一种具有冲洗功能的浓水排放电磁阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种浓水排放的水处理机组，具体涉及一种具有冲洗功能的浓水排放电磁阀。
【背景技术】
[0002]由于需限制废水的流量，水处理机组的浓水排放电磁阀的限流孔径都很小，在纯水机的长期运转过程中，废水中的杂质会堵塞电磁阀的限流孔，造成废水无法排放，严重影响机组的正常的运行。由于反渗透浓水过流的冲洗电磁阀具有上述限流口极小的结构特点，因此常常会出现由于结垢而造成浓水排放阻力增加的情况，排放阻力增加导致的膜表面流速不够导致膜污染现象的出现，从而会造成换膜频繁、设备出水下降、耗电成本增加以及净水机寿命下降等一系列问题。尤其是对于高水回收率的净水机，上述问题尤为明显。
[0003]现有的冲洗电磁阀能实现限流和冲洗功能，但不能解决水垢污堵问题，造成过滤膜件更换频繁，运行成本增加。如专利产品(专利号ZL200620046718.5)公开了一种冲洗电磁阀，包括阀底座、盖在阀底座上的阀壳，以及设于阀壳和阀底座内的衔铁套、衔铁、线圈、弹簧、压板、鼓膜，所述阀底座具有进水口和出水口，其内设有内环，出水口直接与内环内部连通，所述内环壁上开有小孔。与传统冲洗电磁阀相比，该产品具有体积小、连接管路简单以及节约制造原材料等优点，但仍无法解决冲洗电磁阀存在的限流孔处结垢堵塞的问题，水处理机组的使用可靠性和寿命亟待进一步优化。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明提供一种具有冲洗功能的浓水排放电磁阀，旨在实现对冲洗电磁阀的限流孔进行自动疏通清理的功能。
[0005]本发明采用的技术方案具体为:
[0006]一种具有冲洗功能的浓水排放电磁阀，包括阀座、动作单元以及线圈单元，所述阀座上设有限流孔；所述动作单元安装于所述阀座，所述线圈单元与所述阀座和所述动作单元分别相连接；
[0007]还包括清洗针，所述清洗针设于所述动作单元的末端，所述清洗针贯穿于所述限流孔，且所述清洗针与限流孔为间隙配合。
[0008]在上述具有冲洗功能的浓水排放电磁阀中，所述动作单元包括衔铁、衔铁套、密封鼓膜、压片和复位弹簧；其中:
[0009]所述密封鼓膜设于所述阀座与所述压片之间；
[0010]所述衔铁设于所述衔铁套的内腔，所述衔铁的第一端设于所述压片的中部，所述复位弹簧设于所述衔铁的第二端与所述衔铁套的内腔顶部之间。
[0011]在上述具有冲洗功能的浓水排放电磁阀中，所述密封鼓膜的中心端与所述压片相贴合，所述密封鼓膜的外缘固定于所述阀座和所述衔铁套。
[0012]在上述具有冲洗功能的浓水排放电磁阀中，所述密封鼓膜的材质为沉淀硅胶或者三元乙丙橡胶。
[0013]在上述具有冲洗功能的浓水排放电磁阀中，所述清洗针包括针杆以及设于所述针杆上的阶梯锥形，所述阶梯锥形与所述限流孔为间隙配合。
[0014]在上述具有冲洗功能的浓水排放电磁阀中，所述间隙配合具体为:所述阶梯锥形的最大截面外径相对于所述限流孔的偏差为-0.02?-0.07mm。
[0015]在上述具有冲洗功能的浓水排放电磁阀中，所述清洗针的材质为为马氏体不锈钢三铬十三3Crl3或者三铬十三钼3Crl3Mo。
[0016]在上述具有冲洗功能的浓水排放电磁阀中，所述线圈单元包括线圈壳以及置于所述线圈壳内腔的线圈，所述线圈环绕于所述衔铁套的外侧，所述线圈壳的底部与所述衔铁套以及所述阀座分别相连接。
[0017]本发明产生的有益效果是:
[0018]本发明的冲洗电磁阀能自动清除阀门的污堵，特别适用于高结垢倾向、高污堵倾向的浓水排放与限流作用的电磁阀门，延长了冲洗电磁阀的使用寿命，杜绝了现有冲洗电磁阀因限流孔堵塞造成机组无法继续运行的弊病，使高水回收率的水处理机组的批量化生产成为了可能。
【附图说明】
[0019]当结合附图考虑时，能够更完整更好地理解本发明。此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
[0020]图1为本发明一种具有冲洗功能的浓水排放电磁阀的结构示意图一(冲洗状态)；
[0021]图2为本发明一种具有冲洗功能的浓水排放电磁阀的结构示意图二(正常工作状态)；
[0022]图3为本发明一种具有冲洗功能的浓水排放电磁阀的清洗针与限流孔的配合示意图。
[0023]图中:
[0024]1-线圈壳
[0025]2-线圈
[0026]3-复位弹簧
[0027]4-清洗针
[0028]5_密封鼓膜
[0029]6-压片
[0030]7-衔铁
[0031]8-阀座
[0032]9-衔铁套
[0033]10-限流孔。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图及实施例对本发明的技术方案作进一步详细的说明。
[0035]如图1?2所示的具有冲洗功能的浓水排放电磁阀，包括阀座8、动作单元、清洗针4以及线圈单元，阀座8上设有限流孔10 ;动作单元安装于阀座8，线圈单元与阀座8以及动作单元分别相连接；清洗针4设于动作单元的末端并贯穿于限流孔10 ;其中:
