一种多功能制式活结管件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道安装技术领域，具体涉及一种多功能制式活结管件。
【背景技术】
[0002]管件是将管子连接成管路的零件。用于管子互相连接的管件有:法兰、活接、管箍、卡套、喉箍等；改变管子方向的管件:弯头、弯管；改变管子管径的管件:变径(异径管)、异径弯头、支管台、补强管；增加管路分支的管件:三通、四通；用于管路密封的管件:垫片、生料带、线麻，法兰盲板，管堵，盲板、封头、焊接堵头；用于管路固定的管件:卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等。通常是用于相同或相近材质管道之间的连接。
[0003]但目前市场上的管件功能都比较单一，如对丝的功能就是对丝，外丝直接就是外丝直接的功能，不能实现功能互换或者功能转换比较复杂。对厂家和商家来讲，因为产品功能单一，要满足安装的需要就要备齐不同种类的货物，这对厂家和商家来讲都是非常有压力的。本实用新型就可以解决这些问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的正是基于现有技术中存在的不足，提供一种多功能制式活结管件。本实用性通过如下技术方案实现:包括制式主体如等(异)径对丝、等(异)径弯头、等(异)径三通配一个或几个可拆卸的活结头及配属产品，形成一个可拆卸、功能变换的管件。
[0005]一种多功能制式活结管件，包括本体1，卡圈4，制式螺帽5，其特征在于:所述的本体I中部为盘11，盘11将本体分成左管状本体和右管状本体，左管状本体可伸入金属管件的平滑内腔，左管状本体上设置两道环形槽，环形槽内装设O形密封圈2 ;右管状本体可伸入可少许塑形变形的有机管材或复合管材的内腔，右管状本体上同样设置两道环形槽，环形槽内装设O形密封圈2 ;盘11的端部向右本体方向延伸形成环12，环12的端部成喇口八口 13，环12内设置一个密封垫片3 ;所述的制式螺帽5设置与金属管件制式外螺纹配合的制式内螺纹，制式螺帽5的右侧带有与环12的喇叭口镜像对称的束口 51 ;有机管材或复合管材的一端穿过束口 51与密封垫片3紧靠；制式螺帽5内、有机管材或复合管材外、喇叭口13与束口 51之间设置卡圈4，卡圈4带有伸缩缝且其横截面呈等腰梯形，卡圈4的两个斜边分别与喇叭口 13和束口 51配合。
[0006]进一步的优选方案是:在所述的右本体两道环形槽的外侧还设置两道倒向盘11的斜齿圈15。
[0007]进一步的优选方案是:卡圈4与有机管材或复合管材的外壁接触的内壁上设置增加摩擦力的凸楞。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有如下特点:
[0009]I)多功能:能实现其他管件和本实用新型不同组合能产生不同功能的管件，实现多功能用途，对传统的单一功能的管件优势非常明显。从而减少厂、商的库存。如:一个1620的等径直通本身就具有1620的直通功能；当去掉本实用新型就变成了一个1620的外丝直接；当去掉2个本实用新型时就变成了一个标准的DN20的外丝直接。实现了一件三用的功能。
[0010]2)制式:本实用新型所有的螺纹丝扣均采用目前市场流通的标准丝扣，从而保证该系列的管件能和其他标准件的通用性。
[0011]3)活结式连接:本实用新型采用活结式连接方式，便于现场施工，尤其是的施工空间不足的情况下，该连接方式优势非常的明显。
【附图说明】
[0012]图1为实施方式I的结构示意图。
[0013]图2为实施方式2的结构示意图。
[0014]图3为实施方式3的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]实施方式1，不锈钢管与铝塑管线性延长连接，参见图1。
[0016]不锈钢管外铰外螺纹，然后与一个管箍7配合，管箍7与对丝8配合，对丝8与快接管件配合，快接管件包括本体1，卡圈4，制式螺帽5，所述的本体I中部为盘11，盘11将本体分成左管状本体和右管状本体，左管状本体可伸入对丝8的平滑内腔，左管状本体上设置两道环形槽，环形槽内装设O形密封圈2 ;右管状本体可伸入可少许塑形变形的铝塑管6的内腔，右管状本体上同样设置两道环形槽，环形槽内装设O形密封圈2 ;盘11的端部向右本体方向延伸形成环12，环12的端部成喇叭口 13，环12内设置一个密封垫片3 ;所述的设置与对丝8外螺纹配合的内螺纹，制式螺帽5的右侧带有与环12的喇叭口镜像对称的束口 51 ;铝塑管6的一端穿过束口 51与密封垫片3紧靠；制式螺帽5内、铝塑管6外、喇叭口13与束口 51之间设置卡圈4，卡圈4带有伸缩缝且其横截面呈等腰梯形，卡圈4的两个斜边分别与喇叭口 13和束口 51配合。在所述的右本体两道环形槽的外侧还设置两道倒向盘11的斜齿圈15。卡圈4与铝塑管6的外壁接触的内壁上设置4道增加摩擦力的凸楞。
