多水路切换机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于淋浴设备技术领域，涉及一种花洒，尤其涉及一种多水路切换机构。
【背景技术】
[0002]花洒，又称莲蓬头，是一种常用的淋浴设备，包括手提式花洒、头顶花洒等，而多功能花洒是指花洒具有多种出水形式，每种出水形式作为一种功能。具体地说，花洒的结构一般包括具有进水口和出水口的外壳，外壳的出水口处固连一出水面板，出水面板上均匀分布有若干个出水孔，由花洒的进水口进水，再由出水面板上的出水孔出水。为了实现花洒的不同出水功能，现有的花洒将出水面板上的出水孔分为若干组，每组数个出水孔，当需要某一出水功能时，通过手动操作花洒一侧的切换把手来切换花洒内的连通水路，使得对应的一组出水孔与进水口相连通并实现出水，此时，其它组的出水孔不出水。需要切换出水功能时，再次扳动切换把手切换至下一挡位即可。但是，这种花洒水路的切换方式存在自动化程度较低和操作不便的问题。
[0003]为此，申请人设计了一种智能化换挡顶喷花洒并申请了中国专利[其申请号为:201510624424.X;其公布号为:105127022A]，该顶喷花洒的外壳内具有数量与出水孔的组数相同的相互独立的出水腔，且出水腔与若干组出水孔一一对应连通，外壳内还固定有具有进水端和数个出水端的先导结构、能驱动先导结构动作的驱动件、感应器以及能为驱动件供电的供电单元，驱动件能根据感应器的感应信号驱动先导结构切换选通数个出水端中的一个或多个。其中，先导结构包括压控腔、弹簧以及可活动的密封垫等结构，是一个用较小的量来控制较大的量的结构。该顶喷花洒通过感应器来接收用户的触发信号，并以该触发信号为依据，由驱动件驱动先导结构切换选通不同的出水端并连通相应的出水腔和出水孔，从而实现不同出水功能。整个切换过程自动完成，使用方便，且通过先导结构的设置大大减小了自动控制过程的能耗。
[0004]上述的先导结构虽然降低了能耗，但仍存在一些不足:如该顶喷花洒的实施例三中的技术方案，其在两个出水腔处均设置压控腔、密封垫和弹簧等结构，再通过一个电磁铁和呈柱状的封堵件来实现对两个出水腔的切换连通，整体结构零部件较多，结构较为复杂，且两个压控腔之间相连通，仅通过可活动的封堵件来对两个压控腔进行隔离阻断，对于生产组装各零部件的精度要求较高，生产成本较高且可靠性低。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种结构简单且可靠性高的多水路切换机构。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]多水路切换机构，包括具有进水口和数个出水口的主体，该主体内具有一与上述进水口相连通的进水腔一以及相互独立的出水腔三和出水腔一，所述的出水腔三和出水腔一能分别与对应的出水口相连通，其特征在于，所述的进水腔一与出水腔三之间具有进水腔三，该进水腔三与出水腔三的连通处设置有能使进水腔三和出水腔三相连通或阻断的控制组件，所述的进水腔一能与上述进水腔三以及上述出水腔一分别连通，所述的主体内还设置有切换芯子一，该切换芯子一上具有位于上述进水腔一和进水腔三连通处的呈板状的受力板一以及位于上述进水腔一与出水腔一连通处的密封件一，所述的切换芯子一的受力板一能在除出水腔一外的其它能与进水腔一相连通的出水腔处出水时受到进水腔一内的水压作用而带动上述密封件一阻断进水腔一和出水腔一，且切换芯子一能在进水腔一与除出水腔一外的其它能与进水腔一相连通的出水腔之间均被阻断时受到进水腔一内水压的作用而使进水腔一和出水腔一相连通。
