一种防磨损管夹结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防磨损管夹结构，它设计合理，可以用来夹持、固定硬管或软管，适用于机械管路的支撑和固定，有效防止管路夹持处产生磨损的现象。具有结构简单、工艺性好、安装方便、夹持可靠、成本低廉等特点，有很好的推广应用价值。
【背景技术】
[0002]传统的金属管夹，其夹持部位是金属表面直接和管子外表面接触的，管夹上没涂有防磨损保护层，存在以下缺点:1、管夹在夹紧过程中，管夹的金属硬表面极容易对管子表面产生磨损，破坏管子被夹持位置的外观；2、管路系统工作时，如果是常处于振动的状态的话(比如发动机上的水管或油管)，金属管夹与管子外表面会产生振动磨擦，会导致管夹和管子外表面产生磨损，严重的话管夹甚至会将管子磨穿，使管子产生漏油、漏气、漏水等现象，破坏了管路系统的正常工作。
【发明内容】
[0003]针对上述金属管夹的缺陷，本实用新型提供了一种新的防磨损管夹结构，它可以有效地保护管子外表面，防止金属管夹对管子外表面产生磨损破坏故障。此种防磨损管夹具有以下特点:1、结构简单；2、设计合理；3、制造工艺性好，加工容易；4、安装方便、夹持可靠；5、成本低廉，性价比高；6、潜在市场价值较大，具有很好的推广应用价值。
[0004]本实用新型的技术解决方案是这样的:一种防磨损管夹结构，包括环状夹箍(I)、第一夹片(2)、夹缝(3)、圆孔(4)、第二夹片(5)、涂层(6)，其特征在于环状夹箍(I)两端的外延伸凸出，凸片为第一夹片(2)、第二夹片(5)，第一夹片(2)、第二夹片(5)有圆孔(4)，第一夹片(2)、第二夹片(5)的圆孔(4)同轴心线上，第一夹片(2)、第二夹片(5)之间有夹缝
(3)，第一夹片(2)、第二夹片(5)之间的环状夹箍(I)是整体的弯曲成弧状，环状夹箍(I)夕卜径上涂有涂层(6)，涂层(6)厚度为0.1?10mm。
[0005]涂层(6)用橡塑材料。
[0006]连接螺栓穿过第一夹片(2)、第二夹片(5)的圆孔(4)并用螺母、垫片、弹圈固紧，第一夹片(2)、第二夹片(5)夹紧接触并紧密贴合，夹缝(3)消失，环状夹箍(I)内径收缩变小，环状夹箍(I)外面的涂层(6 )直接接触安装在夹件的外表面。
[0007]涂层(6)固涂在环状夹箍(I)外径上，与金属带形成一个整体，防磨损管夹是由条状金属带弯曲成形而成，管夹中间用于夹持部分是环状夹箍(I)结构。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:一种防磨损管夹在环状夹箍的表面涂有一层塑料或橡胶涂层，有以下优点:1、结构简单；2、设计合理；3、制造工艺性好，加工容易；4、安装方便、夹持可靠；5、成本低廉，性价比高；6、潜在市场价值较大，具有很好的推广应用价值。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的整体结构主视图；
[0010]图2是本实用新型的整体结构按图1中B-B剖视图；
[0011]图3是本实用新型的整体结构轴测图。
[0012]附图标记:环状夹箍(I)、第一夹片(2)、夹缝(3)、圆孔(4)、第二夹片(5)、涂层
(6)。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0014]实施例1，管夹就是用来支撑管路的一种零件，将管子固定在空间的特定位置，防止管子在使用过程中摆动，在机械管路系统中常常要用到管夹。其中传统的金属管夹，其夹持部位是金属表面直接和管子外表面接触的，管夹上没涂有防磨损保护层，使用过程中管夹的金属硬表面极容易对管子表面产生磨损，破坏管子被夹持位置的外观，严重的话管夹甚至磨穿管子，使管子产生漏油、漏气、漏水等现象，破坏管路系统的正常工作。
[0015]实施例2，用于夹持部分是环状夹箍结构，环状夹箍的表面涂有一层塑料或橡胶涂层，涂层是完全固定附在环状夹箍表面的，和整条金属带形成一个整体的零件。塑料或橡胶涂层的厚度为(0.5?6.0) mm。涂层厚度不能过大或过小，涂层厚度过小的话涂层容易破坏，起不到保护管子表面的作用；涂层厚度过大的话，浪费涂厚的材料，会增加管夹的成本，所以涂层厚度适中即可。金属带环状夹箍两端向外凸出，分别形成并列的第一夹片和第二夹片。第一夹片和第二夹片上各有一个圆孔，安装时用螺栓穿过这两个圆孔来上紧固定管夹。这种管夹在未安装之前(即自然状态下)，第一夹片和第二夹片之间有一道夹缝；当管夹安装时，安装螺栓上紧后，第一夹片和第二夹片被螺栓压紧闭合，第一夹片和第二夹片接触并紧密贴合，夹缝消失，环状夹箍的理论内径变小，对管子起到了夹紧和固定的作用。
