传递机构的结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种向从动轴传递来自驱动轴的旋转动力的传递机构的结构。
【背景技术】
[0002]要进行热处理的工件经常被构造为在热处理期间转动(自动转动)。为了使工件以这种方式转动，需要向工件将要被固定到的部分(工件固定部)传递旋转动力。例如，驱动轴串联耦接到设置到工件固定部的从动轴。一些工件被构造为因以上述方式向从动轴传递的来自驱动轴的旋转动力而转动。
[0003]另一方面，作为用于传送要进行热处理的工件的构件，在一些情况下使用转台(例如，专利文献I)。
[0004]多个从动轴附接到转台，并且工件固定到各个从动轴。转台转动，转台停止在预定位置处，并且驱动轴耦接到一个从动轴，以使工件转动。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]【专利文献I】日本专利申请特开第2012-031481号
【发明内容】
[0008]本发明要解决的问题
[0009]然而，在上述构造中，例如当转台停止在预定位置处时，需要调整驱动轴与从动轴之间的同心度。此外，如果法兰等上形成的键槽等被用于驱动轴与从动轴之间的耦接和固定，则需要以高精度调整驱动轴和从动轴在周向上的位置。
[0010]如果不执行上述调整，则驱动轴和从动轴的端部可能干涉彼此，这会导致连接失败。
[0011]已经制成本发明，以解决上述问题，并且本发明的目的是提供一种能够高效达到来自驱动轴的旋转动力可以向从动轴传递的状态的传递机构。
[0012]解决问题的手段
[0013]为了实现上述目的，根据本发明的一方面，公开了一种传递机构的结构，所述传递机构被布置在转台上，该转台包括:转轴；以及盘，该盘固定到所述转轴并且被构造为与所述转轴一起旋转，并且所述传递机构被构造为向沿周向间隔地布置在所述盘上的多个从动轴传递来自能够与所述从动轴的一端接触和分离的驱动轴的旋转动力，其中，各所述从动轴沿平行于所述转轴的方向延伸并且由安装在所述盘上的轴承以可转动的方式支撑，所述驱动轴沿平行于所述转轴的方向延伸，在所述从动轴和所述驱动轴中的一者的外周边上，沿周向间隔地布置有能够围绕径向延伸的轴转动的多个辊，在所述从动轴和所述驱动轴中的另一者的外周边上，设置有至少一个径向延伸的销，并且所述销被构造为在所述从动轴和所述驱动轴连接的状态下进入到沿所述周向彼此相邻地布置的所述辊之间。
[0014]另外，在根据本发明的传递机构的结构的一方面中，所述辊被设置到所述驱动轴，并且所述销被设置到所述从动轴。
[0015]此外，在根据本发明的传递机构的结构的一方面中，所述销和所述辊以相同的数量设置。
[0016]发明的效果
[0017]根据本发明，因为在传递机构的结构中，传递机构被布置在转台上，该转台包括:转轴；以及盘，该盘固定到所述转轴并且被构造为与所述转轴一起旋转，并且所述传递机构被构造为向沿周向间隔地布置在所述盘上的多个从动轴传递来自能够与所述从动轴的一端接触和分离的驱动轴的旋转动力，并且因为在该结构中，各所述从动轴沿平行于所述转轴的方向延伸并且由安装在所述盘上的轴承以可转动的方式支撑，所述驱动轴沿平行于所述转轴的方向延伸，在所述从动轴和所述驱动轴中的一者的外周边上，沿周向间隔地布置有能够围绕径向延伸的轴转动的多个辊，在所述从动轴和所述驱动轴中的另一者的外周边上，设置有至少一个径向延伸的销，并且所述销被构造为在所述从动轴和所述驱动轴连接的状态下进入到沿所述周向彼此相邻地布置的所述辊之间，所以当驱动轴靠近并与从动轴啮合时，辊可以进入销之间并与销啮合。即使辊的相位与销的相位彼此不同，辊也可以在销与辊彼此接触的状态下转动，从而可以引导销，使得销进入辊之间。因此，驱动轴可以在驱动轴靠近从动轴的移动不在该移动的中间停止的情况下连接到从动轴。
[0018]根据本发明，因为辊被设置到驱动轴，并且销被设置到从动轴，所以当与辊可以被安装到多个从动轴的情况相比时具有比较简单的结构，由此可以简化结构，此外，可以减少部件的数量等。
[0019]根据本发明，因为以相同的数量设置销和辊，所以在辊和销彼此啮合时可以有把握地传递动力。
【附图说明】
