高可靠性水下闸阀执行机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于油气田开发领域，具体地，涉及一种高可靠性水下闸阀执行机构。
【背景技术】
[0002]水下闸阀是重要的水下开采设备，是水下采油树与水下管汇上的重要部件。目前常见的水下闸阀执行机构为液压执行机构，其工作原理是通入压力油液，液压力推动活塞并压缩复位弹簧，活塞带动阀杆推动闸板实现阀门的开启;保持液压力不变，阀门则处于常开状态；当撤去压力油液时，作用在活塞上的液压力消失，活塞在复位弹簧的作用下回复到初始位置，同时带动阀杆和闸板回到初始位置，实现阀门的关闭。
[0003]目前，水下闸阀存在如下问题:由于水下闸阀工作于海底油田，出现故障进行维修十分困难，且维修周期较长，很多时候需要使水下采油生产系统停产，严重影响了水下油气田开采的正常进行；于是，目前水下油气开采对水下闸阀执行机构的可靠性提出了更高要求，希望在工作年限内少维修甚至不出维修，从而保证水下油气开采工作的正常连续进行。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种高可靠性水下闸阀执行机构，创新性地对现有主流的液压执行机构进行机械结构改进，加入了一套能独立运行的螺纹传动执行机构作为备用系统，大大提高了水下闸阀执行机构的可靠性。
[0005]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下:
[0006]—种高可靠性水下闸阀执行机构，其特征在于:包括阀杆，阀盖，密封堵头，第一六角头螺栓，大复位弹簧，小复位弹簧，第一弹簧支座，执行机构缸筒，执行机构活塞杆，第二弹簧支座，活塞，圆螺母，执行机构缸筒末端挡圈，转换机构，执行机构连接杆，液压软管，液压软管接头，第一推力球轴承，第二推力球轴承，末端堵头，轴承端盖，第二六角头螺栓，末端连接杆，所述的阀盖、执行机构缸筒、末端堵头、轴承端盖依次采用固定连接形成中空的壳体，所述的执行机构缸筒末端挡圈将由阀盖、执行机构缸筒、末端堵头、轴承端盖固定连接形成的中空壳体隔断为两个空腔部分，所述的阀杆、密封堵头、大复位弹簧、小复位弹簧、第一弹簧支座、执行机构缸筒、执行机构活塞杆、第二弹簧支座、活塞、圆螺母、执行机构缸筒末端挡圈设置在阀盖、执行机构缸筒、执行机构缸筒末端挡圈形成的空腔内，构成了液压执行机构系统，所述的转换机构、执行机构连接杆、液压软管、液压软管接头、末端连接杆设置在由执行机构缸筒、末端堵头、轴承端盖、执行机构缸筒末端挡圈形成的空腔内，构成了螺纹传动执行机构系统，所述的阀盖与执行机构缸筒采用第一六角头螺栓连接，所述的阀盖与密封堵头采用螺纹连接，所述的阀杆与执行机构活塞杆采用T形槽连接，所述的执行机构活塞杆与执行机构连接杆采用转换机构连接和脱离，所述的液压软管与执行机构连接杆、末端堵头采用液压软管接头连接，所述的执行机构连接杆与末端连接杆采用螺纹连接，所述的活塞与执行机构活塞杆采用圆螺母、圆螺母用止动垫圈连接，所述的圆螺母与执行机构活塞杆采用螺纹连接，所述的执行机构缸筒与执行机构缸筒末端挡圈采用螺纹连接，所述的末端堵头与执行机构缸筒采用螺纹连接，所述的末端堵头与轴承端盖采用第二六角头螺栓连接。
[0007]相对于现有技术，本发明具有如下有益效果:与现有常用的液压执行机构相比，能出色的完成对阀门开闭动作的驱动与控制，同时具有更高的可靠性，更低的维修维护率，当主液压执行机构工作出现故障时，作为备用系统的螺纹传动执行机构立即启用，继续实现阀门的开闭动作，大大提高了水下闸阀执行机构的可靠性。
【附图说明】
[0008]图1:高可靠性水下闸阀执行机构整体结构示意图；
[0009]图2:阀盖密封放大图；
[0010]图3:转换机构放大图；
[0011]图4:执行机构末端密封放大图；
