可减少气蚀的自密封中线蝶阀阀板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可减少气蚀的自密封中线蝶阀阀板。
【背景技术】
[0002]现有的自密封中线蝶阀阀板包括阀板本体，阀板本体上包覆有弹性密封层，阀板本体两端面边缘处的弹性密封层均轴向外凸，从而在阀板本体两端面上分别形成自密封环唇;所述自密封环唇的外周面与包覆在阀板本体外周面上的弹性密封层的外周面共同形成密封环面。上述结构的阀板，在蝶阀关闭过程中，特别是临近关闭状态时由于液体流速急剧上升，静压力骤然下降，促使部分液体气化，产生一些小的气泡，产生的气泡随后在阀板的另一侧由于截断面积加大在周围液体的挤压下炸裂，产生气蚀现象。它会导致蝶阀关闭时出现噪声，振动，对阀板和阀体通道产生侵蚀。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种自密封中线蝶阀阀板，该阀板可以有效消除气蚀。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的可减少气蚀的自密封中线蝶阀阀板，包括阀板本体，阀板本体上包覆有弹性密封层，阀板本体两端面边缘处的弹性密封层均轴向外凸，从而在阀板本体两端面上分别形成自密封环唇;所述自密封环唇的外周面与包覆在阀板本体外周面上的弹性密封层的外周面共同形成密封环面，其结构特点在于:所述自密封环唇的边缘上至少设有一个豁口。
[0005]所述豁口沿所述自密封环唇的边缘间隔环设为多个。
[0006]转动阀板使蝶阀关闭过程中，自密封环唇的边缘先与阀体通道接触，使蝶阀临近关闭状态，由于自密封环唇的边缘上设有豁口，此时液体还可从豁口通过，使临近关闭状态的液体流速不会急剧上升，静压力也不会骤然下降，减少了液体气化，噪声和振动现象明显减小，可有效的抑制气蚀现象的发生，能使蝶阀的使用寿命延长。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明:
[0008]图1为阀板的结构示意图；
[0009 ]图2是沿图1中A-A线的剖视图；
[0010]图3是沿图2中B-B线的剖视图。
【具体实施方式】
[0011 ]如图1、图2和图3所示，可减少气蚀的自密封中线蝶阀阀板包括阀板本体1，阀板本体1上包覆有弹性密封层2，阀板本体1两端面边缘处的弹性密封层2均轴向外凸，从而在阀板本体1两端面上分别形成自密封环唇3;所述自密封环唇3的外周面与包覆在阀板本体1夕卜周面上的弹性密封层的外周面共同形成密封环面5。所述自密封环唇3的边缘上至少设有一个豁口 4，当然所述豁口 4的数量可以根据设计要求而定，图中示出的是沿所述自密封环唇3的边缘间隔环设为六个豁口 4。
[0012]所述豁口 4的深度以不影响自密封环唇3的密封效果为限。所述豁口 4的设置，可使蝶阀临近关闭状态时，液体还可从豁口通过，使临近关闭状态的液体流速不会急剧上升，静压力也不会骤然下降，减少了液体气化，噪声和振动现象明显减小，可有效的抑制气蚀现象的发生，能使蝶阀的使用寿命延长。
【主权项】
1.一种可减少气蚀的自密封中线蝶阀阀板，包括阀板本体(1)，阀板本体(1)上包覆有弹性密封层(2)，阀板本体(1)两端面边缘处的弹性密封层(2)均轴向外凸，从而在阀板本体(1)两端面上分别形成自密封环唇(3);所述自密封环唇(3)的外周面与包覆在阀板本体(1)外周面上的弹性密封层的外周面共同形成密封环面，其特征在于:所述自密封环唇(3)的边缘上至少设有一个豁口(4)。2.根据权利要求1所述的可减少气蚀的自密封中线蝶阀阀板，其特征在于:所述豁口(4)沿所述自密封环唇(3)的边缘间隔环设为多个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可减少气蚀的自密封中线蝶阀阀板，包括阀板本体，阀板本体上包覆有弹性密封层，阀板本体两端面边缘处的弹性密封层均轴向外凸，从而在阀板本体两端面上分别形成自密封环唇；所述自密封环唇的外周面与包覆在阀板本体外周面上的弹性密封层的外周面共同形成密封环面，所述自密封环唇的边缘上至少设有一个豁口。该结构的阀板可以有效抑制气蚀的产生。
【IPC分类】F16K1/226, F16K1/36
【公开号】CN205118279
【申请号】CN201520902561
【发明人】张同虎, 李元水
【申请人】山东莱德机械有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月13日