具有泄漏保护机构的管接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械行业领域的管路连接的管接头，这些领域涉及飞机、飞机发动机、汽车等行业。本发明尤其涉及一种具有泄漏保护机构的管接头。
【背景技术】
[0002]为保证飞机、发动机的安全性和可靠性，飞机和发动机设计过程中需从多方面考虑可靠性指标，而燃/滑油管路的连接形式是其重要的考核方面，对飞机和发动机的安全运转具有重要的影响。通常，飞机和发动机燃/滑油管路的连接根据不同的介质压力、温度和振动环境，多采用扩口式、无扩口式、挤压式、卡套式和法兰连接等形式，这些结构形式较为简单，在没有恶劣工作环境下，可以满足燃/滑油管路的可靠连接。但这些连接形式基本上采用刚性密封或采用密封圈进行单层密封形式，一旦飞机或发动机出现重载(振动、介质压力)情况下可能发生泄漏，从而引起发动机或飞机的起火，影响到飞机的出勤率或人员的安全。同时，如果管路加工存在误差的情况下，将会导致管路接头的连接的对中存在偏差，从而导致管路强制装配的情况，在振动和介质压力增大的情况下，容易引起管路的泄露，危害飞机的安全。为此，尽管在设计上管接头是密封连接，但还要考虑从该密封连接中渗漏介质的情况。
【发明内容】
[0003]因此，本发明提供了一种具有漏油防护功能的更加简易的解决方案，本方案不仅能够实现管路的连接，而且能够通过双道密封在接头发生泄漏的情况使燃/滑油按照既定渠道进行排除，有效的保证了飞机、发动机的安全。
[0004]为此，本发明提供一种具有泄漏保护机构的管接头，所述管接头包括:
[0005]具有第一外端和第一内端的第一接头构件和具有第二外端和第二内端的第二接头构件，在配合位置所述第一接头构件和第二接头构件之间形成第一密封接合；以及
[0006]围绕所述第一接头构件和所述第二接头构件的锁紧环，所述锁紧环的一端连接于所述第一接头构件，另一端连接于所述第二接头构件，从而在配合位置，所述锁紧环、所述第一接头构件和所述第二接头构件在所述第一密封接合的周围形成密封腔室；其中所述密封腔室构造成使得所述锁紧环与所述第一接头构件之间形成径向密封或轴向密封，所述锁紧环与所述第二接头构件之间形成径向密封或轴向密封。
[0007]较佳地，所述密封腔室构造成使得所述锁紧环与所述第一接头构件之间形成径向密封，所述锁紧环与所述第二接头构件之间形成轴向密封；或者所述密封腔室构造成使得所述锁紧环与所述第一接头构件之间形成轴向密封，所述锁紧环与所述第二接头构件之间形成径向密封。
[0008]较佳地，第一接头构件包括第一锁紧连接部分；所述锁紧环包括:
[0009]具有第三外端和第三内端的腔体外壳，所述腔体外壳设置在所述第一接头构件和所述第二接头构件的至少一部分的周围；
[0010]具有第四外端和第四内端的第一外套螺母，所述第一外套螺母设置在所述腔体外壳的至少一部分和所述第一接头构件的至少一部分的周围，并能够相对于所述腔体外壳的外表面可转动地连接于所述腔体外壳，所述第四外端包括可拆卸地连接第一锁紧连接部分的第二锁紧连接部分；
[0011]还包括设置在所述第一接头构件与所述腔体外壳之间的形成所述径向密封的径向密封装置和设置在所述第二接头构件与所述腔体外壳之间的形成所述轴向密封的轴向密封装置。
[0012]较佳地，所述第一接头构件在所述第一外端与所述第一内端之间形成径向朝外延伸的第一凸缘，所述第一锁紧连接部分设置所述第一凸缘的外周表面上，在所述第一凸缘的内侧表面或所述腔体外壳的第三内端的内侧表面形成一环形的径向延伸的径向凹槽；所述第二接头构件的所述第二外端形成径向朝外延伸的第二凸缘，在所述第二凸缘的外周表面或所述腔体外壳的第三外端的内周表面形成一环形的轴向延伸的轴向凹槽32;所述轴向密封装置包括一轴向延伸的弹性轴向密封圈，所述弹性轴向密封圈容纳在所述轴向凹槽中，在所述配合位置，所述弹性轴向密封圈在所述腔体外壳的内周表面与第二接头构件的所述第二凸缘的外周表面之间形成所述轴向密封；所述径向密封装置包括一径向延伸的弹性径向密封圈，所述弹性径向密封圈容纳在所述径向凹槽中，在所述配合位置，所述弹性径向密封圈在所述腔体外壳的内侧表面与所述第一接头构件的所述第一凸缘的内侧表面之间形成所述径向密封。
