一种电子产品脚架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种支撑电子产品的脚架。
【背景技术】
[0002]随着科学发展的不断进步，电子产品的种类也日新月异，目前对于显示器、一体机、彩电等电子产品的使用制造时，都会考虑到对于上述电子产品的支撑。现有的方式是通过脚架来进行电子产品的支撑以及角度的调节，但是现有的脚架大都成一体式结构，进而在加工时需要多道工序才能加工完成，而且对于一些焊接和连接处，也容易出现加工误差，导致次品率过高，加工成本也随之提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电子产品脚架，通过将脚架拆分为多个零部件，便于制作，成品率高，加工成本低。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种电子产品脚架，包括底座，所述底座上固设有加强板，所述加强板相对于底座倾斜设置，所述加强板上套设有一端固接加强板的型材立柱，所述型材立柱的另一端固接于转轴组件，所述转轴组件与所述电子产品相连。
[0006]作为优选，所述底座由管材或棒材折弯焊接成型，其呈梯形结构设置，所述加强板通过焊接固定于所述底座上。
[0007]作为优选，所述型材立柱由型材折弯而成，其上设有两个卡条，所述加强板以及转轴组件的连接板置于两个卡条之间并通过螺栓固定，所述型材立柱通过卡条卡装有后盖。
[0008]作为优选，所述后盖呈凹字型设置，其靠近底座的一端设有弧形结构，所述弧形结构与底座的外壁相契合。
[0009]作为优选，所述型材立柱由方形管折弯而成，所述加强板以及转轴组件分别设置在所述型材立柱两端并通过螺栓固定，所述型材立柱与加强板连接的一端开有弧形槽，所述弧形槽与底座的外壁相契合。
[0010]作为优选，所述型材立柱呈钝角折弯设置，且折弯处靠近转轴组件的一侧设置。
[0011]作为优选，所述底座的四角处设有脚垫。
[0012]本实用新型的脚架，通过设置管材或者棒材制成的底座以及型材立柱，与传统的脚架结构相比，可以把大尺寸一体式的脚架拆分成几个较小的部件，便于制作，且次品率低，在保证质量的同时也节约了加工成本。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例1去除后盖后的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型实施例1型材立柱的结构示意图；
[0016]图4是本实用新型实施例1与实施例2的底座的结构示意图；
[0017]图5是本实用新型实施例2的结构示意图；
[0018]图6是本实用新型实施例2型材立柱的结构示意图；
[0019]图中:
[0020]1、底座；2、加强板；3、型材立柱；4、转轴组件；5、脚垫；31、卡条；32、后盖；33、弧形结构；34、弧形槽。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0022]实施例1:
[0023]如图1和图2所示，本实用新型提供一种电子产品脚架，用以放置显示器、一体机、彩电等电子产品，其具体结构包括有底座1，在底座1上固设有加强板2，用于加强底座1的结构；具体的，如图4所示，底座1是由管材或棒材折弯焊接成型，而且其呈梯形结构设置，该梯形结构以其足够的支撑面积能够很好的支撑在底座1上的各个部件(包括电子产品)。加强板2通过焊接固定于底座1的短边上，而且加强板2相对于底座1倾斜设置，加强板2上套设有一端固接加强板2的型材立柱3，型材立柱3的另一端固接于转轴组件4，转轴组件4与上述电子产品相连。本实施例中，转轴组件4为可转动的状态，进而当电子产品放在转轴组件4上时，可以根据需要调整角度。
[0024]参照图2和图3，型材立柱3为折弯设置，具体为钝角折弯结构，其折弯处设置于靠近转轴组件4的一侧，与倾斜设置的加强板2相配合，最终将转轴组件4以近似垂直于底座1的状态固定，以满足电子产品的朝向设置。本实施例中型材立柱3由型材折弯而成，其上设有两个卡条31，上述两个卡条31对称的设置在型材立柱3的上表面，且沿型材立柱3的长度方向折弯设置，加强板2以及转轴组件4的连接板置于两个卡条31之间并通过螺栓固定，具体的，在型材立柱3上设有通孔，加强板2以及转轴组件4的连接板上设有螺纹孔，当将加强板2或者转轴组件4的连接板放置在两个卡条31之间时，并可通过螺栓固定；型材立柱3通过卡条31卡装有后盖32，使整个结构更加完整。
[0025]本实施例中，后盖32呈凹字型设置，其靠近底座1的一端设有弧形结构33，该弧形结构33与底座1的外壁相契合，防止在装配时出现后盖32与底座1出现干涉。
[0026]作为一种优选方案，在底座1的四个角落处设置有脚垫5，用于使整个脚架放置更加平稳。具体的，脚垫5的截面为接近2/3整圆的圆弧面，并且采用有弹性的塑胶或橡胶材料制成，脚垫5装入底座1时靠材料弹性卡入底座1的管材中，使其不易脱落。
