具有锁定功能的闸阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种闸阀，尤指一种具有锁定功能的闸阀。
【背景技术】
[0002]美国专利第7，341, 237号公开一种阀体机构，用以选择性封闭或开启一壳体中的一阀口，而阀口具有一阀座表面，其中，阀体机构包括至少一阀件，可于壳体中相对阀口的阀座表面平行或垂直移动；一驱动板设置于壳体中，并与至少一阀件连接，驱动板可于阀体中平移，借此使至少一阀件产生平行移动。
[0003]然而，前述阀体机构虽然可通过驱动板带动阀件产生平移与垂直位移，以封闭住阀口，但阀体机构并无任何锁定装置或手段，以将阀件稳固地锁定在封闭位置上，使得驱动板容易受外在因素而被迫产生微动或位移，如此将使得阀件无法有效地密合于阀口，严重时，将使阀口泄漏流体，导致厂商不必要的损失。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种具有锁定功能的闸阀，其利用具有非线性的驱动轨迹，供摆臂的滚动件沿其产生圆周运动，进而带动滑座进行滑移，以使阀件封闭本体的阀口，且摆臂在一第一锁定位置或一第二锁定位置时，相对滑座的运动路径方向为偏置，以使滑座不易受外力影响而产生晃动，以便在第二锁定位置时，更能使阀件紧密封闭阀
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[0005]为达上述目的，本实用新型提供一种具有锁定功能的闸阀，其包括:一本体，具有一第一端及一第二端，该第二端具有一阀口 ；一驱动器，设置于本体上；一滑座，滑动设置于本体内；一摆臂，一端与驱动器连接，另一端与滑座连接，以便通过驱动器带动摆臂于一第一锁定位置及一第二锁定位置之间进行圆周运动，用以驱使滑座滑移于第一端与第二端之间，其中，摆臂位于第一锁定位置或第二锁定位置时，摆臂相对滑座的运动路径方向为偏置；一阀件，设置于滑座上，用以相对阀口进行平行或垂直位移；因此，当该摆臂位于该第一锁定位置时，该滑座处于该第一端，当该摆臂位于该第二锁定位置时，该滑座处于该第二端，并使该阀件封闭该阀口。当摆臂位于第一锁定位置或第二锁定位置时，可避免滑座产生晃动。
[0006]较佳地，滑座横向设置有一驱动滑槽，驱动滑槽具有一非线性的驱动轨迹，而摆臂一端具有一滚动件，设置于驱动滑槽内，并沿着驱动轨迹进行圆周运动，以驱使滑座往复于本体的两端间。
[0007]较佳地，本实用新型的驱动器转动设置于本体上，并以手动方式进行操作。较佳地，本实用新型的驱动轨迹包括一第一驱动段、一第二驱动段及一第三驱动段，第二驱动段倾斜地连接于第一驱动段与第三驱动段之间，以便当滚动件自第一驱动段移动至第二驱动段时，阀件相对阀口产生垂直位移，用以封闭阀口。
[0008]较佳的，本实用新型的摆臂于该第一锁定位置与该第二锁定位置时，该滚动件位于该第三驱动段的端部。
[0009]较佳地，本实用新型的滑座具有两个平行的第一导引部，而阀件具有与之相连接的第二导引部，第一导引部具有对称设置的连接槽，第二导引部具有对称设置的配合槽，并与连接槽呈180度相对配设，多个圆杆穿设于连接槽与配合槽之间，以使连接槽与配合槽重迭并协同运动。以便稳定地控制阀件相对滑座位移，并封闭于阀口。
[0010]较佳的，本实用新型的本体内缘两侧各具有一导引片，该阀件的两侧分别具有一导引滚轮，用以与该导引片滚动接触。
[0011]较佳的，本实用新型的两个导引片邻近于该阀口具有一定位槽，该定位槽具有一弯折部分及一末端部分，该导引滚轮自该弯折部分移动至末端部分时，该阀件则封闭该阀
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[0012]较佳的，本实用新型的各连接槽与各配合槽的形状相同。
[0013]较佳的，本实用新型的各连接槽或各配合槽各具有一第一端及一第二端，该第一端及该第二端之间具有一偏斜段。
[0014]较佳的，本实用新型的第一导引部与该第二导引部分别由两个平行并间隔一定距离的第一板片及第二板片构成，该两个第二板片容置于该两个第一板片之间，且该两个第二板片之间具有一连动板，以使该各圆杆的移动同步。
[0015]较佳的，本实用新型的滑座的四角落分别具有一第一接触滚轮，用以与该两导引片的内侧面滚动接触。
[0016]较佳的，本实用新型的滑座上设有多个第二接触滚轮，用以与该阀口相反侧的内壁面滚动接触。
[0017]较佳的，本实用新型的滑座邻近于该驱动滑槽的端缘设有一导轮，用以与该阀口相同侧的内壁面接触。
[0018]较佳的，本实用新型的驱动器包括一固定部，固定部固设于该本体的顶面；一活动部旋转设置于该固定部上；一转轴纵向设置于该活动部与固定部，并且其端部与该摆臂连接；一操作杆穿置于该活动部与该转轴之间，用以操控该转轴进行转动。
