磁悬浮轴承骨架及磁悬浮轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及磁悬浮轴承技术领域，尤其涉及一种磁悬浮轴承骨架及磁悬浮轴承。
【背景技术】
[0002]磁悬浮轴承利用磁力作用，将转子悬浮于空中，使转子与定子之间没有机械接触。现有磁悬浮轴承的绕线较为困难，绕线方向难以确定，绕组难以定位，线包过高，且绕组的出线与轴承芯之间容易发生磨损，损伤绝缘层。另外，对于绕组的浸漆，一般先将绕组在骨架以外的地方完成浸漆后，再进行缠绕。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提出一种磁悬浮轴承骨架及磁悬浮轴承，以解决现有技术中的工作线圈在出线时易产生磨损的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了一种磁悬浮轴承骨架，包括具有中空结构的环状骨架本体，所述骨架本体用于缠绕工作线圈，所述骨架本体包括基环、第一端件和第二端件，其中所述第一端件和所述第二端件分别设置于所述基环的两侧，在所述骨架本体的径向方向上，所述第一端件和所述第二端件均高于所述基环，所述第一端件和所述第二端件与所述基环的外侧在周向上形成凹口，以存储所述工作线圈。
[0005]进一步地，所述骨架本体上设有用于所述工作线圈出线的出线孔，以解决现有技术中的工作线圈在出线时易产生磨损的问题。
[0006]进一步地，还包括第一凸台，所述第一凸台设置于所述骨架本体的端面上，所述出线孔沿所述第一凸台延伸并贯穿所述第一凸台。
[0007]进一步地，所述出线孔为腰形孔。
[0008]进一步地，所述骨架本体包括基环、第一端件和第二端件，其中所述第一端件和所述第二端件分别设置于所述基环的两侧，在所述骨架本体的径向方向上，所述第一端件和所述第二端件均高于所述基环，所述第一端件和所述第二端件与所述基环的外侧在周向上形成凹口，以存储所述工作线圈。
[0009]进一步地，所述第一凸台设置于所述第一端件的端面上，所述出线孔设置于所述第一端件和所述第一凸台上。
[0010]进一步地，所述第一端件上设有第二凸台，用于定位所述磁悬浮轴承骨架。
[0011]进一步地，所述第一端件和/或所述第二端件上设有浸漆孔，以对位于所述凹口内的所述工作线圈进行浸漆。
[0012]进一步地，所述第二端件上设有绕线标记，以方便绕线。
[0013]为实现上述目的，本发明提供了一种磁悬浮轴承，包括轴承芯和上述的磁悬浮轴承骨架，所述骨架本体设有用于所述工作线圈出线的出线孔，所述轴承芯和所述磁悬浮轴承骨架相互连接，所述轴承芯上设有与所述出线孔对应的配合孔。
[0014]进一步地，所述磁悬浮轴承骨架还包括第一凸台，所述第一凸台设置于所述骨架本体的端面上，所述出线孔沿所述第一凸台延伸并贯穿所述第一凸台，所述第一凸台插入所述配合孔内。
[0015]进一步地，所述第一端件上设有第二凸台，所述轴承芯上设有与所述第二凸台对应的安装孔，螺钉穿过所述安装孔并旋入所述第二凸台。
[0016]基于上述技术方案，本发明通过设置具有中空结构的环状骨架本体，可以用来缠绕工作线圈，并在磁悬浮轴承骨架上设置出线孔，使得工作线圈能够通过出线孔进行出线，利于防止工作线圈在出线时与轴承芯或者其他部件产生磨损，损伤绝缘层，降低工作线圈的使用寿命或影响整个部件的安全运行。
【附图说明】
[0017]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本发明磁悬浮轴承骨架一个实施例的透视结构示意图。
[0019]图2为图1实施例中磁悬浮轴承骨架的右视图。
[0020]图3为图1实施例中磁悬浮轴承骨架的左视图。
[0021]图4为本发明磁悬浮轴承骨架一个实施例与轴承芯相互配合的结构示意图。
[0022]图中:1-磁悬浮轴承骨架，2-基环，3-第一端件，4-第二端件，5-第一凸台，6-浸漆孔，7-第二凸台，8-绕线标记，9-轴承芯，10-螺钉，11-配合孔。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0025]如图1所示，为本发明磁悬浮轴承骨架一个实施例的结构示意图。该磁悬浮轴承骨架1包括具有中空结构的环状骨架本体，所述骨架本体用于缠绕工作线圈，所述骨架本体上设有用于所述工作线圈出线的出线孔。
[0026]通过设置具有中空结构的环状骨架本体，可以用来缠绕工作线圈，并在磁悬浮轴承骨架上设置出线孔，使得工作线圈能够通过出线孔进行出线，利于防止工作线圈在出线时与轴承芯或者其他部件产生磨损，损伤绝缘层，降低工作线圈的使用寿命或影响整个部件的安全运行。
[0027]在一个实施例中，所述磁悬浮轴承骨架1还包括第一凸台5，所述第一凸台5设置于所述骨架本体的端面上，所述出线孔沿所述第一凸台5延伸并贯穿所述第一凸台5。这样当磁悬浮轴承骨架1与其他部件连接配合后，也能够保证工作线圈出线从进入出线孔到从出线孔出来，均不会接触到与磁悬浮轴承骨架1连接配合的其他部件，防止产生磨损。
[0028]优选地，所述出线孔为腰形孔。当然，出线孔的形状并不限制于此，也可以为圆形或方形等其他形状，腰形孔更加有利于出线。
[0029]为了对缠绕在骨架本体上的工作线圈所形成的线包进行限位，所述骨架本体包括基环2、第一端件3和第二端件4，其中所述第一端件3和所述第二端件4分别设置于所述基环2的两侧，在所述骨架本体的径向方向上，所述第一端件3和所述第二端件4均高于所述基环2，所述第一端件3和所述第二端件4与所述基环2的外侧在周向上形成凹口，以存储所述工作线圈。第一端件3和第二端件4高出基环2的部分可以将线包限制在凹口内，方便绕线和固定工作线圈。将工作线圈沿着磁悬浮轴承骨架1的周向进行绕线，绕完之后工作线圈会固定在中间凹口内，不会产生位移，