[0012]图5:液压执行机构工作至阀门行程终点示意图；
[0013]图6:螺纹传动执行机构工作至阀门行程终点示意图。
[0014]符号说明
[0015]1.阀杆，2.阀盖，3.第一导向环，4.第一密封圈，5.阀盖密封，6.第二密封圈，7.第一铜制挡圈，8.密封堵头，9.第一六角头螺栓，10.第一 O形密封圈，11.第二导向环，12.大复位弹簧，13.小复位弹簧，14.第一弹簧支座，15.第一液压油通道，16.执行机构缸筒，17.执行机构活塞杆，18.第二弹簧支座，19.第二O形密封圈，20.第三导向环，21.第三密封圈，22.第四密封圈，23.活塞，24.执行机构缸筒末端挡圈，25.第四导向环，26.转换机构，27.执行机构连接杆，28.液压软管，29.液压软管接头，30.第一推力球轴承，31.第二推力球轴承，32.第四O形密封圈，33.末端堵头，34.第五O形密封圈，35.轴承端盖，36.第六O形密封圈，37.第二六角头螺栓，38.执行机构末端密封，39.末端连接杆，40.第一压力油入口，41.第二压力油入口，42.圆螺母，43.第三O形密封圈，44，第三液压油通道，45.第二铜制挡圈，61.第七O形密封圈，261.柱头销，262.螺堵，263.第一压缩弹簧，264.锥头销，265.第二压缩弹簧，266.第八O形密封圈，267.第九O形密封圈，268.销孔，269.第二液压油通道，421.圆螺母用止动垫圈。
【具体实施方式】
[0016]如图1-6所示，高可靠性水下闸阀执行机构，包括:阀杆(I)，阀盖(2)，密封堵头
(8)，第一六角头螺栓(9)，大复位弹簧(12)，小复位弹簧(13)，第一弹簧支座(14)，执行机构缸筒(16)，执行机构活塞杆(17)，第二弹簧支座(18)，活塞(23)，圆螺母(42)，执行机构缸筒末端挡圈(24)，转换机构(26)，执行机构连接杆(27)，液压软管(28)，液压软管接头(29)，第一推力球轴承(30)，第二推力球轴承(31)，末端堵头(33)，轴承端盖(35)，第二六角头螺栓(37),末端连接杆(39)，所述的阀盖(2)、执行机构缸筒(16)、末端堵头(33)、轴承端盖(35)依次采用固定连接形成中空的壳体，所述的执行机构缸筒末端挡圈(24)将由阀盖(2)、执行机构缸筒(16)、末端堵头(33)、轴承端盖(35)固定连接形成的中空壳体隔断为两个空腔部分，所述的阀杆(I)、密封堵头(8)、大复位弹簧(12)、小复位弹簧(13)、第一弹簧支座(14)、执行机构缸筒(16)、执行机构活塞杆(17)、第二弹簧支座(18)、活塞(23)、圆螺母(42)、执行机构缸筒末端挡圈(24)设置在阀盖(2)、执行机构缸筒(16)、执行机构缸筒末端挡圈(24)形成的空腔内，构成了液压执行机构系统，所述的转换机构(26)、执行机构连接杆(27)、液压软管(28)、液压软管接头(29)、末端连接杆(39)设置在由执行机构缸筒(16)、末端堵头
(33)、轴承端盖(35)、执行机构缸筒末端挡圈(24)形成的空腔内，构成了螺纹传动执行机构系统，所述的执行机构缸筒(16)与执行机构缸筒末端挡圈(24)采用螺纹连接，所述的末端堵头(33)与执行机构缸筒(16)采用螺纹连接，所述的末端堵头(33)与轴承端盖(35)采用第二六角头螺栓连接。
[0017]优选的，所述的阀盖(2)—端与阀体采用法兰连接，开有8个螺栓孔，一端与执行机构缸筒(16)采用第一六角头螺栓(9)连接，共采用了 8个第一六角头螺栓(9)，与执行机构缸筒(16)连接的一侧开有阶梯孔，阶梯孔内依次设置有第一密封圈(4)、第二密封圈(6)、第一铜制挡圈(7)、密封堵头(8)，组成了阀盖密封，实现阀体内部压力油液的密封，所述的阀盖
(2)与阀杆(I)接触处开有导向槽，导向槽里设置有第一导向环(3)，从而减少阀盖(2)与阀杆(I)之间的摩擦磨损，所述的阀盖(2)与密封堵头(8