[0027]本实用新型通过设置管材或者棒材制成的底座1以及型材立柱3，与传统的脚架结构相比，可以把大尺寸一体式的脚架拆分成几个较小的部件，便于制作，且次品率低，在保证质量的同时也节约了加工成本。
[0028]实施例2:
[0029]本实施例与实施例1的不同之处在于:
[0030]本实施例的型材立柱3由方形管折弯而成，如图5和图6所示，加强板2以及转轴组件4分别设置在型材立柱3的两端并通过螺栓固定，更为具体的，在装配时，首先将型材立柱3套设在加强板2上，随后在将转轴组件4的连接板插入型材立柱3的另一端，本实施例中，型材立柱3上设有通孔，加强板2以及转轴组件4的连接板上设有螺纹孔，当将加强板2或者转轴组件4的连接板插设在型材立柱3内时，型材立柱3与加强板2或者转轴组件4的连接板可通过螺栓固定。型材立柱3与加强板2连接的一端开有弧形槽34，弧形槽34与底座1的外壁相契合，防止在装配时出现型材立柱3与底座1出现干涉。
[0031]本实施例其余结构与实施例1均相同，故在此不再赘述。
[0032]实施例3:
[0033]为了加工出实施例1或者实施例2中的脚架，本实施例提供了一种电子产品脚架的加工方法，具体步骤如下:
[0034]步骤1:取材并成型底座1以及型材立柱3，其中在取材过程中，底座1采用管材或棒材先进行折弯，具体折弯成梯形形状，之后将两端焊接成型；而型材立柱3则通过型材折弯成型(相对于实施例1)或者方形管材切割折弯成型(相对于实施例2);
[0035]步骤2:在型材切割后，在型材立柱3上加工连接孔，用于之后与加强板2以及转轴组件4的连接板的装配；
[0036]步骤3:在底座上焊接加强板2 ;
[0037]步骤4:组装脚架，其组装步骤包括:
[0038]1、将底座1上的加强板2与型材立柱3组装，并通过螺栓固定起来；
[0039]2、将转轴组件4的连接板与型材立柱3组装，并通过螺栓固定，此时底座1。加强板2、支撑板3以及底座4均处于连接状态，形成脚架；
[0040]3、在底座1的四角处安装脚垫5，形成最终的脚架成品。
[0041]本实施例提供的上述加工方法，底座1采用管材或棒材折弯成型，型材立柱3通过型材折弯成型或者矩形管切割折弯成型，使得脚架制作更加简单，成本更低，外观更漂亮。而且脚架所有部件均采用金属制造，能有效保证脚架的强度。
[0042]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电子产品脚架，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固设有加强板(2)，所述加强板(2)相对于底座(1)倾斜设置，所述加强板(2)上套设有一端固接加强板(2)的型材立柱(3)，所述型材立柱(3)的另一端固接于转轴组件(4)，所述转轴组件(4)与所述电子产品相连； 所述型材立柱(3)呈钝角折弯设置，且折弯处靠近转轴组件(4)的一侧设置。2.根据权利要求1所述的电子产品脚架，其特征在于，所述底座(1)由管材或棒材折弯焊接成型，其呈梯形结构设置，所述加强板(2)通过焊接固定于所述底座(1)上。3.根据权利要求2所述的电子产品脚架，其特征在于，所述型材立柱(3)由型材折弯而成，其上设有两个卡条(31)，所述加强板(2)以及转轴组件(4)的连接板置于两个卡条(31)之间并通过螺栓固定，所述型材立柱(3)通过卡条(31)卡装有后盖(32)。4.根据权利要求3所述的电子产品脚架，其特征在于，所述后盖(32)呈凹字型设置，其靠近底座(1)的一端设有弧形结构(33)，所述弧形结构(33)与底座(1)的外壁相契合。5.根据权利要求2所述的电子产品脚架，其特征在于，所述型材立柱(3)由方形管折弯而成，所述加强板(2)以及转轴组件(4)分别设置在所述型材立柱(3)两端并通过螺栓固定，所述型材立柱(3)与加强板(2)连接的一端开有弧形槽(34)，所述弧形槽(34)与底座(1)的外壁相契合。6.根据权利要求1所述的电子产品脚架，其特征在于，所述底座(1)的四角处设有脚垫(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子产品脚架，包括底座，底座上固设有加强板，所述加强板相对于底座倾斜设置，加强板上套设有一端固接加强板的型材立柱，型材立柱的另一端固接于转轴组件，转轴组件与电子产品相连。本实用新型通过设置管材或者棒材制成的底座以及型材立柱，与传统的脚架结构相比,可以把大尺寸一体式的脚架拆分成几个较小的部件，便于制作，且次品率低，在保证质量的同时也节约了加工成本。底座采用管材或棒材折弯成型，型材立柱通过型材折弯成型或者方形管材切割折弯成型，使得脚架制作更加简单,成本更低，外观更漂亮。而且脚架所有部件均采用金属制造，能有效保证脚架的强度。
【IPC分类】F16M11/24, F16M11/10, B23P15/00
【公开号】CN205048090
【申请号】CN201520444640
【发明人】施碧溪
【申请人】奥捷五金(江苏)有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年6月25日