041]阀体10借助螺丝11与安装板50固定在一起。具体可以在阀体10上开设螺丝孔15，安装板50上对应开设螺纹孔51，螺丝11穿过螺丝孔15与螺纹孔51配合，使阀体10和安装板50固定在一起，同时也通过螺丝11将安装板50和导套70锁定，成本降低20%。阀体10内开设阀腔12和阀腔出口 13 (出口 A)、阀腔入口 14 (进气液入口 P)。动阀芯20的前部伸入阀腔12中。为了降低成本，阀体10可采用塑胶材料注塑成型，加工成本可降低40%。
[0042]为了保证密封效果，在底座70和导套60之间设有密封圈S，将底座70和动阀芯20组成的内腔与外界隔绝密封。导套60与阀体10之间设有密封圈S，将阀体10阀腔和外界阻断密封。外壳90与绕线架80之间设有密封圈S，具体可以是在外壳90的前部与阀体10之间设有密封圈S，螺母73上形成密封槽74，密封槽74中设有密封圈S，此密封圈S位于螺母73、底座70和底板91之间，阻断隔绝了线包和外界，达到密封效果。
[0043]第一膜片31和第二膜片32分别安装在动阀芯20的前端和后端。第一膜片31正对阀腔出口 13的内端，第二膜片32正对中轴孔71的内端。为了组装牢固且增加膜片弹性密封效果，动阀芯20的前端和后端形成里面大开口小的容置槽24，第一膜片31和第二膜片32对应容置槽24的形状也呈里大外小的形状，使第一膜片31和第二膜片32组装后不至于掉出，且如图12所示，第一膜片31和第二膜片32的里端形成锥台33，锥台33上形成弹性凹槽34和筋条环35，弹性凹槽34便于吸收释放由于挤压产生的内应力，筋条环35可以在挤压时弹性变形产生弹力而紧紧将第一膜片31和第二膜片32固定在动阀芯20中。
[0044]为了方便铜线81穿出，绕线架80的边缘形成卡口 83供铜线81线端穿过。
[0045]为了方便组装定位，外壳90的后部具有底板91，底板91紧抵在绕线架80的后部，底板91上对应绕线架80的中心轴孔82开设通孔93，且通孔93的直径小于中心轴孔82的直径，底座70的后部形成具有螺纹的缩颈段72，缩颈段72从通孔93伸出再与螺母73螺合，螺母73位于底板91的外侧，这样，借助通孔93和中心轴孔82的大小直径配合缩颈段72和螺母73将底座70进一步固定在绕线架80和导套60中。底板91上还对应绕线架80的卡口 83开设线孔92供铜线81线端穿出，铜线81线端与线孔92之间设有密封片94(如图10)或由热熔胶密封(如图11)。
[0046]本实用新型组装时，如图4所示，先在底座70上安装安装密封圈S，如图5所示，再将导套60借助卡槽75和铆接点62铆接在底座70上，如图6所示，将第一膜片31和第二膜片32分别安装在动阀芯20的前端和后端，如图7所示，铜线81绕设在绕线架80上，将铜线81线端缠脚并包胶带，铜线81的线端与外接端子整体化，结构更简化；如图8所示，然后将弹簧40、动阀芯20装在导套60中，将安装板50套在导套60上，在导套60的法兰61与阀体10之间设有密封圈S，并借助螺丝11将阀体10与安装板50固定在一起，如图9所示，将绕线架80套在导套60上，将外壳90套在绕线架80上，在外壳90的前部与阀体10之间设有密封圈S，将铜线81线端从外壳90的线孔92穿出，用密封片94或热熔胶密封，底座70的缩颈段72从外壳90的通孔93穿出，在底座70的缩颈段72上套有密封圈S并用螺母73锁定，即完成组装。本实用新型不采用注胶，由外壳90和绕线架80紧配合实现铜线81封装，由密封圈S和密封片94或热熔胶代替注胶密封法，只需在生产线上按工序瞬间组装，大大提高了生产率，降低成本40%以上，相同磁吸力的前提下，不采用注胶可以增大中心轴孔82即增大动阀芯20截面积，动阀芯20成本明显降于铜线81，成本降低20%，耗电量也小。
[0047]本实用新型工作原理是:当线圈断电时，弹簧40将动阀芯20往阀体10方向顶出，动阀芯20前部的第一膜片31紧密贴合在阀体10的阀腔出口 13，阀体10的阀腔出口 13(出口 A)和阀腔入口 14 (进气液入口 P)之间隔绝，阻断气体或液体，气体或液体通过底座70的中轴孔71 (常开排气口 R)排出。当线圈通电时，动阀芯20被吸合，动阀芯20后部的第二膜片32和底座70紧密贴合，阻断气流或液体。气体或液体从阀体10的阀腔出口 13(出口 A)流出。
