一种用于阀座的橡胶组合物、制备方法及该阀座的制作方法

文档序号:9257549阅读:712来源:国知局
一种用于阀座的橡胶组合物、制备方法及该阀座的制作方法
【专利说明】—种用于阀座的橡胶组合物、制备方法及该阀座
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及橡胶技术领域,具体为一种橡胶组合物及其制备方法,以及使用本发明公开的橡胶组合物制备的中线蝶阀阀座或中线蝶阀耐磨阀座。
【背景技术】
[0003]中线蝶阀是一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电、汽车等领域得到广泛应用。阀座是中线蝶阀的主要部件之一,用于支撑阀芯全关位置,阀座一般位于阀体上,当转轴带动阀板转动时,阀板与阀座接触,使阀门关闭达到密封状态,因此阀座对于中线蝶阀的密封性能具有至关重要的作用。
[0004]近年来,中线蝶阀阀座的材质非常广泛,各类橡胶,塑料,金属材料均可作为阀座材质,例如:EPDM, NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE 等。随着汽车工业的快速发展以及人们需求的多元化、环保化、高性能化和美观化,对于汽车中线蝶阀阀座的材质要求越来越高。但是,普通中线蝶阀阀座粘结到金属零件上,因受到热冲击时粘结会破裂和失效,足够大的压强将破坏粘结材料,存在着密封性能差、结构均匀差、耐腐蚀性差、耐高低温性差、阻燃环保性差、耐磨性差的缺点。
[0005]乙丙橡胶是一种密封性能良好、耐腐蚀性、耐臭氧、电绝缘性、低压缩永久变形、高强度、高伸长率、耐高低温、阻燃环保的新型材料。因此,将乙丙橡胶与其它组分通过一定的工艺手段制成橡胶组合物,用于制备中线蝶阀阀座或中线蝶阀耐磨阀座,在汽车等领域具有十分广泛的应用前景。

