一种以承受轴心压力为主的钢管工具式竖向接头装置的制造方法
【专利摘要】一种以承受轴心压力为主的钢管工具式竖向接头装置，包括上段钢管和下段钢管两部分；其特征在于，所述上段钢管下端设置第一芯管，所述第一芯管下端设置第二芯管，第一芯管的外侧壁上对称设置两个定位条，所述第二芯管的外侧壁上对称设置两个凸肋，所述凸肋与第一芯管外侧壁上的定位条在同一竖直线上；所述下段钢管靠近底部的内侧壁上设有与凸肋相吻合的凹槽，下段钢管靠近顶部的外侧壁上设有与所述凹槽在同一竖直线上的定位条，下段钢管的中间部位穿过钢管侧壁对称设置两个紧固装置。该装置操作简单、可重复利用，大大提高施工的进度和质量。
【专利说明】
一种以承受轴心压力为主的钢管工具式竖向接头装置
技术领域
[0001 ]本发明属于土木工程技术领域，具体涉及施工用钢管竖向对接及安装。
【背景技术】
[0002]在土木工程的施工中有以承受轴心压力为主的钢管支撑结构，这些钢管往往是可以重复使用，但传统钢管上下段的安装是通过焊接完成，焊接时上下段对准困难，同时焊接需要较长时间，而且焊接之后上下段的钢管不能重复使用，这样的安装方式影响上下钢管对接的质量，造成上下钢管偏心，不能保证钢管承受轴心压力，减缓施工速度，拖延工期，同时上下段钢管不能重复使用，造成了材料的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种施工方便、操作简单、可重复利用、适用于上下段钢管安装的工具式竖向接头装置，提高施工的进度和质量，节约材料，克服【背景技术】存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明所述的技术方案是这样实现的:该钢管竖向接头装置包括上段钢管和下段钢管两部分;其中，所述上段钢管下端设置第一芯管，所述第一芯管下端设置第二芯管，第一芯管的外侧壁上对称设置两个定位条，所述第二芯管的外侧壁上对称设置两个凸肋，所述凸肋与第一芯管外侧壁上的定位条在同一竖直线上;所述下段钢管靠近底部的内侧壁上设有与凸肋相吻合的凹槽，下段钢管靠近顶部的外侧壁上设有与所述凹槽在同一竖直线上的定位条，下段钢管的中间部位穿过钢管侧壁对称设置两个紧固装置，当上段钢管插入下段钢管内时，通过定位条实现准确定位，通过紧固装置将上段钢管与下段钢管进行锁紧固定。
[0005]为方便进行锁紧固定，所述紧固装置最好选用固定顶紧螺栓；同时，为防止固定顶紧螺栓顶端与上段钢管接触部位发生滑动，所述上段钢管与固定顶紧螺栓接触部位设有与固定顶紧螺栓顶端匹配的卡槽，在进行锁紧固定时，固定顶紧螺栓顶端插入卡槽内，使其固定更加牢靠。
[0006]为便于使用者在安装过程中能够准确将上段钢管与下段钢管上的定位条进行准确定位，所述定位条选择颜色醒目且能够清楚识别的颜色，可以选择红色、蓝色、绿色等颜色，最好选择红色。
[0007]为保证第一芯管上的凸肋能够顺利插入下段钢管内部的凹槽内，所述凸肋的插入端为锥型结构，或所述凹槽的插入端口为喇叭形结构。
[0008]本发明的优点和积极效果:本发明所述的接头装置利用定位条将上段钢管上的凸肋与下段钢管内的凹槽进行准确定位，使凸肋能够快速被插入凹槽内，实现钢管上下段钢管的准确对位，安装操作简单，大大缩短了传统上下段钢管准确定位及焊接所需的时间，加快了施工进度，提高了综合效益;同时该组件可拆卸，方便循环使用，节省资源，降低成本。
【附图说明】
[0009]图1为本发明所述上段钢管的主视图。