[0036]动作单元包括衔铁7、衔铁套9、密封鼓膜5、压片6和复位弹簧3 ;其中:密封鼓膜5设于阀座8与压片6之间，设于衔铁套9内腔的衔铁7的第一端(下端)设于压片6的中部，复位弹簧3设于衔铁套9的内腔顶部与衔铁7的第二端(上端)之间:
[0037]线圈单元包括线圈壳I以及置于线圈壳内腔的线圈2，线圈2环绕于衔铁套9的外侦牝线圈壳I底部与衔铁套9以及阀座8分别相连接；
[0038]密封鼓膜5优选为沉淀硅胶或者三元乙丙橡胶材质，其中心孔与压片6粘接，外缘呈密封圈，密封圈与阀座8以及衔铁套9组成一体式的密封结构；
[0039]密封鼓膜5中间的圆孔与压片6粘接，由密封鼓膜5、阀座8及压片6组成密封空间；
[0040]清洗针4优选为3Crl3 (马氏体不锈钢三铬十三)或者3Crl3Mo (三铬十三钼)材质，如图3所示，包括针杆以及设于针杆上的、与限流孔10相匹配的阶梯锥形结构，阶梯锥形结构与衔铁7相配合可完成对限流孔10的清洗动作；清洗针4的阶梯锥形结构与限流孔10的配合方式为间隙配合；作为一种较佳实施例，锥形外径尺寸的偏差为基本尺寸-0.02 ?-0.07mm (优选为-0.07mm)。
[0041 ] 冲洗电磁阀的工作过程为:
[0042]当冲洗电磁阀处于冲洗状态时(见图1)，线圈2得电，衔铁7压缩复位弹簧3使其向上顶起，密封鼓膜5、压片6以及弹性清洗针4随之向上，冲洗水从右侧的进水口进入，沿着图1中的箭头方向流经限流孔10至左侧的排水口排出，此过程中清洗针4即可对限流孔10进行疏通清洗(见图3)，完成了一次冲洗和对限流孔的疏通清理；
[0043]冲洗过程结束后，线圈2掉电，弹簧3使衔铁7复位，密封鼓膜5、压片6和清洗针4回到正常运转位置(见图2)，开始工作；即当冲洗电磁阀处于正常运转时，浓水从右侧的进水口进入，沿着图2中的箭头方向流经限流孔10至左侧的排水口排出。
[0044]可以看出，通过对线圈2上电，本发明的冲洗电磁阀能对限流孔10进行自动疏通清理，防止了限流孔10的堵塞，可使冲洗电磁阀的使用寿命延长6?8倍。
[0045]以上结合附图对本发明的实施例进行了详细地说明，此处的附图是用来提供对本发明的进一步理解。显然，以上所述仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何对本领域的技术人员来说是可轻易想到的、实质上没有脱离本发明的变化或替换，也均包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有冲洗功能的浓水排放电磁阀，其特征在于，包括阀座、动作单元以及线圈单元，所述阀座上设有限流孔；所述动作单元安装于所述阀座，所述线圈单元与所述阀座和所述动作单元分别相连接； 还包括清洗针，所述清洗针设于所述动作单元的末端，所述清洗针贯穿于所述限流孔。2.根据权利要求1所述的具有冲洗功能的浓水排放电磁阀，其特征在于，所述动作单元包括衔铁、衔铁套、密封鼓膜、压片和复位弹簧；其中: 所述密封鼓膜设于所述阀座与所述压片之间； 所述衔铁设于所述衔铁套的内腔，所述衔铁的第一端设于所述压片的中部，所述复位弹簧设于所述衔铁的第二端与所述衔铁套的内腔顶部之间。3.根据权利要求2所述的具有冲洗功能的浓水排放电磁阀，其特征在于，所述密封鼓膜的中心端与所述压片相贴合，所述密封鼓膜的外缘固定于所述阀座和所述衔铁套。4.根据权利要求3所述的具有冲洗功能的浓水排放电磁阀，其特征在于，所述密封鼓膜为沉淀硅胶材质或者三元乙丙橡胶。5.根据权利要求1所述的具有冲洗功能的浓水排放电磁阀，其特征在于，所述清洗针包括针杆以及设于所述针杆上的阶梯锥形，所述阶梯锥形与所述限流孔为间隙配合。6.根据权利要求5所述的具有冲洗功能的浓水排放电磁阀，其特征在于，所述间隙配合具体为: 所述阶梯锥形的最大截面外径相对于所述限流孔的偏差为-0.02?-0.07mm。7.根据权利要求1所述的具有冲洗功能的浓水排放电磁阀，其特征在于，所述清洗针为马氏体不锈钢三铬十三3Crl3或者三铬十三钼3Crl3Mo材质。8.根据权利要求1所述的具有冲洗功能的浓水排放电磁阀，其特征在于，所述线圈单元包括线圈壳以及置于所述线圈壳内腔的线圈，所述线圈环绕于所述衔铁套的外侧，所述线圈壳的底部与所述衔铁套以及所述阀座分别相连接。
【专利摘要】本发明提供一种具有冲洗功能的浓水排放电磁阀，包括阀座、动作单元以及线圈单元，所述阀座上设有限流孔；所述动作单元安装于所述阀座，所述线圈单元与所述阀座和所述动作单元分别相连接；还包括清洗针，所述清洗针设于所述动作单元的末端，所述清洗针贯穿于所述限流孔。本发明的防污堵的电磁阀通过清洗针的设计，能自动清洗限流孔，特别适用于高结垢倾向、高污堵倾向的应用。
【IPC分类】F16K31/06, F16K7/12
【公开号】CN105065707
【申请号】CN201510460296
【发明人】刘德祥, 洪玉梅, 任海勇, 魏宏志, 韩增杰, 肖宏康
【申请人】北京碧水源膜科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月30日