销接机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接机构，特别是关于一种适用于频繁插拔并需在插入及拔出后均须对销止挡及防止销丢失的销接机构。
【背景技术】
[0002]销接连接是一种非常方便的连接方式，广泛应用于各个领域，尤其是在铁路货车车辆中更是大量采用销接连接。比如，运输混凝土桥梁支撑装置中的撑垫与撑杆，在车辆装载混凝土桥梁时通过销接将撑杆与撑垫连接为一体，在车辆卸载混凝土桥梁时将撑垫和撑杆的销接解除；双层运输汽车专用车的上层升降地板，同样也是配合汽车的装卸进行销接与解除销接。
[0003]目前，常用的销接方式是销尾部连接一铁链，销头部开一槽口，槽口内销接一长方形挡板，销插入销孔后，从销孔另一端出来，将长方形挡板转动90°，以阻挡销脱出。此种销接方式存在以下问题:(1)依靠链子拴住销，销易丢失，且销在未插入销孔时，会随外部震动而摆动。(2)此种销接方式不适用于某些需要频繁的销接与解除销接的场合，如上述的运输混凝土桥梁支撑装置中的撑垫与撑杆间的销接方式以及双层运输汽车专用车上层升降地板的销接方式，因为此种销接方式需要不断对准、插入，非常不便于操作；而且，一旦销孔的位置不便于观察则使得销的插入更加困难。(3)此种销接方式中的销的长度要远大于销孔的长度，而且需要通孔，这就造成了销的加工材料的浪费与销孔加工过程的不便。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够有效防止销丢失且适用于销频繁插入与拔出的销接机构。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型采取以下技术方案:一种销接机构，它包括一槽型板、一滑销、一圆销、一转动机构、一挡板和一扭簧；所述槽型板的底板上固定连接所述滑销，所述滑销上滑动套设所述圆销；所述槽型板的侧板上通过与所述滑销平行的所述转动机构转动连接所述挡板，所述扭簧固定套设在所述转动机构上，所述扭簧的一端插设在所述槽型板的侧板上，所述扭簧的另一端压设在所述挡板上，进而使所述挡板压设在所述圆销上。
[0006]所述槽型板为U形板或者为L形板，所述槽型板的底板上设置有用于通过过盈配合固定连接所述滑销的滑销孔，所述槽型板的侧板上设置有用于插设所述扭簧的一端钢丝的小孔。
[0007]所述转动机构包括一转动轴，所述转动轴通过一转动轴座固定安装在所述槽型板的侧板上。
[0008]所述挡板采用T形板，所述T形板的一端间隔固定设置有两套管，两所述套管转动套设在所述转动轴上，且两所述套管之间的所述转动轴上固定设置所述扭簧，所述T形板的另一端通过所述扭簧压设在所述圆销上。
[0009]所述圆销的底端向外延伸设置有一环状限位块。
[0010]一种销接机构，它包括一底板、一圆销、一滑销、两圆柱销、一挡板和一扭簧；所述底板上固定连接一套设有所述圆销的所述滑销，所述滑销两侧的底板上分别固定设置有用于与待销接部件进行固定的所述圆柱销，其中一所述圆柱销依次套设有所述挡板和所述扭簧，所述扭簧的一端插设在所述底板上，所述扭簧的另一端压设在所述挡板上，进而使所述挡板压设在所述圆销上。
[0011]所述底板为一长方形板，且在所述长方形板的轴线上间隔设置有三个通孔，其中，中间的所述通孔通过过盈配合固定连接所述滑销，两侧的所述通孔分别通过过盈配合固定连接所述圆柱销；所述底板上还设置有用于插设固定所述扭簧一端钢丝的小孔。
[0012]所述圆销的底端向外延伸设置有一环状限位块。
[0013]所述挡板包括一长方形板，所述长方形板的一端固定连接一用于与所述圆柱销进行转动连接的连接管，所述长方形板的内侧向内延伸设置一用于与所述圆销的环状限位块卡合的凸起。
[0014]本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本实用新型由于将圆销设置在滑销上，滑销的设置对于圆销插入或者拔出销孔都具有导向功能，其中，此处的销孔不但可以为通孔，而且还可以为盲孔；此种设置适用于需要频繁销接与解除销接的场合，尤其适合应用于销孔的位置不便于观察，却还需要频繁销接与解除销接的场合；本实用新型由于设置挡板，使得可以对圆销进行双向止挡，即:圆销插入销孔时，由于挡板的止挡作用保证了圆销不会从销孔脱出；圆销拔出销孔时，由于挡板与圆销上的限位块卡合保证了圆销不会误入销孔，且保证了圆销不丢失。2、本实用新型由于采用一扭簧将挡板压紧在圆销或者滑销上，进一步避免了由于外部的震动使得挡板跳动而造成圆销脱出、丢失或者误入销孔内部的情况发生。3、本实用新型由于设置挡板的不同形状，有效保证了挡板的双向止挡作用。本实用新型结构简单、安装与使用都很方便可以广泛应用于需要频繁销接和解除销接并需对销进行双向止挡的销接机构当中。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例一的槽型板结构示意图；
[0017]图3是本实用新型实施例一的滑销结构示意图；
[0018]图4是本实用新型实施例一的槽型板、滑销以及转动轴座连接位置关系示意图；
[0019]图5是本实用新型实施例一的转动轴结构示意图；
[0020]图6是本实用新型实施例一的挡板结构示意图；
[0021]图7是本实用新型实施例一的扭簧结构示意图；
[0022]图8是本实用新型实施例一的圆销结构示意图；
[0023]图9是本实用新型实施例二的结构示意图；
[0024]图10是本实用新型实施例二的底板结构示意图；
[0025]图11是本实用新型实施例二的底板、圆柱销以及滑销连接位置关系示意图；
[0026]图12是本发实施例二的滑销结构示意图；
[0027]图13是本实用新型实施例二的圆柱销的结构示意图；
[0028]图14是本实用新型实施例二的圆销结构示意图；
[0029]图15是本实用新型实施例二的挡板结构示意图；
[0030]图16是本实用新型实施例一的解除销接的使用状态示意图；
[0031]图17是本实用新型实施例二的销接的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0033]实施例一:
[0034]如图1所示，本实施例的销接机构包括一槽型板101、一滑销102、一圆销103、一转动机构104、一挡板105和一扭簧106 ;槽型板101的底板上固定连接滑销102，滑销102上滑动套设圆销103 ;槽型板101的侧板上通过与滑销102平行的转动机构104转动连接挡板105，扭簧106固定套设在转动机构104上，扭簧106的一端插设在槽型板101侧板上，扭簧106的另一端压设在挡板105上，进而使挡板105压设在圆销103上。
[0035]上述实施例中，如图2、图3所示，槽型板101可以采用U形板或L形板，本实用新型实施例中槽型板101采用U形板，槽型板101的