一种胀心式阀门的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种胀心式阀门，属于阀门领域。
【背景技术】
[0002]传统的阀门密封度低，耐压性能差，使用到的密封件也较多，结构复杂，成本较高。【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中的传统阀门密封耐压性差、结构复杂的技术问题，提供一种。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种胀心式阀门，所述胀心式阀门包括阀体和胀心机构，所述阀体内部设置有一个圆柱形的空腔，在圆柱形空腔的两端设置有直径小于圆柱形空腔的进水口和出水口 ；
[0006]所述胀心机构包括阀杆、胀心和两个膨胀塞，所述胀心为锥形固定在阀杆上，所述阀杆垂直于圆柱形空腔的轴线且与阀体转动连接，所述膨胀塞小于圆柱形空腔的直径，大于进水口或出水口的直径，所述膨胀塞安装在圆柱形空腔内部位于胀心的两侧，所述膨胀塞朝向胀心的一侧设置有一个与胀心相配合的斜面，所述膨胀塞与进水口以及膨胀塞与出水口之间设置有弹簧，所述阀杆与胀心转动连接。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型通过一个胀心式的结构，通过胀心对膨胀塞进行推动，从而封闭阀门，密封力大，密封性能好，即使膨胀塞发生磨损，也可以通过胀心进行再预紧保证密闭的性會K。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0010]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]如图1所示，本实用新型为一种胀心式阀门，胀心式阀门包括阀体I和胀心5机构，阀体I内部设置有一个圆柱形的空腔，在圆柱形空腔的两端设置有直径小于圆柱形空腔的进水口 2和出水口 3 ;胀心5机构包括阀杆4、胀心5、膨胀塞A6和膨胀塞B，胀心5为锥形圆台且固定在阀杆4上，阀杆4垂直于圆柱形空腔的轴线且与阀体I转动连接，本实用新型膨胀塞A6和膨胀塞B的直径小于圆柱形空腔的直径，同时又大于进水口 2或出水口 3的直径，膨胀塞A6安装在圆柱形空腔右侧的进水口 2处，膨胀塞B安装在圆柱形空腔左侧的出水口 3处，胀心5的设置在膨胀塞A6和膨胀塞B之间，膨胀塞A6和膨胀塞B朝向胀心5的一侧各设置有一个与胀心5相配合的斜面，膨胀塞A6与进水口 2之间以及膨胀塞B与出水口 3之间设置有弹簧7 ;阀杆4与胀心5转动连接。
[0012]阀门打开时，胀心5在阀杆4的带动上朝向阀体I的上部移动，此时膨胀塞A6和膨胀塞B在弹簧7的驱动下，背向进水口 2和出水口 3移动，流体的通路打开，如果想关闭阀门，胀心5在阀杆4的带动下朝向阀体I的下部移动，此时胀心5与膨胀塞A6与膨胀塞B配合，通过胀心5的倾斜外壁，将膨胀塞A6和膨胀塞B朝向进水口 2和出水口 3移动，通过膨胀塞A6与膨胀塞B将阀体I的进水口 2和出水口 3堵死。
【主权项】
1.一种胀心式阀门，其特征在于:所述胀心式阀门包括阀体和胀心机构，所述阀体内部设置有一个圆柱形的空腔，在圆柱形空腔的两端设置有直径小于圆柱形空腔的进水口和出水口 ；所述胀心机构包括阀杆、胀心和两个膨胀塞，所述胀心为锥形固定在阀杆上，所述阀杆垂直于圆柱形空腔的轴线且与阀体转动连接，所述膨胀塞小于圆柱形空腔的直径，大于进水口或出水口的直径，所述膨胀塞安装在圆柱形空腔内部位于胀心的两侧，所述膨胀塞朝向胀心的一侧设置有一个与胀心相配合的斜面，所述膨胀塞与进水口以及膨胀塞与出水口之间设置有弹簧；所述阀杆与胀心转动连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种胀心式阀门，所述胀心式阀门包括阀体和胀心机构，所述阀体内部设置有一个圆柱形的空腔，在圆柱形空腔的两端设置有直径小于圆柱形空腔的进水口和出水口；所述胀心机构包括阀杆、胀心和两个膨胀塞，所述胀心为锥形固定在阀杆上，所述阀杆垂直于圆柱形空腔的轴线且与阀体转动连接，所述膨胀塞小于圆柱形空腔的直径，大于进水口或出水口的直径，所述膨胀塞安装在圆柱形空腔内部位于胀心的两侧，所述膨胀塞朝向胀心的一侧设置有一个与胀心相配合的斜面，所述膨胀塞与进水口以及膨胀塞与出水口之间设置有弹簧；本实用新型密封力大，密封性能好，即使膨胀塞发生磨损，也可以通过胀心进行再预紧保证密闭的性能。
【IPC分类】F16K1/00
【公开号】CN204828687
【申请号】CN201520635254
【发明人】顾伟
【申请人】顾伟
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月22日