超行程防晃动滑轨的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及滑轨领域，具体涉及一种超行程防晃动滑轨。
【背景技术】
[0002]现有技术的防晃动滑轨如CN102644661A，其公开了一种滑轨用防晃动同步机构，通过设置在两侧滑轨上的齿条及啮合在齿条上的一对相连的齿轮实现左右滑轨同步拉出和收回，避免两侧滑轨不同步而产生的顿挫感，使滑动更平顺，提高了滑轨使用的手感。
[0003]然而，当需要滑轨完全打开并使内轨超出外轨时，即超行程的情况下，由于单个齿条长度不能大于滑轨整体长度，此类滑轨的防晃动同步功能受到齿条长度的限制，至多在全行程内实现防晃动功能，并不能在超行程范围内实现防晃动功能。
[0004]现有专利如CN102469879A公开了一种实现超行程防晃动功能的滑轨，但由于副齿条收回时占用垂直方向的空间，从而限制了副齿条的长度。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种超行程防晃动滑轨，通过可平移的副齿条实现超行程防晃动功能。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
一种超行程防晃动滑轨，连接在柜体两侧，包括固定轨、中轨及活动轨，所述固定轨上连接有主齿条，主齿条上啮合有齿轮，两侧的齿轮通过同步轴相连，齿轮另一端连接在活动轨上，所述主齿条相对于固定轨固定，主齿条一侧设置有副齿条，拉出活动轨可使所述副齿条平移伸出与所述主齿条衔接。
[0007]优选的，所述活动轨上设置有第一自锁槽，活动轨一侧依次设置有所述副齿条及第二自锁槽，所述第二自锁槽相对于所述固定轨固定，所述副齿条于竖直方向开设有定位针滑槽，定位针滑槽内设有一定位针，定位针一侧设有预紧滑块，所述定位针一端与第一自锁槽配合，另一端与第二自锁槽配合，所述第一自锁槽与第二自锁槽开口朝向滑轨末端、末端延伸方向上下相对，且第一自锁槽末端与第二自锁槽开口位置齐平、第二自锁槽末端与第一自锁槽开口位置齐平。
[0008]进一步的，所述固定轨通过支架连接在柜体上，支架另一端连接有所述第二自锁滑槽及所述主齿条。
[0009]进一步的，所述活动轨连接有活动轨外框，所述第一自锁滑槽及所述齿轮设置在所述活动轨外框上。
[0010]优选的，所述副齿条为中空结构，所述活动轨连接有一卡针，所述卡针与设置在副齿条内的卡钩配合，所述卡钩一侧设有卡钩滑块，所述卡钩滑块设置在副齿条侧面开设的第一滑槽内，所述卡钩通过销轴铰接在第一连杆上，所述销轴一端设置在副齿条侧面开设的第二滑槽内，所述第一连杆上套设有弹簧、末端连接有第二连杆，所述第一连杆、弹簧和第二连杆设置在所述副齿条内部，所述弹簧一端与第二连杆接触，另一端与所述副齿条内壁的台阶接触，所述第二连杆下方设置有一可旋转的三角轮，所述三角轮铰接在所述副齿条内部，所述第二连杆位于三角轮位置处开设有避让孔，所述副齿条下方设置有翻转凸台，翻转凸台相对于固定轨静止、并与所述三角轮配合。
[0011 ] 进一步的，所述固定轨通过支架连接在柜体上，支架另一端连接有所述主齿条。
[0012]进一步的，所述活动轨连接有活动轨外框，所述卡针及所述齿轮设置在所述活动轨外框上。
[0013]优选的，所述主齿条上连接有副齿条架，副齿条架上开设有滑槽，所述副齿条上设置有滑块，所述滑块设置在所述滑槽内，所述活动轨一端连接有回收杆，另一端连接有推杆和所述齿轮。
[0014]进一步的，所述固定轨通过支架连接在柜体上，支架底部连接有所述主齿条。
[0015]本发明的有益效果是:
1、可平移的副齿条实现滑轨的超行程防晃动功能，并且不占用垂直方向的空间。
[0016]2、第一自锁槽、第二自锁槽与定位针的组合使副齿条在齿轮到达之前，提前延伸出主齿条；并在齿轮离开之后，收回主齿条，以避免发生干涉，顺利实现副齿条的延伸和收回。
