改进的流体加压盘结构的制作方法

文档序号:8803542阅读:269来源:国知局
改进的流体加压盘结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型关于一种流体加压盘结构,尤指加压盘的弹性体可因应容器内径的变化,利于刮除其内壁高黏性流体,达到紧密贴合不变形而产生泄漏的目的。
【背景技术】
[0002]现有高黏度流体(例如:黄油)的汲取加压盘构造,如图1、图2所示,设成:加压盘10具有高凸的锥部101并形成内腔1011,其周缘一体包覆呈平面的弹性体11,该加压盘10顶部组设中央穿组一自动汲取装置13的升降杆12,该自动汲取装置13具有通孔131并露出于该内腔1011中;当加压盘10伸入盛有高黏度流体2的容器I内,该弹性体11底面抵压高黏度流体2,其侧面密贴该容器I内壁;当欲汲取高黏度流体2时,该自动汲取装置13可通过该通孔131汲取流体,该加压盘10辅以压力下降,促使该高黏度流体2往内腔1011集中,利于刮除残留容器I内壁的高黏度流体2,减少无谓浪费;但上述结构其实存有下列缺点:
[0003]高凸的内腔1011存有封闭的空气压力,使该高黏度流体2无法充满该内腔1011,导致自动汲取装置13 —开始只能先汲入空气,造成工作的困扰。
[0004]当加压盘10于锥形容器I压抵高黏度流体2时,往下降的弹性体11外缘受容器I内壁掣压而向上弯折,使该弹性体11密合效果变差,使高黏度流体2易产生泄漏残留于内壁上,造成无谓的浪费。
[0005]当加压盘10抵压至容器I底部而欲脱离时,因该内腔1011与容器I底部呈封闭的空间,如强行向下脱离该容器1,则会造成该内腔1011呈真空状态而不易拔出的困难,使用上极为麻烦不方便。
[0006]有鉴于此,如何使加压盘密合度更佳、使用及操作更方便,实有待改善的必要。【实用新型内容】
[0007]本实用新型主要目的在于解决上述问题,而提供一种改进流体加压盘结构。
[0008]本实用新型提供一种改进的流体加压盘结构,包括:
[0009]一加压盘,中央设有锥部形成内腔,其底部设有凸环;
[0010]一弹性体,套设于该凸环,并设成一支撑部、一抵靠部及一扩大部;其中,该支撑部套合于该凸环,该抵靠部贴合该加压盘底部,该扩大部能够弹性改变扩开的角度;及
[0011]一定位环,组设于该弹性体底部,并能够固定、限位该支撑部,且该定位环配合螺栓与该加压盘锁固为一体。
[0012]其中,该锥部设有贯孔及连通孔,该贯孔连设一吸气管,该连通孔连设一输气管。
[0013]其中,该扩大部呈均匀的厚度。
[0014]其中,该弹性体由橡胶材质制成。本实用新型具有的优点在于:
[0015]本实用新型于加压盘的弹性体设成支撑部、抵靠部及扩大部,借由该支撑部可强化、稳固该弹性体不扭曲变形,借由该抵靠部可传递斜向压力至该扩大部,借由该扩大部可改变扩开角度适应容器内径变化的多重效果。
[0016]本实用新型于加压盘的内腔连设吸气管及输气管,借由该吸气管可排出内腔的空气,借由该输气管可使容器易于脱离取出的便利效果。
【附图说明】
[0017]图1:现有加压盘未加压状态的剖视图;
[0018]图2:习知加压盘加压状态的剖视图;
[0019]图3:本实用新型加压盘的立体分解图;
[0020]图4:本实用新型加压机台的整体立体图;
[0021]图5:本实用新型加压盘未加压状态的剖视图;
[0022]图6:本实用新型加压盘加压状态的剖视图;
[0023]图7:本实用新型容器脱离加压盘的示意图。
[0024]图中:
[0025]现有技术中:
[0026]I容器;11弹性体;
[0027]2高黏度流体;12升降杆;
[0028]10加压盘;13自动汲取装置;
[0029]101 锥部;131 通孔;
[0030]1011 内腔;
[0031]本实用新型中:
[0032]20加压盘;23螺栓;
[0033]201 锥部;30 机台;
[0034]2011内腔;301气压源;
[0035]202凸环;302输出管;
[0036]203 贯孔;31 底座;
[0037]204连通孔;32立座;
[0038]205吸气管;33升降座;
[0039]206输气管;34气压缸;
[0040]21弹性体;341伸缩杆;
[0041]211支撑部;35升降杆;
[0042]212抵靠部;36自动汲取装置;
[0043]213扩大部;361通孔;
[0044]22定位环。
【具体实施方式】
[0045]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0046]请参阅图3至图5,主要为:一加压盘20中央设有具贯孔203及连通孔204的锥部201而形成内腔2011,该贯孔203连设一吸气管205、该连通孔204连设一输气管206,该加压盘20底部设有一凸环202并套设一环形的弹性体21,该弹性体21设成一支撑部211、一抵靠部212及一扩大部213 ;其中,该支撑部211套合于该凸环202,该抵靠部212上端承受该加压盘20的压力,该扩大部213可弹性改变扩开的角度;该弹性体21底部已以一定位环22固定、限位该支撑部211,并配合螺栓23与该加压盘20锁固一体;
