一种微小位移量检测系统的制作方法

文档序号:8409211阅读:375来源:国知局
一种微小位移量检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域,特别提供一种微小位移量检测系统。
【背景技术】
[0002]刚性支承的线接触能适应工况的变化自动调节瓦块斜度,利于油膜的形成,但不能调节模具顶紧装置之间的载荷分布的不均匀性;弹性支承的弹簧具有自行调节轴向压缩量的能力,减少了模具顶紧装置之间的载荷分布不均匀性。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供了一种微小位移量检测系统。
[0004]本发明提供了一种微小位移量检测系统,其特征在于:所述的微小位移量检测系统包括f 10个碟簧板材(1),模具套筒(2),模具顶紧装置(3),两个导向杆,垫板,其中广10个碟簧板材(I)安装在带有凹槽的模具套筒(2)里面,卡在两个定位销(4)之间,两个定位销(4)镶嵌在模具套筒(2)里,一端为球面的模具顶紧装置(3)与碟簧板材(I)接触,模具顶紧装置(3 )靠抗推力件(5 )压紧于碟簧板材(I)上。
[0005]按照权利要求1所述的微小位移量检测系统,其特征在于:所述的微小位移量检测系统的碟簧板材(I)的个数优选为3到5个。
[0006]按照权利要求1所述的微小位移量检测系统,其特征在于:所述的模具套筒(2)为碳钢材料件。
[0007]按照权利要求1所述的微小位移量检测系统,其特征在于:所述的模具顶紧装置
(3)为4套。
[0008]本发明的优点:
本发明所述的微小位移量检测系统,同时具备刚性支承和弹性支承的优点。模具顶紧装置与薄碟簧板材为球面接触,减少了接触件之间的载荷分布不均匀性。
【附图说明】
[0009]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为微小位移量检测系统示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
本发明提供了一种微小位移量检测系统,其特征在于:所述的微小位移量检测系统包括f 10个碟簧板材(1),模具套筒(2),模具顶紧装置(3),两个导向杆,垫板,其中广10个碟簧板材(I)安装在带有凹槽的模具套筒(2)里面,卡在两个定位销(4)之间,两个定位销
(4)镶嵌在模具套筒(2)里,一端为球面的模具顶紧装置(3)与碟簧板材(I)接触,模具顶紧装置(3 )靠抗推力件(5 )压紧于碟簧板材(I)上。
[0011]按照权利要求1所述的微小位移量检测系统,其特征在于:所述的微小位移量检测系统的碟簧板材(I)的个数优选为3个。
[0012]按照权利要求1所述的微小位移量检测系统,其特征在于:所述的模具套筒(2)为碳钢材料件。
[0013]按照权利要求1所述的微小位移量检测系统,其特征在于:所述的模具顶紧装置
(3)为4套。
[0014]实施例2
本发明提供了一种微小位移量检测系统,其特征在于:所述的微小位移量检测系统包括f 10个碟簧板材(1),模具套筒(2),模具顶紧装置(3),两个导向杆,垫板,其中广10个碟簧板材(I)安装在带有凹槽的模具套筒(2)里面,卡在两个定位销(4)之间,两个定位销
(4)镶嵌在模具套筒(2)里,一端为球面的模具顶紧装置(3)与碟簧板材(I)接触,模具顶紧装置(3 )靠抗推力件(5 )压紧于碟簧板材(I)上。
[0015]按照权利要求1所述的微小位移量检测系统,其特征在于:所述的微小位移量检测系统的碟簧板材(I)的个数优选为4个。
[0016]按照权利要求1所述的微小位移量检测系统,其特征在于:所述的模具套筒(2)为碳钢材料件。
[0017]按照权利要求1所述的微小位移量检测系统,其特征在于:所述的模具顶紧装置
(3)为4套。
[0018]实施例3
本发明提供了一种微小位移量检测系统,其特征在于:所述的微小位移量检测系统包括f 10个碟簧板材(1),模具套筒(2),模具顶紧装置(3),两个导向杆,垫板,其中广10个碟簧板材(I)安装在带有凹槽的模具套筒(2)里面,卡在两个定位销(4)之间,两个定位销
(4)镶嵌在模具套筒(2)里,一端为球面的模具顶紧装置(3)与碟簧板材(I)接触,模具顶紧装置(3 )靠抗推力件(5 )压紧于碟簧板材(I)上。
[0019]按照权利要求1所述的微小位移量检测系统,其特征在于:所述的微小位移量检测系统的碟簧板材(I)的个数优选为5个。
[0020]按照权利要求1所述的微小位移量检测系统,其特征在于:所述的模具套筒(2)为碳钢材料件。
[0021]按照权利要求1所述的微小位移量检测系统,其特征在于:所述的模具顶紧装置
(3)为4套。
【主权项】
1.一种微小位移量检测系统,其特征在于:所述的微小位移量检测系统包括f 10个碟簧板材(1),模具套筒(2),模具顶紧装置(3),两个导向杆,垫板,其中f 10个碟簧板材(I)安装在带有凹槽的模具套筒(2)里面,卡在两个定位销(4)之间,两个定位销(4)镶嵌在模具套筒(2)里,一端为球面的模具顶紧装置(3)与碟簧板材(I)接触,模具顶紧装置(3)靠抗推力件(5 )压紧于碟簧板材(I)上。
2.按照权利要求1所述的微小位移量检测系统,其特征在于:所述的微小位移量检测系统的碟簧板材(I)的个数优选为3到5个。
3.按照权利要求1所述的微小位移量检测系统,其特征在于:所述的模具套筒(2)为碳钢材料件。
4.按照权利要求1所述的微小位移量检测系统,其特征在于:所述的模具顶紧装置(3)为4套。
【专利摘要】一种微小位移量检测系统,其特征在于:所述的微小位移量检测系统包括1~10个碟簧板材(1),模具套筒(2),模具顶紧装置(3),两个导向杆,垫板,其中1~10个碟簧板材(1)安装在带有凹槽的模具套筒(2)里面,卡在两个定位销(4)之间,两个定位销(4)镶嵌在模具套筒(2)里,一端为球面的模具顶紧装置(3)与碟簧板材(1)接触,模具顶紧装置(3)靠抗推力件(5)压紧于碟簧板材(1)上。本发明的优点:本发明所述的微小位移量检测系统,同时具备刚性支承和弹性支承的优点。模具顶紧装置与薄碟簧板材为球面接触,减少了接触件之间的载荷分布不均匀性。
【IPC分类】F16F15-04
【公开号】CN104728338
【申请号】CN201310705696
【发明人】魏晶哲
【申请人】魏晶哲
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月20日
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