[0017]3、卡针与卡钩配合使活动轨与副齿条连成一体，拉出活动轨即拉出副齿条，当三角轮翻入翻转凸台，副齿条被固定，实现副齿条的延伸；活动轨收回，卡针撞入卡钩解锁，副齿条连同活动轨一同被收回。
[0018]4、推杆随活动轨的拉出，直至顶到副齿条，副齿条沿着圆弧向下滑槽滑动，平移出副齿条架，实现延伸；活动轨收回，回收杆推动副齿条收回。
[0019]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0020]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为实施例1整体结构示意图；
图2为实施例1端面视图；
图3为第一自锁槽结构示意图；
图4为第二自锁槽结构示意图；
图5为自锁原理不意图一；
图6为自锁原理不意图一.；
图7为实施例1打开状态不意图；
图8为实施例2整体结构示意图；
图9为实施例2端面视图；
图10为副齿条透视图；
图11为副齿条端部结构示意图；
图12为第二连杆结构示意图； 图13为实施例2打开状态不意图；
图14为实施例3整体结构示意图；
图15为实施例3端面视图。
【具体实施方式】
[0021]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0022]实施例1
参照图1至图7所示，一种超行程防晃动滑轨，连接在柜体两侧，包括固定轨1、中轨2及活动轨3，所述固定轨I上连接有主齿条4，主齿条4上啮合有齿轮6，两侧的齿轮6通过同步轴相连，齿轮6另一端连接在活动轨3上，所述主齿条4相对于固定轨I固定，主齿条4 一侧设置有副齿条5，拉出活动轨3可使所述副齿条5平移伸出与所述主齿条4衔接。
[0023]进一步来看，所述固定轨I通过支架200连接在柜体上，支架200另一端连接有第二自锁滑槽20及所述主齿条4。所述活动轨3连接有活动轨外框100，第一自锁滑槽10及所述齿轮6设置在所述活动轨外框100上。所述活动轨3上设置有第一自锁槽10，活动轨3 一侧依次设置有所述副齿条5及第二自锁槽20，所述第二自锁槽2相对于所述固定轨I固定，所述副齿条5于竖直方向开设有定位针滑槽51，定位针滑槽51内设有一定位针52，定位针52 —侧设有预紧滑块53，所述定位针52 —端与第一自锁槽10配合，另一端与第二自锁槽20配合，所述第一自锁槽10与第二自锁槽20开口朝向滑轨末端、末端延伸方向上下相对，且第一自锁槽10末端与第二自锁槽20开口位置齐平；第二自锁槽20末端与第一自锁槽10开口位置齐平。
[0024]滑轨闭合状态时，副齿条5处于收回状态，定位针52 —端位于第一自锁槽10内，即副齿条5与活动轨3相连。拉出活动轨3，副齿条5跟随活动轨3 —同拉出，直至定位针52另一端与第二自锁槽20接触，由于第二自锁槽20与第一自锁槽10末端延伸方向上下相对，第一自锁槽10末端与第二自锁槽20开口位置齐平，定位针52从第一自锁槽10内脱离，转而进入第二自锁槽20内，即副齿条5与活动轨3脱离并与固定轨I相连，此时副齿条5完成与主齿条4的衔接，活动轨3进一步拉出，齿轮6与副齿条5啮合，实现超行程防晃动功能。
[0025]活动轨3收回时，齿轮6脱离副齿条5与主齿条4啮合，进一步收回活动轨3，直至定位针52 —端与第一自锁槽10接触，由于第二自锁槽20末端与第一自锁槽10开口位置齐平，定位针52从第二自锁槽20内脱离，转而进入第一自锁槽10内，即副齿条5与固定轨I脱离并与活动轨3相连，进一步收回活动轨3，副齿条5跟随活动轨3 —同收回。
[0026]实施例2
参照图8至图13所示，与实施例1不同之处在于，所述固定轨I通过支架200连接在柜体上，支架