一种卡合结构及显示设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种卡合结构及显示设备。
【背景技术】
[0002]目前，显示屏通过放置于桌面或地面上的底座安放于桌面或地面上。底座对显示屏起到了支撑、固定的作用。
[0003]通常，底座安装于显示屏后壳中。举例而言，如图1所示，一种底座安装于显示屏后壳的结构为，在底座与后壳接触的底座端面上具有预定位结构，该结构使底座能够卡合到后壳中。并通过限位装置将底座锁附到底座加强部件，从而使底座固定。
[0004]但是，实用新型人在实现本实用新型的过程中发现，通过上述的预定位结构和限位装置固定底座后，限位装置实际的安装高度大于理想的安装高度，造成限位装置并不能将底座完全固定住。当在平行于底座端面的方向上向底座施力时，底座端面与后壳端面之间的缝隙容易增大，使底座变形翘曲。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例提供一种卡合结构及显示设备，能够解决底座在受力时底座端面与后壳端面之间的缝隙会增大的问题。
[0006]本实用新型的第一方面，提供一种卡合结构，所述卡合结构包括第一装置、第二装置以及限位装置，所述限位装置用于固定连接所述第一装置和所述第二装置；
[0007]其中，所述限位装置包括预卡合台阶部分、攻牙部分和退刀槽部分，所述退刀槽部分布置在所述预卡合台阶部分和所述攻牙部分之间；
[0008]所述退刀槽部分的高度能够设定在预设范围内，使得所述限位装置的所述攻牙部分和所述退刀槽部分被固定在所述第二装置中时，所述预卡合台阶部分到固定面的高度被控制在一定高度，其中所述固定面为所述限位装置固定到所述第二装置时所述第二装置被固定的端面。
[0009]可选地，所述退刀槽部分的高度能够设定为小于或等于0.05mm的高度。
[0010]可选地，当所述攻牙部分和所述退刀槽部分固定在所述第二装置中时，所述限位装置的所述预卡合台阶部分内置于所述第一装置中，从而当从所述第一装置外部查看所述限位装置时，所述限位装置不可见。
[0011]进一步地，所述限位装置还包括限位台阶部分，所述限位台阶部分布置在所述预卡合台阶部分和所述退刀槽部分之间，所述限位台阶部分的直径大于所述攻牙部分，
[0012]所述限位台阶部分用于，所述预卡合台阶部分在所述第一装置中时，所述限位台阶部分卡合在所述固定面上，使得所述限位装置的所述退刀槽部分完全没入所述第二装置中。
[0013]可选地，所述退刀槽部分的直径小于或等于所述攻牙部分的最小内径。
[0014]可选地，所述卡合结构还包括第三装置，所述第二装置和所述第三装置相连接，在所述限位装置固定连接所述第一装置和所述第二装置后，所述第一装置的一个端面与所述第三装置的一个端面平滑接触。
[0015]可选地，所述限位装置设置为靠近于所述第一装置与所述第三装置接触时所述第一装置的端面。
[0016]进一步地，所述限位装置在所述第一装置的插接方向和所述第一装置的端面平行。
[0017]可选地，所述限位装置的数量为2个。
[0018]本实用新型的第二方面，提供一种显示设备，该显示设备包括:显示屏、显示电路以及本实用新型的第一方面中任一【具体实施方式】所述的的卡合结构。
[0019]本实用新型实施例提供的卡合结构及显示设备，其中所述卡合结构包括第一装置、第二装置以及限位装置，所述限位装置用于固定连接所述第一装置和所述第二装置，限位装置包括预卡合台阶部分、攻牙部分和退刀槽部分，退刀槽部分布置在预卡合台阶部分和攻牙部分之间；退刀槽部分的高度能够设定在预设范围内，使得限位装置的攻牙部分和退刀槽部分被固定在第二装置中时，预卡合台阶部分到固定面的高度被控制在一定高度，其中固定面为限位装置固定到第二装置时第二装置被固定的端面。从上可看出，该限位装置能够避免由于其攻牙部分不易完全锁付，导致其安装高度高于规定的高度的问题。因此，本实用新型实施例能够实现限位装置的攻牙部分容易完全锁付，使其安装高度在预定高度范围内。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为现有技术中提供的卡合结构的一种结构示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例一提供的限位装置的一种结构示意图；
[0023]图3为本实用新型实施例一提供的与限位装置相配套结构的一种结构示意图；
[0024]图4为本实用新型实施例一提供的包含限位装置的卡合结构的一种结构示意图；
[0025]图5为本实用新型实施例二提供的包含卡合结构的显示设备的一种结构框架图。
[0026]附图标记说明:
[0027]11—限位装置；111 一攻牙部分； 112—退刀槽部分；
[0028]113—预卡合台阶部分； 114 一限位台阶部分；12—凹槽；
[0029]121—圆球形部分；122—圆柱形部分；22—第一装置；
[0030]33—第二装置；44一第三装置；221—第一装置的端面；
[0031]441一第三装置的端面； 66—定位装置；10—卡合结构；
[0032]I一显不设备20—显不屏30—显不电路
【具体实施方式】
[0033]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]实施例一
[0035]本实用新型实施例一提供一种卡合结构10，该卡合结构包括限位装置11、第一装置22以及第二装置33，所述限位装置11用于固定连接所述第一装置22和所述第二装置33。其中，优选的，第一装置22可具体为底座；第二装置33可具体为加强部件，例如底座固定钣金；限位装置11可具体为螺丝。
[0036]而且，如图2所示，限位装置11包括攻牙部分111、退刀槽部分112和预卡合台阶部分113，退刀槽部分112布置在预卡合台阶部分113和攻牙部分111之间；
[0037]退刀槽部分112的高度能够设定在预设范围内，使得限位装置11的攻牙部分111和退刀槽部分112被固定在第二装置33中时，预卡合台阶部分113到固定面的高度被控制在一定高度，其中固定面为限位装置11固定到第二装置33时第二装置33被固定的端面。
[0038]具有上述结构的限位装置能够避免由于其攻牙部分不易完全锁付，导致其安装高度高于规定的高度，造成限位装置容易移动的问题。因此，本实用新型实施例能够使限位装置的攻牙部分容易完全锁付，实现限位装置的安装高度在预定高度范围内，限位装置不容易移动。
[0039]进一步地，在本实用新型实施例中，退刀槽部分的高度能够设定为小于或等于0.05mm的高度。
[0040]相比现有的高度只有0.2-0.5mm而言，上述的高精度能够使攻牙部分完全锁付。也就是说，本实用新型实施例中的高精度能使限位装置I的高度与预定高度相一致，限位装置不容易移动。
[0041]此外，退刀槽部分112的直径还可以小于或等于攻牙部分111的最小内径。
[0042]在本实用新型一个具体实施例中，限位装置11还包括限位台阶部分114，限位台阶部分114布置在预卡合台阶部分113和退刀槽部分112之间，限位台阶部分114的直径大于攻牙部分111，
[0043]限位台阶部分114用于，预卡合台阶部分113在第一装置22中时，限位台阶部分114卡合在固定面上，使得限位装置11的退刀槽部分112完全没入第二装置33中。
[0044]具有上述结构的限位装置可安装在