带导流槽及预热孔型三段控制柱塞阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种柱塞式角阀，尤其是一种针对PVC聚合反应工况的带导流槽及预热孔型三段控制柱塞阀，属于流体控制阀技术领域。
【背景技术】
[0002]PVC是聚氯乙稀(Polyvinyl chloride)的英文缩写，是由氯乙稀在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，它是一种用途很广的材料，经常用于我们的生活中，比如PVC管、PVC地板、PVC墙纸等等。我国市场对PVC的需求量正在逐年增加，这促使PVC的生产设备不断更新换代，以提高PVC的生产率并降低劳动强度。
[0003]国内PVC工业的快速发展，使行业内的竞争更加激烈，生产厂商为了提高竞争力，对大型化的反应釜机器关键设备和成套工艺技术提出了更高的要求。聚合釜是PVC聚合生产过程中最关键的设备。柱塞阀因其具有流阻小、无死区以及能提供全通径流通能力而被广泛应用于聚合釜的进出料控制。传统的聚合釜釜底出料阀因结构设计原因通常存在排料不彻底，存在积料死区等现象；而且根据工艺需求，阀门需配置蒸汽预热聚合釜功能，其目的是将釜壁预热至65°c左右，使涂釜剂有效吸附在釜壁上，从而防止出现物料粘釜的现象，近而提高生产效率，提升树脂质量，所以传统的柱塞阀显然无法应对上述工况。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种带导流槽及预热孔型三段控制柱塞阀，安全、可靠，具有蒸汽预加热功能，能够保证出料干净，无积料。
[0005]按照本实用新型提供的技术方案，一种带导流槽及预热孔型三段控制柱塞阀，安装于聚合釜的底端，包括阀体，阀体上部安装阀座，在阀体的内腔中设置柱塞，阀体的一侧为与阀体内腔连通的出料口，柱塞的下端设置导向套、填料压盖和填料压板，填料压盖与导向套之间填充填料；特征是:在所述阀座上安装凸缘，凸缘的上端与聚合釜固定，凸缘的下端与阀体连接固定；所述凸缘的上表面为第一斜面，该第一斜面与聚合釜的底面相吻合，在第一斜面上较低的一侧设置第一导流槽，第一导流槽与聚合釜内部的导流板相吻合；在所述凸缘的侧壁上设置第一预热孔，第一预热孔连接蒸汽入口 ；所述阀座的上表面为第二斜面，第二斜面与聚合釜的底面相吻合，在第二斜面上较低的一侧设置第二导流槽，第二导流槽和第一导流槽之间平滑过渡，在阀座的侧部设置与第一预热孔连通的第二预热孔。
[0006]进一步的，所述柱塞的上表面为第三斜面，在第三斜面上较低的一侧设置第四斜面。
[0007]进一步的，在所述柱塞的下端设有定位键槽。
[0008]进一步的，所述导向套的内侧表面设有两个环形槽，碳纤维聚四氟乙烯导向带放置在该环形槽内。
[0009]进一步的，所述定位销与阀座上的定位销孔过盈配合，定位销与阀体上的定位销孔间隙配合。
[0010]进一步的，所述阀体上的定位销孔比阀座上的定位销孔直径大l~2mm。
[0011]进一步的，所述阀体和阀座之间通过定位销进行定位，阀体和阀座之间装有碳纤维聚四氟乙烯密封圈。
[0012]进一步的，所述导向套与柱塞之间设置碳纤维聚四氟乙烯导向带。
[0013]进一步的，所述阀座与凸缘之间采用密封垫片进行密封。
[0014]本实用新型与已有技术相比具有以下优点:(I)本实用新型凸缘和阀座采用导流槽设计，能够保证出料干净，无积料；(2)本实用新型的凸缘和阀座采用预热孔设计，能满足聚合釜釜壁预热的工艺需求；(3)本实用新型避免了开釜清理积料，大大提高了工作效率，降低劳动强度；(4)本实用新型产品结构简单，安全可靠，实用性强。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为PAD凸缘的轴测图。
