一种磁阻尼单微动开关式压力信号器的制造方法

文档序号:8577113阅读:310来源:国知局
一种磁阻尼单微动开关式压力信号器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及航天用设备技术领域,特别涉及一种磁阻尼单微动开关式压力信号器。
【背景技术】
[0002]压力信号器是运载火箭增压输送系统所用的重要单机,其作用是感受贮箱压力,控制贮箱增压所用电磁阀的打开与关闭,从而控制贮箱压力,保证发动机正常工作。
[0003]在现有增压输送系统所用的压力信号器中,包括单触点和双触点两种类型。单触点压力信号器,即仅使用一个微动开关发出接通、断开信号。由于微动开关接通和断开点之间的差动行程一般都很小,当微动开关处于接通点平衡位置时极易受环境振动、气体压力波动等干扰影响,使得输出信号在接通、断开之间不停跳变,导致电磁阀频繁启闭,影响增压输送系统的可靠性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供了一种磁阻尼单微动开关式压力信号器。本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种磁阻尼单微动开关式压力信号器,包括:一壳体,壳体内轴向设置有气动组件、调整组件以及微动开关,微动开关设置在调整组件上,气动组件与调整组件相接触,根据气压的变化,气动组件在壳体内轴向运动,从而控制微动开关接通或断开;
[0006]其中,调整组件包括:
[0007]弹簧座,一侧连接气动组件,在气动组件的驱动下在壳体内轴向运动;
[0008]弹簧,一端连接弹簧座的另一侧;
[0009]调整盖,连接弹簧的另一侧;
[0010]调整轴,轴向设置在调整盖内部,微动开关设置在调整轴的一端,并与弹簧座接触;
[0011]两磁体,分别设置在调整轴与弹簧座上,两磁体之间具有一间隙,两磁体之间具有一吸力,用以在微动开关处于接通与断开的平衡位置,在气压波动时防止微动开关由接通转为断开。
[0012]较佳的,气动组件包括:
[0013]硬芯,一侧连接弹簧座的侧;
[0014]膜片,设置在硬芯的另一侧;
[0015]接管嘴,一侧通过密封垫片连接膜片,另一侧包括一气体入口。
[0016]较佳的,调整轴在壳体内的位置轴向可调,用以使弹簧具有一预压缩量,在气压到达接通压力下,气动组件克服弹簧的弹力,在壳体内轴向运动,驱动微动开关接通。
[0017]较佳的,调整轴在调整盖内的位置轴向可调,用以调整微动开关与弹簧座的相对位置。
[0018]通过在调整轴与弹簧座之间增加磁阻尼,当弹簧座上端面按压微动开关至接通点平衡位置时,该磁阻尼增大了微动开关由接通状态跳变至断开状态的被测气体压力差,即压力信号器接通、断开工作点的压力差,从而解决了现有单触点压力信号器在工作点附近由于环境震动、气体压力波动等干扰引起的输出信号在接通、断开之间不停跳变的问题。本实用新型的工作压力点在装配过程中为可调参数,而通过选择不同磁感强度的磁体可以实现压力信号器接通、断开工作点压力差的调整。因此,本实用新型取得了可靠性高、可调节性好等有益效果。
【附图说明】
[0019]图1所示的是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论,显然,这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例,并不是全部的实例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
[0021]为了便于对本实用新型实施例的理解,下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明,且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。
[0022]如图1所示,本实用新型提供的一种磁阻尼单微动开关式压力信号器的结构示意图,该压力信号器包括:调整轴1、弹簧2、弹簧座3、硬芯4、膜片5、密封垫片6、接管嘴7、壳体8、第一磁体9、第二磁体10、微动开关11、调整盖12。其中,接管嘴7与壳体8之间通过螺纹连接,与密封垫片6、膜片5共同组成密封腔,并由膜片5感受气体压力产生沿轴向位移,硬芯4放置于膜片5上,弹簧座3放置于硬芯4上,弹簧2由调整盖12压紧在弹簧座3上,调整盖12通过螺纹与壳体8连接,微动开关11、电接头14安装在调整轴I上,调整轴I通过螺纹与调整盖12连接,微动开关11与电接头14之间通过导线13连接,第一磁体9、第二磁体10分别安装在弹簧座3和调整轴I上。
[0023]本实用新型由微动开关11发出接通压力点信号Pl和断开压力信号点P2。装配前,根据弹簧2和膜片5实测刚度参数及压力信号器接通、断开工作压力点Pl和P2的差值,选配对应差动行程的微动开关11。根据尺寸链计算结果,确定微动开关处于接通平衡位置时调整轴端面与弹簧座端面的距离,选择合适磁感强度的磁体,使微动开关处于接通平衡位置时磁体之间的工作气隙满足压力信号器磁阻尼要求,即使磁阻尼不小于由于环境震动、气体压力波动等干扰引起的入口气体最大压降。