[0019]较佳的，本实用新型的摆臂一端具有一卡孔，该转轴的端部具有一卡块用以卡设于该卡孔。
[0020]较佳的，本实用新型的摆臂还包括一锁固件，该锁固件横向地锁固于该卡孔与该卡块。
【附图说明】
[0021]图1:本实用新型的外观示意图。
[0022]图2:本实用新型内部结构示意图，显示滑座位于本体的第一端。
[0023]图3:本实用新型内部结构示意图，显示滑座位于本体的第二端。
[0024]图4:本实用新型的驱动器与摆臂结合状态示意图。
[0025]图5:本实用新型的阀件封闭阀口的剖面示意图。
[0026]图6:本实用新型的横向剖面示意图，显示滑座与本体的接触状态。
[0027]图7:本实用新型的滑座与阀件的结构分解示意图。
[0028]图8A-图8C:本实用新型的连接槽与配合槽彼此位移状态图。
[0029]图9A-图9D:本实用新型的摆臂相对于驱动滑槽的各种位置状态图。
[0030]附图标记说明
[0031]10本体11第一端
[0032]12 第二端13 阀口
[0033]14导引片15定位槽
[0034]151弯折部分152末端部分
[0035]20驱动器21固定部
[0036]22活动部23转轴
[0037]231卡块24操作杆
[0038]30滑座31驱动滑槽
[0039]32驱动轨迹321第一驱动段
[0040]322第二驱动段323第三驱动段
[0041]33第一接触滚轮34镂空部
[0042]35第一导引部36第一板片
[0043]37连接槽371第一端
[0044]372第二端373偏斜段
[0045]38第二接触滚轮39导轮
[0046]40摆臂41卡孔
[0047]42滚动件43锁固件
[0048]50阀件51第二导引部
[0049]52第二板片53配合槽
[0050]531 第一端532 第二端
[0051]533偏斜段54导引滚轮
[0052]60圆杆70连动板
[0053]箭头A箭头B
[0054]100 闸阀。
【具体实施方式】
[0055]为进一步了解本实用新型的技术方案，现以具体实施例加以解释说明，附图中各部件的比例并不表示实际产品的比例。实用新型实用新型
[0056]请参阅图1至图9所示，本实用新型提供的具有锁定功能的闸阀100，其包括一本体10、一驱动器20、一滑座30、一摆臂40及一阀件50。其中，本体10为中空状，并具有一第一端11及一第二端12，第二端12的侧边设有一开放状的阀口 13，通过驱动器20带动摆臂40旋转，从而驱动滑座30沿着图2的箭头A所示方向往复移动，以便利用阀件50封闭阀口 13。
[0057]本体10，于内缘两侧各具有一导引片14，导引片14邻近于阀口 13具有一定位槽15，定位槽15具有一弯折部分151及末端部分152。
[0058]驱动器20，设置于本体10上，如图4所示，驱动器20于本实用新型的较佳实施例中，转动设置于本体10上，并以手动方式操作，当然也可通过气动方式进行驱动。进一步地，驱动器20包括一固定部21、一活动部22、一转轴23及一操作杆24。固定部21固设于本体10的顶面，活动部22旋转设置于固定部21上，转轴23套设一轴承而纵向设置于活动部22与固定部21之间，并且其端部伸入本体10内，而操作杆24穿置于活动部22与转轴23之间，较佳地螺设于转轴23上，用以操控转轴23进行转动。另外，转轴23的端部还有一卡块231。而卡块231用以卡设于摆臂40，以便驱动器20带动摆臂40运动。
[0059]滑座30，滑动设置于本体10内，滑座30于一端横向设置一驱动滑槽31，驱动滑槽31具有一非线性的驱动轨迹32，而驱动轨迹32包括一第一驱动段321、一第二驱动段322及一第三驱动段323，第二驱动段322倾斜地连接于第一驱动段321与第三驱动段323之间，第一驱动段321与第三驱动段323的端部为圆弧状。滑座30于四角落分别设置有一第一接触滚轮33，用以与两导引片14的内侧面滚动接触。
[0060]而滑座30于驱动滑槽31旁设有一镂空部34，镂空部34上固设有两个平行的第一导引部35，第一导引部35由两个平行并间隔一定距离的第一板片36组成，每个第一板片36具有两个连接槽37，而两个第一板片36的连接槽37彼此对称。其中，连接槽37具有一第一端371及一第二端372，第一端371与第二端372之间具有一偏斜段373。如图8A至图8C所示。
[0061 ] 进一步地，滑座30于每一第一导引部35的两端各设有一第二接触滚轮38，用以与阀口 13相反侧的内壁面滚动接触。其中，第一导引部35—端的第二接触滚轮38设置于两个第一板片36之间，另一端的第二接触滚轮38设置于外侧的第一板片36上。
[0062]又进一步地，滑座30邻近于驱动