一种应用于热水器的电子恒温阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热水器技术领域，具体地说，是涉及一种应用于热水器的电子恒温阀。
【背景技术】
[0002]为实现电热水器的出水自动恒温，现有的热水器一般都配套有电子恒温阀。电子恒温阀作为混水阀，能够自动调节冷、热水比例，以维持出水温度恒定在用户设定温度。
[0003]现有的热水器通常将显示操作面板设置在热水器本体的外壳上，用户可以通过显示操作面板设定水位、出水温度等，也可以通过显示操作面板查看热水器的工作状态。由于热水器本体通常悬挂在高处使用，对于一些特殊人群如行动不便的老人和病人、个子矮小的人等来说，查看面板上的显示信息和操作面板都极为不便，使得这些人群不能自如、方便地使用热水器。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的在于提供一种应用于热水器的电子恒温阀，以解决现有热水器使用不便的上述问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现:
[0006]所述阀壳上设置有冷水进水口，热水进水口和至少一个出水口，所述阀壳内设置有冷水进水通道、热水进水通道和混合水通道，所述冷水进水口与所述冷水进水通道连接，所述热水进水口分别与所述热水进水通道及所述热水器的热水出口连接，所述出水口与所述混合水通道连接，所述冷水进水通道和所述热水进水通道分别与所述混合水通道连接；所述冷水进水通道上设置有冷水检测控制部件，所述热水进水通道上设置有热水检测控制部件，所述混合水通道上设置有混合水检测控制部件，所述冷水检测控制部件、所述热水检测控制部件及所述混合水检测控制部件分别与设置在所述阀壳内部或所述阀壳上的控制板电连接；在所述阀壳上设置有显示操作面板，所述显示操作面板上设置有显示器和操作部件，所述显示操作面板与所述控制板电连接。
[0007]进一步的，所述操作部件为旋钮、按键、触摸屏中的一种或多种。
[0008]再进一步的，所述控制板上设置有与外置控制终端通信的无线通信电路。
[0009]优选的，所述无线通信电路为wifi通信电路。
[0010]进一步的，为满足对多个用水端的需求，所述阀壳上设置有两个所述出水口，第一出水口与所述混合水通道之间设置有手动开关，第二出水口与所述混合水通道之间设置有电磁开关，所述手动开关设置在所述阀壳外，所述电磁开关设置在所述阀壳内。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的电子恒温阀应用在热水器上，在实现自动调节冷、热水比例以维持出水温度恒定的同时，通过将显示操作面板设置在电子恒温阀阀壳上，对于一些特殊人群如行动不便的老人和病人、个子矮小的人等来说，查看面板上的显示信息和操作面板变得十分方便。
[0012]结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的电子恒温阀一个实施例的原理框图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细的描述。
[0015]请参见图1，该图所示为本实用新型的电子恒温阀一个实施例的结构示意图。
[0016]如图1所示的电子恒温阀，包括阀体I和阀壳2，阀壳2上设置有冷水进水口 21、热水进水口 22和两个出水口，分别为第一出水口 23和第二出水口 24，阀壳2内设置有冷水进水通道3、热水进水通道4和混合水通道5。其中，冷水进水口 21分别与冷水进水通道3及自来水管连接，热水进水口 22分别与热水进水通道4及热水器的热水出口(图中未示出)连接，两个出水口均与混合水通道5连接，而冷水进水通道3、热水进水通道4分别与混合水通道5连接。另外，在冷水进水通道3上设置有冷水检测控制部件31，热水进水通道4上设置有热水检测控制部件41，混合水通道5上设置有混合水检测控制部件51，而且，冷水检测控制部件31、热水检测控制部件41及混合水检测控制部件51分别与设置在阀壳2内部或阀壳2上的控制板7电连接。
[0017]此外，在本实用新型中，在阀壳2上还设置有显示操作面板6。由于电子恒温阀设置在热水器的下部，因而，设置在阀壳2上的显示操作面板6的高度相比以往设置在热水器上的显示操作面板大大降低，因而，对于特殊人群如行动不便的老人和病人、个子矮小的人等来说，使用显示操作面板6变得极为方便。具体来说，显示操作面板6上设置有显示器和操作部件。其中，显示器可用来显示热水器中水的实时温度、水位等工作状态参数；而通过操作部件可设定所需的出水温度及水量等。而且，操作部件可选用旋钮、按键、触摸屏中的一种或多种。该显示操作面板6与该控制板7电连接。具体来说，显示器与控制板上的显示电路连接，操作部件与控制板上的检测控制电路连接。显示电路、检测控制电路均可采用现有电路结构来实现。
