中间板和控制单元的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种用于在流体运行的控制单元、特别是传动单元的壳体件之间进行 装配的中间板，该中间板包括构造为板状的中央单元并且在中央单元两侧包括各一个用于 在中央单元和与该中央单元对置的壳体件之间进行密封的密封系统，该密封系统包括布置 在中央单元的相应的侧面上的、围绕穿孔延伸的密封元件。
【背景技术】
[0002] 运种中间板由现有技术已知，其中在运些中间板中，对流体的引导仅可W横向于、 亦即垂直于中间板。
[0003] 然而，在运些中间板中存在如下必要性，即不是仅横向地引导流体穿过中间板，而 是必要时也实现用于流体的复杂的路径。
【发明内容】
[0004] 因此，本发明的任务在于，如此改善运种类型的中间板，从而使得该中间板允许复 杂的流体引导。
[0005] 该任务对于开始时提到的类型的中间板来说按照本发明通过如下方式解决，即中 央单元包括在板平面中延伸的并且具有至少一个在板平面中延伸的流体引导通道的流体 引导板，W及布置在流体引导板两侧的并且具有作为通到至少一个流体引导通道的入口的 穿孔的盖板;并且在相应的盖板和流体引导板之间设有密封至少一个流体引导通道的中间 密封系统;并且相应的盖板支承用于在中央单元和相应的壳体件之间进行密封的相应的密 封系统。
[0006] 可W看出按照本发明的技术方案的优点在于，通过流体引导板存在在板平面中实 现用于流体的复杂的路径的可能性，其中，所述路径可W通过两个布置在流体引导板两侧 的盖板覆盖并且因此密封，并且其中，盖板特别是能实现用于朝向壳体件密封的稳定的基 础。
[0007] 在此，中间密封系统优选是高弹性的，W便密封在流体引导板和盖板之间的间距 公差。
[000引为了可W尽可能低成本地并且在中央单元的抗压强度方面持久地制造运种中央 单元，优选规定，中间密封元件除了密封作用之外通过粘接作用将流体引导板与相应的盖 板连接。
[0009]运种粘接作用具有很大的优点，即因此能实现在流体引导板和盖板之间的持久的 连接，该连接一方面带来需要的稳定性并且另一方面带来需要的密封性。
[0010]特另鳩在此规定，中间密封元件除了粘接作用之夕促高弹性的。
[0011]此外，W合适的方式规定，中间密封系统的密封元件不仅与流体引导板并且与相 应的盖板粘接地共同作用并且因此能通过一元件实现在流体引导板和盖板之间的密封和 粘接的连接。
[0012] 至少一个流体引导通道特别是构造为一侧敞开的凹槽或者两侧敞开的贯穿流体 引导板的穿孔，该穿孔通过盖板封闭并且由其中一个在至少一个所述盖板中的入口向在至 少一个所述盖板中的另一个入口延伸。
[0013] 优选地规定，中间密封系统的密封元件W距至少一个流体引导通道的边缘2mm或 者更少的间距延伸，W便可W实现中央单元的尽可能紧凑的结构。
[0014] 此外规定，中间密封系统包括围绕至少一个在流体引导板中的流体引导通道延伸 的密封元件。
[0015] 此外，一种合适的技术方案规定，密封元件围绕至少一个在流体引导板中的流体 引导通道并且围绕在盖板和/或流体引导板中的穿孔延伸。
[0016] 在此，密封元件可W构造为扁平的密封件或者构造为线形密封件。
[0017] 利用线形密封件可W特别有效地实现密封。
[0018] 通过中间密封系统的密封例如可W通过粘合物实现。
[0019] -种特别有利的技术方案规定，中间密封系统包括布置在流体引导板和相应的盖 板之间的、由弹性材料制成的密封元件。
[0020] 特别有利的是，弹性材料也具有粘接作用并且因此将流体引导板与相应的盖板除 了密封之外也还粘接地连接。