[0017]图3为阀座的轴测图。
[0018]图4为柱塞端部的轴测图。
[0019]图5为柱塞阀处于预热冲洗时的示意图。
[0020]图6为柱塞阀处于全开时(即出料时)的示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
[0022]如图1?图6所示:所述带导流槽及预热孔型三段控制柱塞阀包括阀体1、导向套2、碳纤维聚四氟乙烯导向带3、柱塞4、碳纤维聚四氟乙烯密封圈5、定位销6、阀座7、凸缘
8、填料9、填料压盖10、填料压板11、出料口 12、第一斜面13、聚合釜14、第一导流槽15、导流板16、第一预热孔17、蒸汽入口 18、第二斜面19、第二导流槽20、第二预热孔21、第三斜面22、第四斜面23、定位键槽24等。
[0023]如图1所示，本实用新型所述柱塞阀安装于聚合釜14的底端，包括阀体1，阀体I上部安装阀座7，阀体I和阀座7之间通过定位销6进行定位，阀体I和阀座7之间装有碳纤维聚四氟乙烯密封圈5，能够保证阀门处于预热行程时，阀门依然处于密闭状态(即没有物料经过阀门流出)；在所述阀体I的内腔中设置柱塞4，阀体I的一侧为与阀体I内腔连通的出料口 12，柱塞4的下端设置导向套2、填料压盖10和填料压板11，填料压盖10与导向套2之间填充填料9，导向套2与柱塞4之间设置碳纤维聚四氟乙烯导向带3 ;在所述阀座7上安装凸缘8，阀座7与凸缘8之间采用密封垫片进行密封，凸缘8的上端与聚合釜14焊接固定，凸缘8的下端与阀体I连接固定；
[0024]如图2所示，所述凸缘8的上表面为第一斜面13，该第一斜面13与聚合釜14的底面相吻合；在所述第一斜面13上较低的一侧设置第一导流槽15，第一导流槽15与聚合釜14内部的导流板16相吻合；在所述凸缘8的侧壁上设置第一预热孔17，第一预热孔17连接蒸汽入口 18 ;如图3所示，所述阀座7的上表面为第二斜面19，第二斜面19与聚合釜14的底面相吻合，在第二斜面19上较低的一侧设置第二导流槽20，第二导流槽20和第一导流槽15之间平滑过渡，在阀座7的侧部设置与第一预热孔17连通的第二预热孔21 ;
[0025]如图4所示，所述柱塞4的上表面为第三斜面22，在第三斜面22上较低的一侧设置第四斜面23 ;柱塞4上的第三斜面22和第四斜面23能够保证阀门关闭时柱塞4上端能够与聚合釜14内壁和第一导流槽15同时吻合；在所述柱塞4的下端设有定位键槽24，能够保证柱塞4在安装时柱塞4上端的两段斜面位置的唯一性；
[0026]如图1所示，所述导向套2的内侧表面设有两个环形槽，碳纤维聚四氟乙烯导向带3放置在该环形槽内，以防柱塞4拉伤；
[0027]所述定位销6与阀座7上的定位销孔过盈配合，定位销6与阀体I上的定位销孔间隙配合，阀体I上的定位销孔比阀座7上的定位销孔直径大l~2mm。
[0028]本实用新型的工作原理:当阀门处于预热行程时，如图5所示，柱塞4让开第一预热孔17和第二预热孔21的位置，0.6MPa蒸汽进入聚合釜预热，此时碳纤维聚四氟乙烯密封圈5依然和柱塞4密封，0.6MPa蒸汽不会进入阀门。当阀门处于全关闭位置时，聚合釜进行正常聚合反应；当阀门处于全开位置时，如图6所示，进行物料排放。
[0029]本实用新型与常规柱塞阀的最大的改进是:①设计有预热孔，这样可以大大提高聚合釜的涂釜剂喷涂效率，防止物料粘壁，提高产品质量；②设计有导流槽，这样可以使物料排放干净，无积料，避免人工清理积料，降低劳动强度，减少产品的生产成本，提高经济效益。
【主权项】
