一种快接式分水器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种分水器，尤其涉及一种快接式分水器。
【背景技术】
[0002]分集水器，是指在地暖系统中，用于连接采暖主干供水管和回水管的装置，它分为分水器和集水器两部分，分水器是在水系统中，用于连接各路加热管供水管的配水装置。目前，传统的分水器，包括分水器主管，主管上的一侧设有插设于分水器主管内腔体内的带有阀芯的阀杆，阀杆的端部向上伸出分水器主管外并连接有手轮或电动执行器；分水器主管的另一侧设有若干分水接口，各分水接口位于对应的阀杆的正下方，分水接口用于连接地暖系统中的其它管件，带有阀芯的阀杆能够在手动或电动的控制下将接口关闭。
[0003]在具体供热时，热水由供热主管流入分水器主管内，并由分水器主管上的各分水接口将热水分配到各个用户单元处，与每个分水接口相对应的阀杆能够控制分水接口的开度或是将分水接口关闭。在现有的分水器中，分水接口与地暖系统中的其它管件都是通过螺纹方式进行连接的，这种传统的方式虽然可以做到接管的作用，但是在每次连接或是拆卸时都必须用手将管件旋紧或是采用辅助工具进行拆卸，这种连接方式操作起来十分不方便，而且还费时费力。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种能够实现接管的快速连接和拆卸的快接式分水器。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]—种快接式分水器，包括呈管状的本体，所述的本体一侧沿轴向设有若干定位口，所述的本体另一侧沿轴向设有若干与上述定位口相对应的接口，所述的定位口内设有阀杆，所述的阀杆的内端伸入本体内且阀杆的外端伸出定位口外并连接有手轮，其特征在于，所述接口内连接有快速接管，所述快速接管内设有内衬管，所述快速接管的外端有扩口部，所述的扩口部的外端向内一体成型有缩口，所述缩口内侧设有筒形壳体，所述筒形壳体内侧限位有外衬管及卡爪，所述外衬管外端伸出快速接管的外端外，所述内衬管外端穿过卡爪并位于外衬管内，外衬管的内端部分位于卡爪内。
[0007]本快接式分水器在本体的接口内连接快速接管，并在快速接管的扩口部内设置筒形壳体、内衬管、外衬管以及卡爪，然后直接在快速接管的扩口部的外端向内形成缩口，这样就是的内衬管、外衬管及卡爪限位于筒形壳体内，其中内衬管与外衬管之间形成供接管插入的间隙，当接管插入到内衬管与外衬管之间的间隙后，卡爪咬合在接管的外侧壁上，从而使接管快速、牢固地连接在快速接管内，实现接管的快速连接，另外，通过直接将快速接管的扩口部的外端向内形成缩口，可以减少快速接管的连接点，即相当于减少漏点，这样可以保证采用快速接管实现接管快速连接的同时提高密封性能。
[0008]在上述的快接式分水器中，所述的内衬管的中部外侧具有第一环形凹槽，所述的第一环形凹槽内设有密封圈一，所述的密封圈一的外缘伸出第一环形凹槽外。
[0009]当接管从内衬管与外衬管之间插入时，在接管内壁向内及第一环形凹槽向外的挤压作用下，密封圈一会发生形变，且密封圈一的外缘会顶压在接管的内壁上，从而使接管与内衬管之间的连接密封性更好。
[0010]在上述的快接式分水器中，所述的快速接管的内端螺接于本体的接口内，所述的快速接管的内端内具有环形定位座，所述的内衬管的内端具有压环，所述的压环顶压在环形定位座上且压环外缘与快速接管的内壁相抵靠。
[0011]快速接管先通过内端螺接在本体的连接口内，然后将内衬管装入快速接管内，快速接管的内端具有环形定位座，内端管的内端具有压环，压环与快速接管的内端通过过盈配合，从而使内衬管的内端固定在快速接管内。
[0012]在上述的快接式分水器中，所述的压环外缘具有第二环形凹槽，所述的第二环形凹槽内设有密封圈二，所述的密封圈二的外缘伸出第二环形凹槽外。
[0013]当内衬管通过内端的压环过盈压在快速接管内端的环形定位座上时，在第二环形凹槽的内壁向外挤压力的作用下使得密封圈二的外缘顶压在快速接管内端的内壁上，这样一方面可以使内衬管与快速接管之间的连接更加紧密，定位更加牢固，另一方面又可以使内衬管与快速接管之间具备较好的密封性能。
[0014]在上述的快接式分水器中，所述的筒形壳体外侧壁与快速接管的缩口内侧壁相贴合，所述筒形壳体内侧靠近快速接管的缩口处具有环形挡肩一，所述外衬管内端具有楔形头部，所述的楔形头部抵靠在环形挡肩一上。
[0015]在安装时，将外衬管从筒形壳体内侧穿出，外衬管内端的楔形头部抵靠在筒形壳体的环形挡肩一上，从而使得外衬管不会从快速接管内侧脱落出来，保证了快速连接的正常工作。
[0016]在上述的快接式分水器中，所述的快速接管的扩口部的内侧具有环形凸肩，所述的筒形壳体的内端连接有压圈，所述的压圈的截面呈直角梯形，所述的压圈的外侧具有环形槽，所述的筒形壳体内端的内侧具有环形凸块，所述的环形凸块嵌入环形槽内，压圈的内端面与环形凸肩相抵靠，所述的筒形壳体内侧还具有环形挡肩二，所述的卡爪限位于环形挡肩二与压圈的外端面之间。
[0017]装配时，将卡爪从筒形壳体的内端放入筒形壳体的内侧，并使卡爪的一个端面抵靠在筒形壳体内侧的环形挡肩二上，然后将压圈通过外侧的环形槽与筒形壳体内侧的环形凸块相配合而连接于筒形壳体的内端，这样卡爪的上下端面就会限位于环形挡肩二与压圈之间，从而使卡爪被限位位于筒形壳体内。
[0018]与现有技术相比，本快接式分水器通过在本体的接口内螺纹连接快速接管，并在快速接管内设置内衬管、外衬管以及卡爪等快接结构，从而实现了与接管的快速连接与拆卸，使接管的连接变得更加得简单和方便，节省了连接和拆卸的时间；另外，本快接式分水器通过直接在快速接管的扩口部的外端向内一体成型形成缩口，减少了快速接管处的连接点，即相当于减少了漏点，这样可以保证采用快速接管实现接管快速连接的同时进一步提高密封性能。
【附图说明】
[0019]图1是本快接式分水器的剖视图。
[0020]图2是本快接式分水器中快速接管处的剖视图。
[0021]图中，1、本体；la、定位口 ；lb、接口 ；2、阀杆；3、手轮；4、快速接管；4a、扩口部；4al、缩口 ；5、内衬管；5a、压环；6、筒形壳体；7、外衬管；8、卡爪；9、密封圈一 ；10、密封圈二 ；11、压圈。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]实施例一
[0024]如图1所示，一种快接式分水器，包括呈管状的本体1，本体1 一侧沿轴向设有若干定位口 la，本体1另一侧沿轴向设有若干与定位口 la相对应的接口 lb，定位口 la内设有阀杆2，阀杆2的内端伸入本体1内且阀