[0016]此发明的管夹，在使用过程中，环状夹箍表面的塑料层或橡胶层对管子表面起到了保护作用，金属带没有直接和管子表面接触，和管子表面接触的是塑料层或橡胶层。塑料层或橡胶层的硬度较小，不会对管子表面产生摩擦破坏，因此该发明的管夹具有防止管子表面产生磨损的功能。
[0017]实施例3，如图1、图2、图3所示，本实用新型的防磨损管夹主体是由条状金属带弯曲成形后而成，管夹中间用于夹持部分是环状夹箍(I)结构。环状夹箍(I)的表面涂有一层塑料或橡胶涂层(6)，涂层(6)是完全固定附在环状夹箍(I)表面的，和整条金属带形成一个整体的零件。塑料或橡胶涂层(6)的厚度为(0.5?6.0)mm,金属带环状夹箍(I)两端向外延伸凸出，分别形成并行的第一夹片(2)和第二夹片(5)。第一夹片(I)和第二夹片(5)各钻有一个圆孔(4)，两圆孔(4)同轴心线上。安装时用螺栓穿过这两个圆孔(4)，再拧紧螺栓来紧固定管夹。这种管夹在未安装之前(即自然状态下)，第一夹片(2)和第二夹片(5)之间有一道夹缝(3);当管夹安装时，安装螺栓上紧后，夹缝(3)被螺栓压紧闭合，第一夹片
(2)和第二夹片(5)接触并紧密贴合，夹缝(3)消失，环状夹箍(I)的理论内径变小，对管子起到了夹紧和固定的作用。
[0018]实施例4，一种防磨损管夹的安装使用方法，特征是连接螺栓穿过第一夹片(2)、第二夹片(5)的圆孔(4)并用螺母、垫片、弹圈固紧，第一夹片(2)、第二夹片(5)夹紧接触并紧密贴合，夹缝(3)消失，环状夹箍(I)内径收缩变小，环状夹箍(I)外面的涂层(6)直接接触安装在夹件的外表面。涂层(6)固涂在环状夹箍(I)外径上，与金属带形成一个整体，防磨损管夹是由条状金属带弯曲成形而成，管夹中间用于夹持部分是环状夹箍(I)结构。
[0019]此发明的管夹结构简单实用，同时起到了防磨损的作用。由于环状夹箍(I)外表面的涂有了一层塑料或橡胶涂层(6)，管夹的金属带没有直接和管子外表面接触，并且塑料或橡胶涂层(6)的硬度相对较小，不会对管子外表面损坏，因此这发明的管夹起到了防磨损的作用。
【主权项】
1.一种防磨损管夹结构，包括环状夹箍(I)、第一夹片(2)、夹缝(3)、圆孔(4)、第二夹片(5)、涂层(6)，其特征在于环状夹箍(I)两端的外延伸凸出，凸片为第一夹片(2)、第二夹片(5)，第一夹片(2)、第二夹片(5)有圆孔(4)，第一夹片(2)、第二夹片(5)的圆孔(4)同轴心线上，第一夹片(2)、第二夹片(5)之间有夹缝(3)，第一夹片(2)、第二夹片(5)之间的环状夹箍(I)是整体的弯曲成弧状，环状夹箍(I)外径上涂有涂层(6)，涂层(6)厚度为0.1?1mm0
2.按照权利要求1所述的一种防磨损管夹结构，其特征在于涂层(6)用橡塑材料。
3.按照权利要求1所述的一种防磨损管夹结构，其特征在于连接螺栓穿过第一夹片(2)、第二夹片(5)的圆孔(4)并用螺母、垫片、弹圈固紧，第一夹片(2)、第二夹片(5)夹紧接触并紧密贴合，夹缝(3)消失，环状夹箍(I)内径收缩变小，环状夹箍(I)外面的涂层(6)直接接触安装在夹件的外表面。
4.按照权利要求1所述的一种防磨损管夹结构，其特征在于涂层(6)固涂在环状夹箍(I)外径上，与金属带形成一个整体，防磨损管夹是由条状金属带弯曲成形而成，管夹中间用于夹持部分是环状夹箍(I)结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防磨损管夹结构，包括环状夹箍、第一夹片、夹缝、圆孔、第二夹片、涂层。特征是防磨损管夹主体是由条状金属带弯曲成形而成，管夹中间用于夹持部分是环状夹箍结构，环状夹箍的表面涂有一层塑料或橡胶涂层，涂层是完全固定附在环状夹箍表面的，和整条金属带形成一个整体的零件。塑料或橡胶涂层的厚度为（0.5～6.0）mm。优点是结构简单，设计合理，制造工艺性好，加工容易，安装方便，夹持可靠，成本低廉，性价比高，潜在市场价值较大，具有很好的推广应用价值。
【IPC分类】F16L3-123
【公开号】CN204300516
【申请号】CN201420710547
【发明人】陈镇培, 李少明, 刘时国, 陆浩, 杨耀任, 王丹
【申请人】广西玉柴机器股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月24日