[0017]实施方式2，镀锌管与PE管90°转角连接，参见图2。
[0018]镀锌管外铰外螺纹，然后与一个管箍配合，管箍与弯头9配合，弯头9与快接管件配合，快接管件包括本体1，卡圈4，制式螺帽5，所述的本体I中部为盘11，盘11将本体分成左管状本体和右管状本体，左管状本体可伸入弯头9的平滑内腔，左管状本体上设置两道环形槽，环形槽内装设O形密封圈2 ;右管状本体可伸入可少许塑形变形的PE管10的内腔，右管状本体上同样设置两道环形槽，环形槽内装设O形密封圈2 ?’盘11的端部向右本体方向延伸形成环12，环12的端部成喇叭口 13，环12内设置一个；所述的设置与弯头9外螺纹配合的内螺纹，制式螺帽5的右侧带有与环12的喇叭口镜像对称的束口 51 ；PE管10的一端穿过束口 51与密封垫片3紧靠；制式螺帽5内、PE管10外、喇叭口 13与束口 51之间设置卡圈4，卡圈4带有伸缩缝且其横截面呈等腰梯形，卡圈4的两个斜边分别与喇叭口 13和束口 51配合。在所述的右本体两道环形槽的外侧还设置两道倒向盘11的斜齿圈15。卡圈4与PE管10的外壁接触的内壁上设置4道增加摩擦力的凸楞。
[0019]实施方式3，25mm铜管与1mm铝塑管的连接，参见图3。
[0020]外径为25mm铜管外铰外螺纹，然后与一个内径为25mm的铜管箍配合，铜管箍与25/10大小头14配合，25/10大小头14的大口径Φ1为25mm，小口径Φ 2为10mm，25/10大小头14的小口径端与快接管件配合，快接管件包括本体1，卡圈4，制式螺帽5，所述的本体I中部为盘11，盘11将本体分成左管状本体和右管状本体，左管状本体可伸入25/10大小头14小口径的平滑内腔，左管状本体上设置两道环形槽，环形槽内装设O形密封圈2 ;右管状本体可伸入可少许塑形变形的铝塑管6的内腔，右管状本体上同样设置两道环形槽，环形槽内装设O形密封圈2 ;盘11的端部向右本体方向延伸形成环12，环12的端部成喇机口13，环12内设置一个；所述的设置与25/10大小头14外螺纹配合的内螺纹，制式螺帽5的右侧带有与环12的喇叭口镜像对称的束口 51 ;铝塑管6的一端穿过束口 51与密封垫片3紧靠；制式螺帽5内、铝塑管6外、喇叭口 13与束口 51之间设置卡圈4，卡圈4带有伸缩缝且其横截面呈等腰梯形，卡圈4的两个斜边分别与喇叭口 13和束口 51配合。在所述的右本体两道环形槽的外侧还设置两道倒向盘11的斜齿圈15。卡圈4与铝塑管6的外壁接触的内壁上设置4道增加摩擦力的凸楞。
【主权项】
1.一种多功能制式活结管件，包括本体(I )，卡圈(4)，制式螺帽(5)，其特征在于:所述的本体(I)中部为盘(11 )，盘(11)将本体分成左管状本体和右管状本体，左管状本体可伸入金属管件的平滑内腔，左管状本体上设置两道环形槽，环形槽内装设O形密封圈(2);右管状本体可伸入可少许塑形变形的有机管材或复合管材的内腔，右管状本体上同样设置两道环形槽，环形槽内装设O形密封圈(2);盘(11)的端部向右本体方向延伸形成环(12)，环(12)的端部成喇叭口(13)，环(12)内设置一个密封垫片(3);所述的设置与金属管件外螺纹配合的内螺纹，制式螺帽(5)的右侧带有与环(12)的喇叭口镜像对称的束口(51);有机管材或复合管材的一端穿过束口( 51)与密封垫片(3 )紧靠；制式螺帽(5 )内、有机管材或复合管材外、喇叭口( 13 )与束口( 51)之间设置卡圈(4)，卡圈(4)带有伸缩缝且其横截面呈等腰梯形，卡圈(4 )的两个斜边分别与喇叭口( 13 )和束口( 51)配合。2.根据权利要求1所述的一种多功能制式活结管件，其特征在于:在所述的右本体两道环形槽的外侧还设置两道倒向盘(11)的斜齿圈(15)。3.根据权利要求1所述的一种多功能制式活结管件，其特征在于:卡圈(4)与有机管材或复合管材的外壁接触的内壁上设置增加摩擦力的凸楞。
【专利摘要】本实用新型涉及一种多功能制式活结管件，包括本体，卡圈，螺帽，本体中部为盘，盘将本体分成左、右管状本体，左、右管状本体上设置两道环形槽，环形槽内装设O形密封圈；盘的端部向右本体方向延伸形成环，环的端部成喇叭口，环内设置一个密封垫片；设置与金属管件外螺纹配合的内螺纹，螺帽的右侧带有与环的喇叭口镜像对称的束口；有机管材或复合管材的一端穿过束口与密封垫片紧靠；螺帽内、有机管材或复合管材外、喇叭口与束口之间设置卡圈，卡圈带有伸缩缝且其横截面呈等腰梯形，卡圈的两个斜边分别与喇叭口和束口配合。本实用新型结构简单巧妙，能实现管道的快速连接。
【IPC分类】F16L19/03, F16L19/065
【公开号】CN204879151
【申请号】CN201520621109
【发明人】方递春
【申请人】方递春
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月18日