[0010]图2为本发明所述下段钢管的主视图。
[0011 ]图3为本发明所述下段钢管的纵向剖视图。
【具体实施方式】
[0012]为使本领域技术人员能够清楚了解本发明所述技术方案的优点和积极效果，下面结合附图对本发明的技术方案做进一步描述，但并不用于限定本发明所保护的范围。
[0013]参阅图1至图3，该承受轴心压力的钢管竖向接头装置包括:上段钢管I和下段钢管2两部分;其中，所述上段钢管I下端设置第一芯管3，所述第一芯管3下端设置第二芯管4;所述第一芯管3的外侧壁上对称设置两个定位条5，所述第二芯管4的外侧壁上对称设置两个凸肋6，所述凸肋6与第一芯管外侧壁上的定位条5在同一竖直线上;所述下段钢管2靠近底部的内侧壁上设有与凸肋6相吻合的凹槽7，下段钢管2靠近顶部的外侧壁上设有与所述凹槽7在同一竖直线上的定位条5，下段钢管2的中间部位穿过钢管侧壁对称设置两个固定顶紧螺栓8，所述上段钢管I与固定顶紧螺栓8接触部位设有与固定顶紧螺栓8顶端匹配的卡槽9，当上段钢管I插入下段钢管2内部时，通过定位条5实现准确定位，通过固定顶紧螺栓8将上段钢管I与下段钢管2进行锁紧固定。
[0014]所述凸肋6的插入端为锥型结构，所述凹槽7的插入端口为喇叭形结构。
[0015]为使上段钢管I与下段钢管2固定的更加牢靠，所述固定顶紧螺栓8为两组，分别设置在下段钢管2的中上部位及中下部位。
[0016]本发明所述装置在实际安装过程中具体操作步骤如下:
(1)上、下段钢管轴心的定位:将上段钢管I吊起置于下段钢管2的上部，当上段钢管I与下段钢管2上的定位条5在同一条竖直线上时，表明凸肋6与凹槽7也在同一竖直线上，此时，慢慢放下上段钢管I即可；
(2)上、下段钢管的安装:当上段钢管I下落后，凸肋6插入凹槽7内，第一芯管3与第二芯管4全部置于下段钢管2内部时，上段钢管I不再转动，此时拧紧下段钢管2上面的固定顶紧螺栓8，使其顶端插入上段钢管I上的卡槽内部，防止上段钢管I晃动，当固定顶紧螺栓8完全拧紧后，上下段钢管完成对接。
【主权项】
1.一种以承受轴心压力为主的钢管工具式竖向接头装置，包括上段钢管和下段钢管两部分;其特征在于，所述上段钢管下端设置第一芯管，所述第一芯管下端设置第二芯管，第一芯管的外侧壁上对称设置两个定位条，所述第二芯管的外侧壁上对称设置两个凸肋，所述凸肋与第一芯管外侧壁上的定位条在同一竖直线上;所述下段钢管靠近底部的内侧壁上设有与凸肋相吻合的凹槽，下段钢管靠近顶部的外侧壁上设有与所述凹槽在同一竖直线上的定位条，下段钢管的中间部位穿过钢管侧壁对称设置两个紧固装置。2.根据权利要求1所述的一种以承受轴心压力为主的钢管工具式竖向接头装置，其特征在于，所述紧固装置为固定顶紧螺栓，所述上段钢管与固定顶紧螺栓接触部位设有与固定顶紧螺栓顶端匹配的卡槽。3.根据权利要求1所述的一种以承受轴心压力为主的钢管工具式竖向接头装置，其特征在于，所述凸肋的插入端为锥型结构，所述凹槽的插入端口为喇叭形结构。4.根据权利要求2所述的一种以承受轴心压力为主的钢管工具式竖向接头装置，其特征在于，所述固定顶紧螺栓为两组，分别设置在下段钢管的中上部位及中下部位。
【文档编号】F16B7/18GK106050851SQ201610564533
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月18日
【发明人】窦立军, 吕鹏, 程笑, 陈天宇
【申请人】长春工程学院