[0047]借由上述结构,达到可强化、稳固该弹性体21,且该扩大部213可因应容器I内径变化刮除、集中该内壁的残留高黏度流体2以及可排出、输入该内腔2011的空气,达到易于汲取流体、脱离容器I的多重效果。
[0048]本实用新型的组成,细节说明如下:请参阅图3至图5,该加压盘20的加压方式,如图4所示,一机台30的底座31上设有立座32,该立座32内组设具伸缩杆341的气压缸34,该气压缸34与一升降座33组设一起,该伸缩杆341 —端头固定于该立座32内部顶端,该升降座33组设向下延伸的自动汲取装置36,该升降座33底部设有升降杆35并与该加压盘20组固一体,该自动汲取装置36具有通孔361并连设一气压源301及输出管302,且穿组该升降杆35露出于该内腔2011中;借由该气压缸34相对该伸缩杆341的伸缩动作,使该升降座33、自动汲取装置36、升降杆35及加压盘20同步升降,达到该加压盘20及其弹性体21可伸入容器I加压的目的。
[0049]请参阅图5,该弹性体21以橡胶材质制成,市售高黏度流体2的容器I通常呈开口内径大、底部内径小的略微斜度,当该升降杆35及加压盘20伸入盛满高黏度流体2的容器I内,该扩大部213以略大于容器I开口的内径抵贴于该容器I内壁,且该垂直向的支撑部211呈大面积套合该凸环202,因此强化了该弹性体21整体耐力及强度,确保该弹性体21不因受挤压而扭曲变形;另外,该水平向的抵靠部212抵贴该加压盘20底部并可传递压力至该扩大部213,使该扩大部213相对该容器I内壁摩擦产生斜向的作用力,达到更佳贴合、刮除能力的效果。初始时,该弹性体21罩合该容器I的开口,该锥部201的内腔2011产生封闭的空气压力,此时,以该加压盘20可辅以压力下降,同时间该吸气管205将该内腔2011的空气吸出,如此使高黏度流体2可无阻碍而充满该内腔2011,让该自动汲取装置36的通孔361完全没入高黏度流体2中,避免汲入不必要的空气,而造成工作的困扰。
[0050]请参阅图6,当自动汲取装置36持续抽汲高黏度流体2,该升降杆35及加压盘20渐往该容器I底部下降,为因应该容器I的内径变化,该扩大部213受容器I内壁压力而改变扩开角度而向内收缩,因该扩大部213具弹性且有均匀的厚度,因此虽被挤压收缩,但不会产生波浪皱褶而造成密合度不佳及泄漏的问题,达到可适应锥形容器I的实用效果。
[0051]请参阅图7,当该加压盘20完成抽汲高黏度流体2,该升降杆35、加压盘20上升欲将该容器I脱离取出,因该弹形体21与该容器I内壁呈紧密贴合状态,将该容器I往下取出的同时,该输气管206同步输入空气,避免该内腔2011产生真空无法脱离,而达到可将容器I易于脱离取出的便利效果。
[0052]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种改进的流体加压盘结构,其特征在于,包括: 一加压盘,中央设有锥部形成内腔,其底部设有凸环; 一弹性体,套设于该凸环,并设成一支撑部、一抵靠部及一扩大部;其中,该支撑部套合于该凸环,该抵靠部贴合该加压盘底部,该扩大部能够弹性改变扩开的角度;及 一定位环,组设于该弹性体底部,并能够固定、限位该支撑部,且该定位环配合螺栓与该加压盘锁固为一体。
2.根据权利要求1所述的改进的流体加压盘结构,其中,该锥部设有贯孔及连通孔,该贯孔连设一吸气管,该连通孔连设一输气管。
3.根据权利要求1或2所述的改进的流体加压盘结构,其中,该扩大部呈均匀的厚度。
4.根据权利要求1或2所述的改进的流体加压盘结构,其中,该弹性体由橡胶材质制成。
【专利摘要】本实用新型公开一种改进的流体加压盘结构,主要包括:设成具有贯孔及连通孔的圆形加压盘,且该贯孔连设一吸气管、该连通孔连设一输气管,该加压盘底部套设一环形的弹性体并再以一定位环限位、固定,该环形弹性体具有支撑部、抵靠部及扩大部;借由上述结构,该加压盘伸入盛装有高黏度流体的容器内部,该弹性体的扩大部密贴容器内壁,达到下降的同时,以刮除、集中容器内壁的残留流体,并达到紧密贴合不泄漏的效果;另外,该吸气管可排出加压盘内腔的空气,该输气管可输入气体,而达到操作更便利的实质效果。
【IPC分类】F16N7-16
【公开号】CN204512894
【申请号】CN201520119420
【发明人】廖再添
【申请人】久隆机械工业有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月28日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1