[0024]压力信号器完成装配后,由接管嘴7充入气体并缓慢增压,膜片5感受气体压力通过硬芯4传递给弹簧座3,通过调整盖12调节弹簧2的预压缩量,使得气体压力接近工作压力点Pl时,弹簧座3克服弹簧2的作用力向上运动。此时,第一磁体9与第二磁体10之间的气隙较大,仍不足以与气体压力一起克服弹簧力使微动开关11接通。通过转动调整轴I精确调节微动开关11的触点与弹簧座3按压面的相对位置,使得气体压力增加到工作压力点Pl时,在气体压力和第一磁体9与第二磁体10间吸力共同作用下,微动开关11的触点在弹簧座3按压面A的按压下触发,微动开关11发出接通电信号。此时,第一磁体9与第二磁体10之间的气隙最小,提供的磁阻尼(即吸力)最大。
[0025]当压力信号器所处环境发生震动或气体压力产生波动时,入口气体压力会随震动过程或气体压力波动忽高忽低,特别对于入口气体压力降低时,弹簧座3在弹簧2作用下有回位趋势,即微动开关存在由接通状态跳变为断开状态的风险。但由于此时第一磁体9与第二磁体10之间的气隙较小,磁阻尼很大,能对入口气体压力的下降进行补偿,保证弹簧座3不回位或向下运动,确保微动开关仍处于接通状态。
[0026]减小气体压力,开始阶段,由于磁阻尼的补偿作用弹簧座3不回位或向下运动;当气体压力减小到断开压力点P2时,磁阻尼补偿能力小于入口气体压降,弹簧座3在弹簧2作用下向下运动,根据装配前微动开关11的选配结果,微动开关11的触点达到释放位置,微动开关11发出断开电信号。
[0027]本实用新型通过膜片感受工作压力,带动硬芯并推动弹簧座沿轴向移动,通过弹簧座上端面按压和释放微动开关触点发出接通和断开信号。调整轴和弹簧座上分别安装有磁体,当弹簧座上端面按压微动开关至接通点平衡位置时,分别安装在调整轴和弹簧座上两个磁体之间的吸力因气隙减小而迅速增加,从而增大了压力信号器接通、断开工作点的压力差。
[0028]本实用新型的工作压力点在装配过程中为可调参数,而通过选择不同磁感强度的磁体可以实现接通、断开工作点压力差的调整,解决了现有单触点压力信号器在工作点附近由于环境震动、气体压力波动等干扰引起的输出接通、断开信号不停跳变的问题。
[0029]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种磁阻尼单微动开关式压力信号器,其特征在于,包括:一壳体,所述壳体内轴向设置有气动组件、调整组件以及微动开关,所述微动开关设置在所述调整组件上,所述气动组件与所述调整组件相接触,根据气压的变化,所述气动组件在所述壳体内轴向运动,从而控制所述微动开关接通或断开; 其中,所述调整组件包括: 弹簧座,一侧连接所述气动组件,在所述气动组件的驱动下在所述壳体内轴向运动; 弹簧,一端连接所述弹簧座的另一侧; 调整盖,连接所述弹簧的另一侧; 调整轴,轴向设置在所述调整盖内部,所述微动开关设置在所述调整轴的一端,并与所述弹費座接触; 两磁体,分别设置在所述调整轴与所述弹簧座上,所述两磁体之间具有一间隙,所述两磁体之间具有一吸力,用以在微动开关处于接通与断开的平衡位置,在气压波动时防止微动开关由接通转为断开。
2.根据权利要求1所述的磁阻尼单微动开关式压力信号器,其特征在于,所述气动组件包括: 硬芯,一侧连接所述弹簧座的所述侧; 膜片,设置在所述硬芯的另一侧; 接管嘴,一侧通过密封垫片连接所述膜片,另一侧包括一气体入口。
3.根据权利要求1所述的磁阻尼单微动开关式压力信号器,其特征在于,所述调整轴在所述壳体内的位置轴向可调,用以使所述弹簧具有一预压缩量,在气压到达接通压力下,所述气动组件克服所述弹簧的弹力,在所述壳体内轴向运动,驱动所述微动开关接通。
4.根据权利要求1所述的磁阻尼单微动开关式压力信号器,其特征在于,所述调整轴在所述调整盖内的位置轴向可调,用以调整所述微动开关与所述弹簧座的相对位置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁阻尼单微动开关式压力信号器,包括:一壳体,壳体内轴向设置有气动组件、调整组件以及微动开关,微动开关设置在调整组件上,气动组件与调整组件相接触,其中,调整组件包括:弹簧座,一侧连接气动组件,在气动组件的驱动下在壳体内轴向运动;弹簧,一端连接弹簧座的另一侧;调整盖,连接弹簧的另一侧;调整轴,轴向设置在调整盖内部,微动开关设置在调整轴的一端,并与弹簧座接触;两磁体,分别设置在调整轴与弹簧座上,两磁体之间具有一间隙,两磁体之间具有一吸力,用以在微动开关处于接通与断开的平衡位置,在气压波动时防止微动开关由接通转为断开。
【IPC分类】F16K31-06, F16K31-126
【公开号】CN204284605
【申请号】CN201420713138
【发明人】张明, 滕浩, 臧辉, 宿彩虹, 石玉鹏
【申请人】上海宇航系统工程研究所
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月25日
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