[0018]此外，在该实施例中，为满足多个用水端的需求，电子恒温阀的阀壳2上设置有两个出水口，即第一出水口 23和第二出水口 24。其中，在混合水通道5与第一出水口 23之间设置有手动开关52，混合水通道5与第二出水口 24之间设置有电磁开关53。其中，手动开关51设置在阀壳2外部，电磁开关53设置在所述阀壳2内部。在具体应用时，第一出水口23可连接花洒，通过手动开关51控制水的喷淋；第二出水口 24可连接浴盆，通过对显示操作面板6的控制，可选择注水模式，在达到水温和水量要求时，控制板7控制电磁开关53打开放水，实现自动注水。另外，在停电时，通过手动开关52仍可从热水器的第一出水口 23放水。
[0019]另外，该实施例的电子温控阀还设置有与外置控制终端(例如手机或平板电脑等)通信的无线通信电路71，该无线通信电路71设置在控制板7上。该无线通信电路71可采用现有技术中的电路结构，优选采用wifi通信电路。利用该无线通信电路71，使得用户能够通过外置控制终端与电子恒温阀通信，进行数据传输，实现对电子恒温阀及热水器的控制。具体来说，在控制终端上可设置操作界面，用户通过该操作界面输入控制指令并发送至电子恒温阀。电子恒温阀通过无线通信电路71接收该控制指令后发送至控制板7上的主控电路，主控电路执行该指令，控制热水器及电子恒温阀动作。此外，主控电路还可以将执行结果通过无线通信电路71发送至控制终端。并且，通过无线通信电路与控制终端的无线连接，既可以实现用户对热水器的遥控，达到调节水温的目的，还可在控制终端上查看反馈的水温和水流量等信息。
[0020]为实现电子恒温阀的自动调温，冷水检测控制部件31可以包括第一水流量传感器、第一温度传感器和第一水伺服电机，热水检测控制部件41可以包括第二温度传感器，混合水检测控制部件51可以包括第二水流量传感器、第三温度传感器和第二水伺服电机。控制板6中的电路通过接收并处理传感器产生的水温、水量信号，向水伺服电机发出指令，控制水伺服电机运转，调节冷、热水的比例，以使得出水温度稳定在设定温度。更具体的电路结构及调节方式可参考现有技术中的电子恒温阀，在此不作赘述。
[0021]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种应用于热水器的电子恒温阀，包括阀体和阀壳，所述阀壳上设置有冷水进水口，热水进水口和至少一个出水口，所述阀壳内设置有冷水进水通道、热水进水通道和混合水通道，所述冷水进水口与所述冷水进水通道连接，所述热水进水口分别与所述热水进水通道及所述热水器的热水出口连接，所述出水口与所述混合水通道连接，所述冷水进水通道和所述热水进水通道分别与所述混合水通道连接；所述冷水进水通道上设置有冷水检测控制部件，所述热水进水通道上设置有热水检测控制部件，所述混合水通道上设置有混合水检测控制部件，所述冷水检测控制部件、所述热水检测控制部件及所述混合水检测控制部件分别与设置在所述阀壳内部或所述阀壳上的控制板电连接；其特征在于，在所述阀壳上设置有显示操作面板，所述显示操作面板上设置有显示器和操作部件，所述显示操作面板与所述控制板电连接。
2.根据权利要求1所述的应用于热水器的电子恒温阀，其特征在于，所述操作部件为旋钮、按键、触摸屏中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的应用于热水器的电子恒温阀，其特征在于，所述控制板上设置有与外置控制终端通信的无线通信电路。
4.根据权利要求3所述的应用于热水器的电子恒温阀，其特征在于，所述无线通信电路为wifi通信电路。
5.根据权利要求1所述的应用于热水器的电子恒温阀，其特征在于，所述阀壳上设置有两个所述出水口，第一出水口与所述混合水通道之间设置有手动开关，第二出水口与所述混合水通道之间设置有电磁开关，所述手动开关设置在所述阀壳外，所述电磁开关设置在所述阀壳内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于热水器的电子恒温阀，包括阀体和阀壳，所述阀壳上设置有冷水进水口，热水进水口和至少一个出水口，所述阀壳内设置有冷水进水通道、热水进水通道和混合水通道，所述阀壳上或阀壳内设置有控制板；所述阀壳上设置有显示操作面板，所述显示操作面板上设置有显示器和操作部件，所述显示操作面板与所述控制板电连接。本实用新型的电子恒温阀应用在热水器上，在实现自动调节冷、热水比例以维持出水温度恒定的同时，通过将显示操作面板设置在电子恒温阀阀壳上，对于一些特殊人群如行动不便的老人和病人、个子矮小的人等来说，查看面板上的显示信息和操作面板变得十分方便。
【IPC分类】F16K11-00, F16K31-02
【公开号】CN204358208
【申请号】CN201420808261
【发明人】郑昕
【申请人】郑昕
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月19日