[0021] 此外，存在粘附或者粘接作用的弹性材料具有如下优点，即弹性材料不仅利用中 间板的支承弹性材料的部件而且利用中间板的另一部件在稳定的连接的组装好的状态中 探讨并且因此在所述部件之间的相对运动、特别是沿平行于中间板的延伸平面的方向的相 对运动不导致支承弹性体的部件在弹性体上的摩擦并且因此不导致弹性体层在时间过程 中的损坏，而是导致在弹性体层中损坏小得多的剪切运动，从而能实现由弹性材料制成的 密封元件的经改善的蠕变强度。
[0022] 弹性材料例如可W是有机娃材料(Si 1化onmater ia 1)。
[0023] 然而，特别有利的是，弹性材料包括部分聚合的橡胶材料，该橡胶材料通过部分聚 合也还具有粘接作用。
[0024] 在此，橡胶材料W合适的方式具有一定聚合度，该聚合度处于15%或者更大至 90%或者更小的范围内。
[00巧]弹性材料特别是氣聚合橡胶(Fluo巧olymerkautscluik)。
[00%]在此，关于层厚度同样并未作进一步的说明。
[0027]由弹性材料制成的层优选具有扣m或者更大、优选地具有10WI1或者更大、进一步优 选地具有15皿或者更大的厚度。
[00%]该厚度W合适的方式局限于100WI1或者更小、优选地局限于50皿或者更小、进一步 优选地局限于30WI1或者更小。
[0029] 弹性材料可W全面地涂覆。
[0030] 但是，弹性材料也可W作为局部的层部分地涂覆。
[0031] 特别有利的是，弹性材料具有粘接作用，该粘接作用在由流体引导板移除盖板时 导致0.化化或者更大的牵拉应力，其中，整个表面被视为重要的表面，在整个表面上盖板和 流体引导板在两者的重叠区域中延伸。
[0032] 弹性材料的运种涂覆可最为不同的方式进行。
[0033] -种有利的技术方案规定，弹性材料通过漉子或者通过筛网压制装置 (Sieb化uck)涂覆在相应的板上。
[0034] 弹性材料的运种涂覆能W特别简单的方式实现密封元件的制造。
[0035] 此外，优选地规定，中间密封系统作为密封元件包括布置在相应的板、亦即流体引 导板和/或盖板上的线形的弹性条。
[0036] 对此备选地，一种有利的技术方案规定，在盖板和流体引导板之间形成中间密封 系统的、具有成形的密封卷边的密封层布置为密封元件。
[0037] 该技术方案特别是基于密封卷边的有利的高弹性允许实现在流体引导板和盖板 之间的紧密的密封，其中，密封元件的密封卷边必要时也可弹性材料涂层W用于微密 封。
[0038] 与按照本发明的技术方案的阐述相关地，至今并未更详细地探讨盖板和流体引导 板的特性。
[0039] 特别是，如果可W通过在流体引导板中一侧敞开的凹槽或者两侧敞开的穿孔实现 复杂的流体引导通道，则存在如下必要性，即盖板具有充分的刚性，W便可W为密封系统提 供充分的密封压力。
[0040] 出于所述原因，优选地规定，盖板具有刚性，其晓度在超过10mm的距离的情况下在 平面地压到盖板上的流体压力是50己时为100WI1或者更小、优选为50皿或者更小、进一步优 选地为30WI1或者更小、并且在最优的情况中为20WI1或者更小。
[0041] 因此，对于在中央单元和相应的壳体件之间的密封系统的设计来说，可W由用于 通过中央单元支撑密封系统的限定的情况出发。
[0042] 盖板的运种刚性可简单的方式通过如下方式实现，即盖板由钢制造。
[0043] 在此，盖板优选处于0.5mm或者更多直至2mm或者更少之间的范围内的厚度，W便 具有充分的稳定性。
[0044] 对此备选地规定，盖板由侣或者侣合金制造。
[0045] 在运种情况中W合适的方式规定，盖板具有处于1mm或者更大直至2mm或者更小之 间的范围内的厚度。
[0046] 此外，优选预先确定盖板的弹性模量。
[0047] 盖板的弹性模量W合适的方式处于70GPa或者更大直至210G化或者更小的范围 内。
[0048] 为了可W补偿壳体件和中央单元的变形，优选地规定，