一种工字轮卡紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种工字轮卡紧装置。
【背景技术】
[0002]在机械生产过程中的与工字轮配套的锁紧装置一般只对其进行轴向限位，即保证工字轮不会沿轴向窜动，如果生产同时要求固定轴输出的扭矩能够稳定传递到工字轮上，则需要在固定轴和工字轮之间加上键槽(工字轮不经常拆卸)进行连接，这种连接方式结构比较复杂，在更换工字轮的时候，需要将固定轴上的卡紧位置与工字轮上的卡紧位置对齐才能拆卸，安装拆卸及不方便，操作效率低，也不适合需要经常更换工字轮的场合。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述【背景技术】存在的不足，提供一种结构简单、操作方便的工字轮卡紧装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种工字轮卡紧装置，包括固定轴、限位块和工字轮，所述限位块安装于固定轴一端，所述工字轮套于固定轴上，所述工字轮一端面与限位块接触、另一端面与套于固定轴另一端的压盘接触，所述压盘上沿其中线方向的一侧开有贯穿的槽口，所述槽口内通过销轴安装有能够将压盘锁死紧贴工字轮的凸轮轴，所述凸轮轴包括扳手和与扳手一端连接的凸轮，所述凸轮上开有销孔，所述销孔中心与凸轮中心不重入口 ο
[0005]进一步地，所述销孔中心与凸轮边缘之间的最短距离小于轴孔中心与中心孔边缘之间的最短距离，所述销孔中心与凸轮边缘之间的最短距离小于轴孔中心与压盘一端面之间的最短距离。
[0006]进一步地，所述销孔中心与凸轮边缘之间的最长距离大于轴孔中心与中心孔边缘之间的最短距离，所述销孔中心与凸轮边缘之间的最长距离大于轴孔中心与压盘一端面之间的最短距离。
[0007]进一步地，所述槽口两侧的压盘上分别开有贯穿的轴孔，两个轴孔同轴，轴孔的轴线与槽口的中心线垂直，所述轴孔为沉头孔，所述凸轮轴由穿过销孔和轴孔的销轴安装于槽口内。
[0008]进一步地，所述凸轮设有两个，两个凸轮并排设置于扳手端部且间隔一定距离。
[0009]进一步地，所述扳手与凸轮一体化连接。
[0010]进一步地，所述所述扳手的另一端部设有凸起。
[0011]更进一步地，所述凸轮轴的长度大于槽口的长度。
[0012]本实用新型通过在压盘上设置凸轮轴，利用凸轮轴的偏心圆运动，改变工字轮与压盘之间的摩擦力，实现对工字轮的锁紧，结构简单可靠，容易加工，安装完成后操作便利，卡紧效果好，更换工字轮时拆卸也方便，大大幅提高生产效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型凸轮轴松开状态的示意图。
[0015]图3为图2中I处放大图。
[0016]图4为本实用新型凸轮轴锁紧状态的示意图。
[0017]图5为本实用新型压盘与凸轮轴展开示意图。
[0018]图6为本实用新型压盘的示意图。
[0019]图7为本实用新型凸轮轴的立体图
[0020]图8为本实用新型凸轮轴的正视图。
[0021]图中:1-固定轴；2-限位块；3_工字轮；4-压盘；5-中心孔；6-槽口 ；7-轴孔；8_销轴；9_板手；10_凸起；11-凸轮；12-销孔。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。
[0023]如图1-8所示，本实用新型包括固定轴1、限位块2和工字轮3，所述限位块2安装于固定轴I 一端，所述工字轮3套于固定轴I上，所述工字轮3 —端面与限位块2接触、另一端面与套于固定轴I另一端的压盘4接触，所述压盘4上沿其中线方向的一侧开有贯穿的槽口 6，所述槽口 6内通过销轴8安装有能够将压盘4锁死紧贴工字轮的凸轮轴，所述凸轮轴包括扳手9和与扳手9 一端连接的凸轮11，所述凸轮11上开有销孔12，所述销孔12的中心ο与凸轮11的中心o’不重合，根据扳手9的运动，凸轮11作偏心圆运动，随时改变凸轮11与固定轴I和工字轮3之间的距离。
[0024]上述方案中，如图3所示，销孔12中心与凸轮11边缘之间的最短距离LI小于轴孔7中心与中心孔5边缘之间的最短距离H1，销孔12中心与凸轮11边缘之间的最短距离LI也小于轴孔7中心与压盘4 一端面之间的最短距离H2。销孔中心与凸轮边缘之间的最短距离小于销孔中心距离最近的两个面之间的距离，可保证在更换工字轮时，凸轮与固定轴和工字轮都不接触，方便安装或拆卸工字轮。