[0020]图1以设置到转台设备的状态例示了根据本发明的传递机构的实施方式的立体图。
[0021 ] 图2是例示了图1中所例示的驱动轴和从动轴连接之前的状态的立体图。
[0022]图3是例示了图1中所例示的传递机构的传递辊等的部分截面的正视图。
[0023]图4是例示了图1中所例示的传递机构的一部分的部分立体图，该图示出了从动轴和驱动轴连接之前的状态的示例。
[0024]图5是例示了图4中所例示的从动轴和驱动轴连接的状态的部分立体图。
【具体实施方式】
[0025]下面将参照附图(图1至图5)描述根据本发明的传递机构的结构的实施方式。图1是例示了根据本实施方式的传递机构设置到转台设备I的状态的立体图。图2是例示了图1中所例示的从动轴20和驱动轴30连接之前的状态的立体图。图3是例示了图1中所例示的传递机构的传递辊31等的部分截面的正视图。图4是例示了图1中所例示的传递机构的一部分的部分立体图，该图示出了从动轴20和驱动轴30连接之前的状态的示例。图5是例示了图4中所例示的从动轴20和驱动轴30连接的状态的部分立体图。
[0026]根据本实施方式的传递机构设置到转台设备I。转台设备I是用于沿周向传送要进行热处理的工件的设备。该示例中的传递机构是向在转台设备I上沿周向附接在多个位置处的上轴承15传递和切断旋转动力的机构。下面将描述转台设备I和安装到转台设备I的传递机构。
[0027]参照图1，转台设备I包括转轴11和盘状台10。转轴11是耦接到马达(未例示)的竖直延伸的柱状构件。转轴11被构造为使得其根据由马达进行的驱动而转动。
[0028]台10固定到转轴11。台10随着转轴11旋转而转动。在该转动移动中，台10与转轴11同轴地转动。六个从动轴20附接到台10。下面将描述从动轴20等的构造。
[0029]传递机构是来自驱动轴30的旋转动力在从动轴20和驱动轴30连接的状态下向从动轴20传递的机构，并且包括设置到从动轴20的旋转传递销23和设置到驱动轴30的旋转传递辊31。
[0030]从动轴20沿平行于转轴11的方向延伸，并且由固定到台10的六个上轴承15可转动地支撑。从动轴20被设置为穿过台10，并且底座21设置到台10的上面侧上的从动轴20。底座21是用于安装要进行热处理的工件的底座。
[0031]接收块22附接在台10的下面侧上所设置的从动轴20的下端上。六个旋转传递销23设置在接收块22在径向上的外侧上。安装到各个从动轴20的六个旋转传递销23关于从动轴20的轴向径向地延伸，并且沿周向等间隔地排列。
[0032]接收块22沿竖直方向穿过台10，并且驱动轴30的上端可以插过下侧上的开口。从动轴20被构造为具有中空圆筒形状，并且使得液体流过其内部。更具体地，流过接收块22的内部的液体流入到从动轴20的内部。该液体用于在热处理期间经由例如水冷却冷却工件的底面。
[0033]驱动轴30设置在台10的下方，并且沿平行于转轴11的方向延伸。驱动轴30由设置在台10的下方并安装到框架(未例示)的下轴承40可转动地支撑。驱动轴30被构造为具有中空圆筒形状，并且使得液体在其内部流动。
[0034]驱动轴30的上端被构造为连接到从动轴20的下端。在该示例中，虽然附图中未详细例示，但驱动轴30的上端插入到从动轴20的接收块22的开口中。驱动轴30和从动轴20被构造为使得液体在驱动轴30和从动轴20连接的状态下从驱动轴30的内部流入到从动轴20的内部中。用于防止液体泄漏的垫圈38设置在驱动轴30的上端上。
[0035]进行设置，使得从转轴11的轴心至驱动轴30在径向上的距离变为与从转轴11的轴心至从动轴20在径向上的距离相同。随着转台设备I的台10转动，六个从动轴20中的一个在周向上的预定位置处与驱动轴30交叠。
[0036]辊夹紧板32和辊支撑构件33附接到驱动轴30。辊夹紧板32是被构造为从驱动轴30在径向上的外部围绕驱动轴30的穿孔盘。六个辊支撑构件33固定在辊夹紧板32的盘表面的上面上。辊支撑构件33是沿垂直方向从上面延伸的构件，并且沿周向等间隔地排列。
[0037]作为用于支撑传递辊31的构件的辊轴34 ( S卩，在该示例中为螺栓)安装到辊支撑构件33 (图3)。辊轴34从