[0013]较佳地，所述轴向凹槽形成所述第二接头构件的所述第二凸缘的外周表面上；所述径向凹槽形成在所述腔体外壳的第三内端的内侧表面上；所述腔体外壳的所述第三内端形成第一肩部，所述第一外套螺母的所述第四内端形成径向朝内延伸的第一套圈，所述第一套圈与所述第一肩部接合，使得所述第一外套螺母与所述腔体外壳能够相对彼此转动，并且能够带动彼此轴向移动。
[0014]较佳地，所述第一锁紧连接部分为锁紧外螺纹部分，所述第二锁紧连接部分为锁紧内螺纹部分；所述第一接头构件包括设置在所述第一内端上的密封外螺纹部分，所述第二接头构件包括设置在第二内端上的密封内螺纹部分；在配合位置，所述锁紧外螺纹部分螺旋地连接于所述锁紧内螺纹部分，所述密封外螺纹部分螺旋地连接于所述密封内螺纹部分。
[0015]较佳地，所述第一接头构件的第一内端包括扩口式接头公头，其内端包括第一密封表面，所述密封外螺纹部分设置在所述扩口式接头公头的外端；所述第二接头构件的第二内端包括扩口式接头母头和将所述扩口式接头母头接合到所述扩口式接头公头的第二外套螺母，所述扩口式接头母头的内端包括与所述第一密封表面密封接合的第二密封表面，所述密封内螺纹部分设置在所述第二外套螺母的内端。
[0016]较佳地，所述扩口式接头母头的内端形成第二肩部，第二外套螺母的外端形成径向向内延伸的第二套圈，使第二外套螺母通过第二套圈与第二肩部的配合套接在所述扩口式接头母头的外周上，使得所述扩口式接头母头和第二外套螺母能够相对彼此旋转，而且能够带动彼此轴向移动。
[0017]较佳地，所述第一接头构件还包括将第二外套螺母锁定到扩口式接头公头的锁定装置，所述锁定装置包括在所述扩口式接头公头与所述第一凸缘之间的六方螺母和将第二外套螺母锁定到六方螺母的保险丝。
[0018]较佳地，所述第二接头构件包括转接段，所述扩口式接头母头的外端可拆卸地固定于所述转接段的内端，所述第二凸缘形成于所述转接段。
[0019]较佳地，所述螺纹连接自锁管接头还包括与所述密封腔室连通的排放装置，所述排放装置具有排放所述密封腔室中流体的通道。
[0020]由此，本发明在使用球面/锥面的连接形式的基础上还设置了泄漏保护机构，实现管路介质传输的高可靠性；一旦管路头连接处发生泄漏，通过径向和轴向的密封圈，将泄漏介质封闭在既定空间内；通过封闭空间上方的漏油孔，将泄漏介质通过管路连接到排液装置中，结构简单，双道密封形式，防止管路接头泄露所带来的危害。
[0021]本发明在球面/锥面的导管连接方式的基础上，将径向密封和轴向密封集成在此接头上，当管路振动环境较大或介质压力较高的情况下，若球面/锥面的连接面存在泄漏的情况下，通过径向密封和轴向密封形成的封闭腔体存储泄漏介质，最后通过腔体壳体上方的漏油口将泄漏介质输送到排液装置中。这就使得本发明可以减少由于连接处的泄漏而对设备安全带来的危害，密封稳定性好，操作简单，可靠性高；通过漏油口排除的漏油多少，可以评估接头的连接状态，同时在保证接头连接安全的情况下，便于进行定期的维修。推广使用的话可以应用于各种高压、振动环境恶劣的导管连接和导管与成附件的连接上，使得管路连接的可靠性、稳定性高。
【附图说明】
[0022]图1是本发明的具有泄漏保护机构的管接头在第一接头构件和第二接头构件装配之前的结构示意图，其中包括第二接头构件和锁紧圈；
[0023]图2是本发明的具有泄漏保护机构的管接头在第一接头构件和第二接头构件装配之前的结构示意图，其中包括第一接头构件；
[0024]图3是本发明的具有泄漏保护机构的管接头在装配过程中的示意图，其中示意第二接头构件和锁紧圈连接过程的第一阶段连接；
[0025]图4是本发明的具有泄漏保护机构的管接头在装配过程中的示意图，其中示意第一接头构件和第二接头构件连接过程的第二阶段连接；
[0026]图5是本发明的具有泄漏保护机构的管接头在装配过程中的示意图，其中示意锁紧圈连接于第二接头构件的连接过程的第三阶段连接，图中所示的具有泄漏保护机构的管接头位于配合位置。
【具体实施方式】
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