热熔管件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热熔管件，具体涉及一种热熔管件壁内的电阻丝布置结构。
【背景技术】
[0002]现有的热熔管件是通过将电阻丝缠绕在模芯上，后将模芯整体放入注塑机注塑成型，冷却后脱模而生产出热熔管。模芯上的电阻丝多为螺旋形，管件受到挤压时电阻丝容易从本体内部脱落，造成移位和短路，从而影响热熔焊接的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电阻丝布置合理、稳定，能提高焊接质量的热熔管件。
[0004]本实用新型公开了一种热熔管件，包括内壁设置有电阻丝的本体，电阻丝包括周向电阻丝圈和轴向电阻丝，周向电阻丝圈为开式圈，若干层周向电阻丝圈沿本体的长度方向布置，轴向电阻丝将相邻周向电阻丝圈的首、尾端串联成一体，相邻的周向电阻丝圈之间设置有支撑条。
[0005]所述相邻的周向电阻丝圈之间以开口位置错开平行布置，所述轴向电阻丝垂直连接相邻周向电阻丝圈的首、尾端。
[0006]所述支撑条平行于所述轴向电阻丝均布于各相邻的周向电阻丝圈之间，第一个周向电阻丝圈的首端和最后一个周向电阻丝圈的尾端处均连接有支撑条。
[0007]所述本体的内壁对应两端周向电阻丝圈的外端设置有挡圈。
[0008]本实用新型将本体内的电阻丝设置为周向和轴向相结合的方式，使得电阻丝沿本体壁长度方向均匀布置，热熔焊接时电阻丝发热均匀，提高热熔焊接质量。电阻丝的这种布置在管件成型时使其嵌入性好，稳定性好。相邻的周向电阻丝圈之间设置支撑条来增强其稳定性，避免因管件受到挤压时电阻丝移位而造成短路影响焊接质量。
[0009]为了进一步保证管件在受到挤压时电阻丝的稳定性，在本体的内壁对应两端周向电阻丝圈的外端设置有挡圈。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ] 图2为图1中的A-A剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、图2所示，本实用新型公开了一种热熔管件，包括内壁设置有周向电阻丝圈2和轴向电阻丝3的本体I。周向电阻丝圈2为开式圈，若干层周向电阻丝圈2沿本体I的长度方向布置，轴向电阻丝2将相邻周向电阻丝圈2的首、尾端串联成一体，相邻的周向电阻丝圈2之间设置有支撑条4。
[0013]相邻的周向电阻丝圈2之间以开口位置错开平行布置，轴向电阻丝3垂直连接相邻周向电阻丝圈2的首、尾端。支撑条4平行于轴向电阻丝3均布于各相邻的周向电阻丝圈2之间，第一个周向电阻丝圈2的首端和最后一个周向电阻丝圈2的尾端处均连接有支撑条4。本体I的内壁对应两端周向电阻丝圈2的外端设置有挡圈5。
[0014]本体内的电阻丝设置为周向和轴向相结合的方式，使得电阻丝沿本体壁长度方向均匀布置，提高热熔焊接质量。相邻的周向电阻丝圈之间设置支撑条来增强其稳定性，避免因管件受到挤压时电阻丝移位而造成短路影响焊接质量。
[0015]为了进一步保证管件在受到挤压时电阻丝的稳定性，在本体的内壁对应两端周向电阻丝圈的外端设置有挡圈。
【主权项】
1.一种热熔管件，包括内壁设置有电阻丝的本体，其特征在于:所述电阻丝包括周向电阻丝圈和轴向电阻丝，周向电阻丝圈为开式圈，若干层周向电阻丝圈沿本体的长度方向均匀布置，轴向电阻丝将相邻周向电阻丝圈的首、尾端串联成一体，相邻的周向电阻丝圈之间设置有支撑条。
2.如权利要求1所述的热熔管件，其特征在于:所述相邻的周向电阻丝圈之间以开口位置错开平行布置，所述轴向电阻丝垂直连接相邻周向电阻丝圈的首、尾端。
3.如权利要求2所述的热熔管件，其特征在于:所述支撑条平行于所述轴向电阻丝均布于各相邻的周向电阻丝圈之间，第一个周向电阻丝圈的首端和最后一个周向电阻丝圈的尾端处均连接有支撑条。
4.如权利要求1所述的热熔管件，其特征在于:所述本体的内壁对应两端周向电阻丝圈的外端设置有挡圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热熔管件，包括内壁设置有周向电阻丝圈和轴向电阻丝的本体，电阻丝包括，周向电阻丝圈为开式圈，若干层周向电阻丝圈沿本体的长度方向布置，轴向电阻丝将相邻周向电阻丝圈的首、尾端串联成一体，相邻的周向电阻丝圈之间设置有支撑条。相邻的周向电阻丝圈之间以开口位置错开平行布置，轴向电阻丝垂直连接相邻周向电阻丝圈的首、尾端。本体内的电阻丝设置为周向和轴向相结合的方式，使得电阻丝沿本体壁长度方向均匀布置，提高热熔焊接质量。相邻的周向电阻丝圈之间设置支撑条来增强其稳定性，避免因管件受到挤压时电阻丝移位而造成短路影响焊接质量。本体的内壁对应两端周向电阻丝圈的外端设置有进一步提高电阻丝稳定性的挡圈。
【IPC分类】F16L47-03
【公开号】CN204358319
【申请号】CN201420797981
【发明人】周世洪, 刘露, 张巍
【申请人】长沙新奥燃气有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月17日