[0008]本多水路切换机构使用时，将主体上的进水口和出水口分别与花洒外壳的进水口以及对应的出水孔相连通。需要出水腔三处出水时，通过通断电的控制使控制组件动作，使得出水腔三与进水腔三相连通，水流由进水腔一通过进水腔三流动至出水腔三处并由与出水腔三相连通的出水口出水，实现出水腔三处的出水功能。此时，进水腔一内的水向出水腔三方向流出，进水腔一与进水腔三之间形成水压差，切换芯子一的受力板一在水压压力作用下带动密封件一阻断进水腔一和出水腔一，出水腔一处不出水;反之，需要出水腔一处出水时，控制组件动作，使得进水腔三和出水腔三之间被阻断，出水腔三不出水，此时，进水腔一内的水压较高，切换芯子一受到进水腔一内水压的作用而带动密封件一动作，使得进水腔一和出水腔一相连通，水流由进水腔一经出水腔一出水，实现另一个出水功能。本多水路切换机构通过一个控制组件和一个切换芯子一的结构配合，即可实现一个控制组件控制两条水路切换出水的工作，不仅降低了能耗，也减少了结构零件，简化了结构。同时，出水腔三和出水腔一相互独立，不存在两个腔体相连通的情况，降低了影响密封性的加工精度要求，可靠性好，也进一步降低了生产成本。
[0009]在上述的多水路切换机构中，所述的主体内位于上述进水腔一与出水腔一的连通处具有凸出呈环形的挡肩一，所述的切换芯子一穿设于挡肩一内，且切换芯子一的内端和外端分别位于进水腔一和出水腔一内，上述受力板一连接于所述的切换芯子一的内端且凸出于切换芯子一的内端外侧壁，上述密封件一连接于切换芯子一的外端且能抵靠在上述挡肩一上并形成密封。当出水腔三出水时，进水腔一与进水腔三之间形成水压差，进水腔一内较大的水压施加作用力在切换芯子一的受力板一上，带动切换芯子一向内端方向移动，进而带动切换芯子一外端上的密封件一抵靠在挡肩一上并形成密封，从而阻断进水腔一和出水腔一;反之，出水腔三不出水，则进水腔一内的水压较大，会推动切换芯子一向外端方向移动，进而带动密封件一远离挡肩一，从而使进水腔一和出水腔一相连通。切换芯子一的整个工作过程均由水压带动，无需其它驱动结构，不仅结构简单，且降低了能耗。
[0010]在上述的多水路切换机构中，所述的主体内还设置有弹性件一，所述的切换芯子一能在弹性件一的弹力作用下带动上述密封件一抵靠在所述的挡肩一处并形成密封。通过增加弹性件一来辅助切换芯子一的动作，使得切换芯子一的动作更稳定，提高了使用的可靠性。
[0011]在上述的多水路切换机构中，所述的切换芯子一还包括穿设于挡肩一内的呈杆状或桶状的连接部一，上述受力板一呈环状或盘状且同轴线地设置于连接部一的内端，上述密封件一固连于连接部一的外端外侧壁上。这里，桶状即整体呈筒状且一端封闭，连接部一穿设于挡肩一内为切换芯子一连通或者阻断进水腔一与出水腔一的动作提供导向，防止切换芯子一在移动时发生偏移，保证密封的可靠性。
[0012]在上述的多水路切换机构中，所述的连接部一的外端外侧壁上绕连接部一的轴线开设有环形的凹槽，上述密封件一呈环形且设置于该凹槽内。密封件一可为O型圈或者环形垫片等结构，将密封件一设置于环形的凹槽内，相对于其它固定方式来说，能更好地防止密封件一长期使用后被水流冲击而造成松动的情况，进一步提高了本多水路切换机构使用的可靠性。必要时，在凹槽上靠近连接部一的外端端部一侧的连接部一外侧壁上设置凸出的环形阻挡部一，使设置于凹槽内的环形密封件一抵靠在阻挡部一上，进一步增强密封件一的可靠性。
[0013]在上述的多水路切换机构中，所述的控制组件包括位于上述进水腔三和出水腔三之间的压控腔三、设置于出水腔三的进水端的端口处的密封垫三以及能驱动密封垫三抵靠或远离出水腔三的进水端的端口的驱动件三，所述的密封垫三上还开设有能连通压控腔三与出水腔三的泄压孔三以及能连通进水腔三与压控腔三的进水通道三，所述的泄压孔三的横截面积大于上述进水通道三的横截面积，上述驱动件三能封堵所述的泄压孔三。因压控腔三与出水腔三之间以及压控腔三与进水腔三之间均通过一密封垫三进行分隔，则驱动件三在通电或断电时动作而封堵泄压孔三时，进水腔三内的水经过进水通道三进入压控腔三，压控腔三与进水腔三之间保持水压平衡，密封垫三抵靠在出水腔三的进水端端口处并密封，出水腔三不出水；当驱动件三动作而使泄压孔三导通时，压控腔三内的水经过泄压孔三出水，因进水通道三处的最大横截面积小于泄压孔三的最小横截面积，压控腔三内补充水的速度低于出水速度，则压控腔三的水压逐渐下降，密封垫三在进水腔