【主权项】
1.一种三通电磁阀，其特征在于:包括阀体、动阀芯、第一膜片、第二膜片、弹簧、安装板、导套、底座、绕线架、铜线和外壳；绕线架的轴向截面呈工字型，绕线架的工字型上具有中心轴孔；铜线绕设在绕线架上；外壳呈圆筒状，外壳通过紧配合固定罩在绕线架外，铜线的线端从外壳的后部穿出且密封；导套通过紧配合固定在绕线架的中心轴孔内，导套的前部形成法兰；安装板夹置在法兰与绕线架之间；底座通过铆接固定在导套中的后段，底座上形成中轴孔，底座的后部从绕线架的后部伸出；动阀芯以可轴向动作的方式插置在导套中的前段，动阀芯的外侧与导套的内侧之间留有间隙，动阀芯的前部从绕线架和导套的前部伸出；弹簧设在动阀芯与导套之间；阀体借助螺丝与安装板固定在一起，阀体内开设阀腔和阀腔出口、阀腔入口，动阀芯的前部伸入阀腔中；在底座和导套之间、导套与阀体之间、外壳与绕线架之间都设有密封圈；第一膜片和第二膜片分别安装在动阀芯的前端和后端，第一膜片正对阀腔出口的内端，第二膜片正对中轴孔的内端；当断电时动阀芯在弹力作用下使第一膜片开启阀腔出口而第二膜片封堵中轴孔，当通电时动阀芯在磁力作用下使第一膜片封堵阀腔出口而第二膜片开启中轴孔。
2.如权利要求1所述的一种三通电磁阀，其特征在于:所述绕线架的边缘形成供铜线线端穿过的卡口，外壳的后部具有底板，底板紧抵在绕线架的后部，底板上对应绕线架的中心轴孔开设通孔，且通孔的直径小于中心轴孔的直径；底座的后部形成具有螺纹的缩颈段，缩颈段从通孔伸出再与螺母螺合，螺母位于底板的外侧，底板上还开设供铜线线端穿出的线孔与绕线架的卡口对应，铜线线端与线孔之间设有密封片或由热熔胶密封。
3.如权利要求2所述的一种三通电磁阀，其特征在于:所述螺母上形成密封槽，密封槽中设有密封圈，此密封圈位于螺母、底座和底板之间，外壳的前部与阀体之间也设有密封圈。
4.如权利要求1所述的一种三通电磁阀，其特征在于:所述绕线架的中心轴孔内形成台阶，导套的后部抵在台阶上。
5.如权利要求1所述的一种三通电磁阀，其特征在于:所述底座的外侧形成卡槽，导套对应卡槽设有铆接点，底座和导套之间借助卡槽和铆接点固定在一起。
6.如权利要求1所述的一种三通电磁阀，其特征在于:所述动阀芯的外侧开设轴向通槽，动阀芯的前端和后端形成里面大开口小的容置槽，第一膜片和第二膜片对应容置槽的形状也呈里大外小的形状，且第一膜片和第二膜片的里端形成锥台，锥台上形成弹性凹槽和筋条环。
7.如权利要求1所述的一种三通电磁阀，其特征在于:所述动阀芯的前部形成锥形头和挡垣，弹簧为塔簧，塔簧套在锥形头上，且两端分别抵在导套的法兰和动阀芯的挡垣上。
8.如权利要求1所述的一种三通电磁阀，其特征在于:所述外壳采用磁性材料拉伸冲压成型。
9.如权利要求1所述的一种三通电磁阀，其特征在于:所述阀体上开设螺丝孔，安装板上对应开设螺纹孔，螺丝穿过螺丝孔与螺纹孔配合，使阀体和安装板固定在一起。
10.如权利要求1所述的一种三通电磁阀，其特征在于:所述阀体采用塑胶材料注塑成型。
【专利摘要】本实用新型公开一种三通电磁阀。绕线架的轴向截面呈工字型，绕线架的工字型上具有中心轴孔；铜线绕设在绕线架上；外壳呈圆筒状，外壳通过紧配合固定罩在绕线架外，铜线的线端从外壳的后部穿出且密封；导套通过紧配合固定在绕线架的中心轴孔内，导套的前部形成法兰；安装板夹置在法兰与绕线架之间；底座通过铆接固定在导套中的后段，底座上形成中轴孔，底座的后部从绕线架的后部伸出；动阀芯插置在导套中的前段；弹簧设在动阀芯与导套之间；阀体借助螺丝与安装板固定在一起；第一膜片和第二膜片分别安装在动阀芯的前端和后端，当断电时动阀芯在弹力作用下使第一膜片开启阀腔出口而第二膜片封堵中轴孔。本实用新型优化结构，降低成本。
【IPC分类】F16K31-06, F16K27-02, F16K11-044
【公开号】CN204610953
【申请号】CN201520074923
【发明人】颜宏
【申请人】厦门坤锦电子科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月3日