一种升降式流量可调阀门的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种升降式流量可调阀门。
【背景技术】
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。现有的阀门不具有流量控制功能，也不具升降调节功能，控制灵活度差。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种通过升降门板可以控制管道体的开启或关闭，旋转柱的旋转可以控制升降螺纹柱实现竖直升降，从而可以控制升降门板实现竖直升降，从而方便对管道体的流量进行微调，方便对管道体进行控制的升降式流量可调阀门。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
[0005]一种升降式流量可调阀门，包括管道体，管道体为管状结构，管道体的两端设有出口，管道体上设有导向管，导向管与管道体呈T字型布置，导向管与管道体连通，导向管内套装有升降螺纹柱，升降螺纹柱的外表面设有外螺纹，升降螺纹柱的下端设有第一升降门板与第二升降门板，第一升降门板与第二升降门板呈片状结构，第一升降门板与第二升降门板呈水平布置，第一升降门板与第二升降门板设置在管道体内；管道体的侧壁设有开槽，管道体的侧壁设有连杆，连杆为弧形形状，连杆的上端设置在开槽的上方，连杆的下端设置在开槽的下方，连杆设有导向杆，导向杆与导向管呈平行布置，导向杆套装有旋转柱，旋转柱的外表面设有外螺纹，旋转柱与升降螺纹柱通过螺纹咬合连接；升降螺纹柱的上端设有限位环，限位环的直径比导向管的直径大。
[0006]进一步地，所述导向管的端部侧壁设有支撑杆，支撑杆的端部设有顶杆，顶杆与限位环对接。
[0007]进一步地，所述导向管的端部侧壁设有底杆，底杆与支撑杆对接。
[0008]进一步地，所述底杆与顶杆呈平行布置。
[0009]进一步地，所述底杆与顶杆之间的距离大于第一升降门板的高度。
[0010]本实用新型的有益效果:通过第一升降门板与第二升降门板可以控制管道体的开启或关闭，旋转柱的旋转可以控制升降螺纹柱实现竖直升降，从而可以控制第一升降门板与第二升降门板实现竖直升降，从而方便对管道体的流量进行微调，方便对管道体进行控制。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型升降式流量可调阀门的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1所示，一种升降式流量可调阀门，包括管道体1，管道体I为管状结构，管道体I的两端设有出口 2，管道体I上设有导向管3，导向管3与管道体I呈T字型布置，导向管3与管道体I连通，导向管3内套装有升降螺纹柱4，升降螺纹柱4的外表面设有外螺纹，升降螺纹柱4的下端设有第一升降门板5与第二升降门板6，第一升降门板5与第二升降门板6呈片状结构，第一升降门板5与第二升降门板6呈水平布置，第一升降门板5与第二升降门板6设置在管道体I内；管道体I的侧壁设有开槽7，管道体I的侧壁设有连杆8，连杆8为弧形形状，连杆8的上端设置在开槽7的上方，连杆8的下端设置在开槽7的下方，连杆8设有导向杆9，导向杆9与导向管3呈平行布置，导向杆9套装有旋转柱10，旋转柱10的外表面设有外螺纹，旋转柱10与升降螺纹柱4通过螺纹咬合连接；升降螺纹柱4的上端设有限位环11，限位环11的直径比导向管3的直径大；导向管3的端部侧壁设有支撑杆13，支撑杆13的端部设有顶杆14，顶杆14与限位环11对接；导向管3的端部侧壁设有底杆12，底杆12与支撑杆13对接；底杆12与顶杆14呈平行布置，底杆12与顶杆14之间的距离大于第一升降门板5的高度。
[0014]本实用新型升降式流量可调阀门，通过第一升降门板5与第二升降门板6可以控制管道体I的开启或关闭，旋转柱10的旋转可以控制升降螺纹柱4实现竖直升降，从而可以控制第一升降门板5与第二升降门板6实现竖直升降，从而方便对管道体I的流量进行微调，方便对管道体I进行控制。
[0015]其中，导向管3的端部侧壁设有支撑杆13，支撑杆13的端部设有顶杆14，顶杆14与限位环11对接；导向管3的端部侧壁设有底杆12，底杆12与支撑杆13对接；底杆12与顶杆14呈平行布置，底杆12与顶杆14之间的距离大于第一升降门板5的高度；所以可以对限位环11进行限位，使限位环11在底杆12与顶杆14之间进行运动。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种升降式流量可调阀门，包括管道体，其特征在于:管道体为管状结构，管道体的两端设有出口，管道体上设有导向管，导向管与管道体呈T字型布置，导向管与管道体连通，导向管内套装有升降螺纹柱，升降螺纹柱的外表面设有外螺纹，升降螺纹柱的下端设有第一升降门板与第二升降门板，第一升降门板与第二升降门板呈片状结构，第一升降门板与第二升降门板呈水平布置，第一升降门板与第二升降门板设置在管道体内；管道体的侧壁设有开槽，管道体的侧壁设有连杆，连杆为弧形形状，连杆的上端设置在开槽的上方，连杆的下端设置在开槽的下方，连杆设有导向杆，导向杆与导向管呈平行布置，导向杆套装有旋转柱，旋转柱的外表面设有外螺纹，旋转柱与升降螺纹柱通过螺纹咬合连接；升降螺纹柱的上端设有限位环，限位环的直径比导向管的直径大。2.根据权利要求1所述的升降式流量可调阀门，其特征在于:导向管的端部侧壁设有支撑杆，支撑杆的端部设有顶杆，顶杆与限位环对接。3.根据权利要求2所述的升降式流量可调阀门，其特征在于:导向管的端部侧壁设有底杆，底杆与支撑杆对接。4.根据权利要求3所述的升降式流量可调阀门，其特征在于:底杆与顶杆呈平行布置。5.根据权利要求3所述的升降式流量可调阀门，其特征在于:底杆与顶杆之间的距离大于第一升降门板的高度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种升降式流量可调阀门，包括管道体，管道体上设有导向管，导向管内套装有升降螺纹柱，升降螺纹柱的下端设有升降门板，升降门板设置在管道体内；管道体的侧壁设有开槽，管道体的侧壁设有连杆，连杆设有导向杆，导向杆套装有旋转柱，旋转柱与升降螺纹柱通过螺纹咬合连接。本实用新型通过升降门板可以控制管道体的开启或关闭，旋转柱的旋转可以控制升降螺纹柱实现竖直升降，从而可以控制升降门板实现竖直升降，从而方便对管道体的流量进行微调，方便对管道体进行控制。
【IPC分类】F16K3/02, F16K3/32
【公开号】CN204647368
【申请号】CN201520164572
【发明人】张国红
【申请人】苏州福润机械有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月23日