱，这时阀座6的凹槽内壁8紧密的压合到略低于阀瓣4的凹槽外壁9端面的凹槽5内的密封条10上，使截止阀继续保持其密封性，有效的防止了因密封条10的老化而造成氯介质泄露危害人身安全的问题。
打开阀门时，氯介质不直接冲刷密封条10，从而延缓了密封条10的老化现象，延长了截止阀的使用寿命。
权利要求1.一种氯用截止阀，包括阀盖总成、手轮、阀瓣、阀体及阀座，阀盖总成与阀体固定联接为一体，阀盖总成上安装丝杠，丝杠的一端联接手轮，另一端联接阀瓣，阀座嵌装在阀体上，其特征在于阀瓣的端面加工有环形凹槽，阀座端面也加工有环形凹槽，阀瓣的凹槽外壁正对阀座上的凹槽，阀瓣的凹槽正对阀座的凹槽内壁，凹槽内嵌装弹性密封条。
2.根据权利要求1所述的氯用截止阀，其特征在于阀瓣的凹槽外壁端面宽度小于阀座上相对应的凹槽宽度。
3.根据权利要求1所述的氯用截止阀，其特征在于阀瓣的凹槽宽度大于阀座上相对应的凹槽内壁端面宽度。
4.根据权利要求1所述的氯用截止阀，其特征在于阀瓣的凹槽端面低于凹槽外壁端面。
5.根据权利要求1所述的氯用截止阀，其特征在于在阀瓣的外壁端面及阀座的内壁端面均喷焊耐腐合金层。
专利摘要本实用新型涉及一种氯用截止阀,包括阀盖总成、手轮、阀瓣、阀体及阀座,阀盖总成与阀体固定联接为一体,阀盖总成上安装丝杠,丝杠的一端联接手轮,另一端联接阀瓣,阀座嵌装在阀体上,在阀瓣的端面加工有环形凹槽,阀座端面加工有环形凹槽,阀瓣的凹槽外壁正对阀座上的凹槽,阀瓣的凹槽正对阀座的凹槽内壁,凹槽内嵌装弹性密封条,具有结构简单紧凑,密封严密;动作可靠,使用寿命长;抗老化、耐腐蚀的优点。
文档编号F16K1/46GK2357181SQ9822077
公开日2000年1月5日 申请日期1998年4月10日 优先权日1998年4月10日
发明者王加明, 周宝龙 申请人:王加明, 周宝龙