1.一种带导流槽及预热孔型三段控制柱塞阀，所述柱塞阀安装于聚合釜(14)的底端，包括阀体(1)，阀体(I)上部安装阀座(7)，在阀体(I)的内腔中设置柱塞(4)，阀体(I)的一侧为与阀体(I)内腔连通的出料口(12)，柱塞(4)的下端设置导向套(2)、填料压盖(10)和填料压板(11)，填料压盖(10)与导向套(2)之间填充填料(9);其特征是:在所述阀座(7)上安装凸缘(8)，凸缘(8)的上端与聚合釜(14)固定，凸缘(8)的下端与阀体(I)连接固定；所述凸缘(8)的上表面为第一斜面(13)，该第一斜面(13)与聚合釜(14)的底面相吻合，在第一斜面(13)上较低的一侧设置第一导流槽(15)，第一导流槽(15)与聚合釜(14)内部的导流板(16)相吻合；在所述凸缘(8)的侧壁上设置第一预热孔(17)，第一预热孔(17)连接蒸汽入口( 18);所述阀座(7)的上表面为第二斜面(19)，第二斜面(19)与聚合釜(14)的底面相吻合，在第二斜面(19)上较低的一侧设置第二导流槽(20)，第二导流槽(20)和第一导流槽(15)之间平滑过渡，在阀座(7)的侧部设置与第一预热孔(17)连通的第二预热孔(21)。2.如权利要求1所述的带导流槽及预热孔型三段控制柱塞阀，其特征是:所述柱塞(4)的上表面为第三斜面(22 )，在第三斜面(22 )上较低的一侧设置第四斜面(23 )。3.如权利要求1所述的带导流槽及预热孔型三段控制柱塞阀，其特征是:在所述柱塞(4)的下端设有定位键槽(24)。4.如权利要求1所述的带导流槽及预热孔型三段控制柱塞阀，其特征是:所述导向套(2)的内侧表面设有两个环形槽，碳纤维聚四氟乙烯导向带(3)放置在该环形槽内。5.如权利要求1所述的带导流槽及预热孔型三段控制柱塞阀，其特征是:所述阀体(I)和阀座(7)之间通过定位销(6)进行定位，阀体(I)和阀座(7)之间装有碳纤维聚四氟乙烯密封圈(5)。6.如权利要求5所述的带导流槽及预热孔型三段控制柱塞阀，其特征是:所述定位销(6)与阀座(7)上的定位销孔过盈配合，定位销(6)与阀体(I)上的定位销孔间隙配合。7.如权利要求6所述的带导流槽及预热孔型三段控制柱塞阀，其特征是:所述阀体(I)上的定位销孔比阀座(7)上的定位销孔直径大l~2mm。8.如权利要求1所述的带导流槽及预热孔型三段控制柱塞阀，其特征是:所述导向套(2)与柱塞(4)之间设置碳纤维聚四氟乙烯导向带(3)。9.如权利要求1所述的带导流槽及预热孔型三段控制柱塞阀，其特征是:所述阀座(7)与凸缘(8)之间采用密封垫片进行密封。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带导流槽及预热孔型三段控制柱塞阀，包括阀体，阀体上部安装阀座，阀体的内腔中设置柱塞；特征是：在所述阀座上安装凸缘，凸缘的上表面为第一斜面，该第一斜面与聚合釜的底面相吻合，在第一斜面上较低的一侧设置第一导流槽，第一导流槽与聚合釜内部的导流板相吻合；在所述凸缘的侧壁上设置第一预热孔，第一预热孔连接蒸汽入口；所述阀座的上表面为第二斜面，第二斜面与聚合釜的底面相吻合，在第二斜面上较低的一侧设置第二导流槽，第二导流槽和第一导流槽之间平滑过渡，在阀座的侧部设置与第一预热孔连通的第二预热孔。本实用新型具有蒸汽预加热功能，能够保证出料干净，无积料。
【IPC分类】F16K3/00, B01J4/00
【公开号】CN204664450
【申请号】CN201520098875
【发明人】陈彦, 王汪洋, 张志超
【申请人】无锡智能自控工程股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年2月10日