[0025]上述方案中，如图3所示，销孔12中心与凸轮11边缘之间的最长距离L2大于轴孔7中心与中心孔5边缘之间的最短距离H1，销孔12中心与凸轮11边缘之间的最长距离大于轴孔7中心与压盘4 一端面之间的最短距离H2。销孔中心与凸轮边缘之间的最长距离大于销孔中心距离最近的两个面之间的距离，可保证转动扳手时，凸轮能与工字轮和固定轴紧密接触。
[0026]上述方案中，如图5、图6所示，槽口 6两侧的压盘上分别开有贯穿的轴孔，两个轴孔同轴，轴孔的轴线与槽口的中心线垂直，所述轴孔为沉头孔，所述凸轮轴由穿过销孔和轴孔的销轴安装于槽口内。
[0027]上述方案中，如图7、图8所示，凸轮11设有两个，两个凸轮11并排设置于扳手9端部且间隔一定距离，扳手9与凸轮11 一体化连接，设置两个凸轮11，在凸轮轴锁紧的过程中，可以使凸轮11与固定轴I的接触点更多，保证有足够的摩擦力将压盘锁死，避免发生松动。扳手9的另一端部设有凸起10，凸起10可增加人工推动扳手运动时的摩擦力，方便受力，操作起来更简便。
[0028]上述方案中，凸轮轴的长度大于槽口的长度，这样可以使得在凸轮轴的扳手向下运动将压盘锁紧时，扳手底端凸出一部分在压盘外面，方便推动扳手。
[0029]本实用新型的卡紧装置有松开或锁紧两种状态。如图2、图3所示，松开状态下，凸轮轴的凸轮11边缘与固定轴I和工字轮3均不发生接触，压盘4可自由运动，方便取放工字轮。工字轮3放置好后与限位块2接触，然后套上压盘4，在将扳手9压下的过程中，凸轮11分别与固定轴I和工字轮3发生接触，随着扳手9的运动，凸轮11带动压盘4与固定在紧密配合，使得压盘位置锁死，如图4所示，在限位块2和压盘4共同作用下，工字轮不会发生轴向移动并且具有足够的摩擦力来传递扭矩。
[0030]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【主权项】
1.一种工字轮卡紧装置，其特征在于:包括固定轴(1)、限位块(2)和工字轮(3)，所述限位块(2)安装于固定轴(I) 一端，所述工字轮(3)套于固定轴(I)上，所述工字轮(3) —端面与限位块(2)接触、另一端面与套于固定轴另一端的压盘(4)接触，所述压盘(4)上沿其中线方向的一侧开有贯穿的槽口(6)，所述槽口(6)内通过销轴安装有能够将压盘锁死紧贴工字轮的凸轮轴，所述凸轮轴包括扳手(9)和与扳手一端连接的凸轮(11)，所述凸轮(11)上开有销孔(12)，所述销孔(12)中心与凸轮(11)中心不重合。2.根据权利要求1所述的一种工字轮卡紧装置，其特征在于:所述销孔中心与凸轮边缘之间的最短距离(LI)小于轴孔中心与中心孔边缘之间的最短距离(Hl)，所述销孔中心与凸轮边缘之间的最短距离(LI)小于轴孔中心与压盘一端面之间的最短距离(H2)。3.根据权利要求1所述的一种工字轮卡紧装置，其特征在于:所述销孔中心与凸轮边缘之间的最长距离(L2)大于轴孔中心与中心孔边缘之间的最短距离(Hl)，所述销孔中心与凸轮边缘之间的最长距离大于轴孔中心(L2)与压盘一端面之间的最短距离(H2)。4.根据权利要求1所述的一种工字轮卡紧装置，其特征在于:所述槽口(6)两侧的压盘⑷上分别开有贯穿的轴孔(7)，两个轴孔同轴，轴孔的轴线与槽口的中心线垂直，所述轴孔为沉头孔，所述凸轮轴由穿过销孔和轴孔的销轴安装于槽口内。5.根据权利要求1所述的一种工字轮卡紧装置，其特征在于:所述凸轮(11)设有两个，两个凸轮(11)并排设置于扳手(9)端部且间隔一定距离。6.根据权利要求1或5所述的一种工字轮卡紧装置，其特征在于:所述扳手(9)与凸轮(11) 一体化连接。7.根据权利要求1所述的一种工字轮卡紧装置，其特征在于:所述所述扳手(9)的另一端部设有凸起(10)。8.根据权利要求1所述的一种工字轮卡紧装置，其特征在于:所述凸轮轴的长度大于槽口的长度。
【专利摘要】本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种工字轮卡紧装置。它包括固定轴、限位块和工字轮，所述限位块安装于固定轴一端，所述工字轮套于固定轴上，所述工字轮一端面与限位块接触、另一端面与套于固定轴另一端的压盘接触，所述压盘上沿其中线方向的一侧开有贯穿的槽口，所述槽口内通过销轴安装有能够将压盘锁死紧贴工字轮的凸轮轴，所述凸轮轴包括扳手和与扳手一端连接的凸轮，所述凸轮上开有销孔，所述销孔中心与凸轮中心不重合。本实用新型结构简单，容易加工，安装完成后操作便利，工字轮卡紧效果好，可大幅提高生产效率。
【IPC分类】F16D1/06
【公开号】CN204628335
【申请号】CN201520301774
【发明人】吴建勋
【申请人】武汉开锐智能设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月12日