【发明内容】

[0006]针对中线蝶阀阀座材料存在的密封性能差、结构均匀差、耐腐蚀性差、耐高低温性差、阻燃环保性差、耐磨性差的缺点,本发明提供了一种新型的橡胶组合物、制备方法及使用该橡胶组合物制备的阀座。
[0007]本发明提供一种橡胶组合物,由下述重量份数的原料制成:乙丙胶4640 0-100份,乙丙胶粉0-55份,丁苯胶1712 0-160份,无味再生胶0-190份,炭黑N330 0_50份,炭黑N220 0-20份,炭黑补强剂N774 0_80份,炭黑N774 0_90份,炭黑补强剂N550 0-130份,石腊油0_25份,石腊0-2份,轻韩0-95份,氧化锌4-12份,硬脂酸0.8-4份,分散剂(AFLUX-42) 1-2份,PEG-4000 0-2份,四硫化双五甲撑秋兰姆(促进剂TRA)或N,N’ -间苯撑双马来酰亚胺(促进剂HVA-2) 0-1份,邻苯二甲酸二仲辛酯(增塑剂DCP) 0-6份,硫磺S0.2-4份,N-异丙基-N’-苯基对苯二胺(防老剂4010NA)0-2份,防老丁 0_2份,4_4’_ 二硫化二吗啉(硫化剂DTDM) 0-2份,N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺(促进剂CZ) 0-4份,促进剂D 0-1份,2、2’ - 二硫代二苯并噻唑(促进剂DM) 0-3份。
[0008]本发明优选的橡胶组合物,由下述重量份数的原料制成:乙丙胶4640 100份,乙丙胶粉0-55份,炭黑N330 30-50份,炭黑补强剂N774 60-65份,石蜡油0_10份,轻钙20-50份,氧化锌4-6份,硬脂酸0.8-1份,分散剂(AFLUX-42) 1-2份,PEG-4000 0-2份,四硫化双五甲撑秋兰姆(促进剂TRA)或N,N’ -间苯撑双马来酰亚胺(促进剂HVA-2) 0-1份,邻苯二甲酸二仲辛酯(增塑剂DCP) 4-6份,硫磺S 0.3-0.4份。
[0009]本发明优选的橡胶组合物,由下述重量份数的原料制成:乙丙胶4640 100份,炭黑N330 30-40份,炭黑补强剂N774 30-65份,炭黑N220 15-20份,石蜡油10-20份,轻钙0-50份,氧化锌4-6份,硬脂酸1-4份,分散剂(AFLUX-42) 1-2份,四硫化双五甲撑秋兰姆(促进剂TRA)或N,N’ -间苯撑双马来酰亚胺(促进剂HVA-2) 0-0.5份,邻苯二甲酸二仲辛酯(增塑剂DCP) 4-5份,硫磺S 0.2-0.4份。
[0010]本发明优选的橡胶组合物,由下述重量份数的原料制成:丁苯胶1712 100-150份,无味再生胶120-190份,炭黑N330 0_30份,炭黑补强剂N774 0_80份,炭黑N774 0-90份,炭黑补强剂N550 0-130份,石蜡油0-5份,石蜡0-2份,轻钙0_95份,氧化锌6_12份,硬脂酸2-4份,硫磺S 2-4份,N-异丙基-N’ -苯基对苯二胺(防老剂4010NA) 1-2份,防老丁 0-2份,4-4’ - 二硫化二吗啉(硫化剂DTDM) 0-2份,N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺(促进剂CZ) 1-4份,促进剂D 0-1份,2、2’ - 二硫代二苯并噻唑(促进剂DM) 1-3份。
[0011]本发明提供一种橡胶组合物的制备方法,步骤为:
(1)按照上述橡胶组合物的原料重量份数称取物料;
(2)依次加入原料,经过塑炼60-80秒,混炼30-40秒,密炼60-120秒得一段胶,塑炼和混炼温度为120-140°C ;
(3)将一段胶置于在开炼机上,加入原料,在55-70°C下开炼至断面均匀,出片得到二段胶;
(4)将二段胶成型后在硫化机上170-180°C硫化10-14分钟得到一段硫化产品。
[0012]本发明提供一种使用上述橡胶组合物制备的阀座,优选中线蝶阀阀座。
[0013]本发明提供的橡胶组合物制备方法具有配方和生产工艺简单、硫化时间短、生产效率高、生产成本相对较低、工艺化实施容易的特点。本发明提供的阀座具有密封性能良好、结构均匀、耐腐蚀、耐高低温、阻燃环保、耐磨的特点。
【具体实施方式】
[0014]下面的具体实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
[0015]实施例1:
Cl)称取15Kg乙丙胶4640,5.24Kg炭黑Ν330,9Kg炭黑补强剂N774,3Kg石蜡油,6Kg轻钙,0.75Kg 氧化锌,0.2Kg 硬脂酸,0.26KgAFLUX-42,0.05Kg 促进剂 TRA,0.675Kg 增塑剂DCP, 0.045Kg 硫磺 S ;
(2)将乙丙胶置于密炼机中塑炼80秒,加入氧化锌、硬脂酸混炼40秒,加入炭黑N330、炭黑补强剂N774、石蜡油、轻钙、AFLUX-42密炼120秒得一段胶,塑炼和混炼温度为120°C ;
(3)将一段胶置于在开炼机上,加入促进剂TRA、增塑剂DCP、硫磺S,在70°C下开炼至断面均匀,出片得到二段胶;
(4)将二段胶成型后在硫化机上175°C硫化12分钟得到一段硫化产品。
[0016]实施例2:
(1)称取18.5Kg 乙丙胶4640,7Kg炭黑N330,6Kg炭黑补强剂N774,3Kg炭黑N220,3.3Kg石蜡油,IKg 氧化锌,0.22Kg 硬脂酸,0.26KgAFLUX-42,0.83Kg 促进剂 DCP,0.055Kg 硫磺 S ;
(2)将乙丙胶置于密炼机中塑炼80秒,加入氧化锌、硬脂酸混炼40秒,加入炭黑N330、炭黑N220、炭黑补强剂N774、石蜡油、轻钙、AFLUX-42密炼120秒得一段胶,塑炼和混炼温度为120°C ;
(3)将一段胶置于在开炼机上,加入促进剂TRA、增塑剂DCP、硫磺S,在70°C下开炼至断面均匀,出片得到二段胶;
(4)将二段胶成型后在硫化机上175°C硫化12分钟得到一段硫化产品。
[0017]实施例3:
(1)称取13Kg乙丙胶4640,7Kg乙丙胶粉,6Kg炭黑N330,8.3Kg炭黑补强剂N774,3.5Kg环烷油,6.3Kg 轻钙,0.75Kg 氧化锌,0.12Kg 硬脂酸,0.24KgAFLUX_42,0.24KgPEG_40000,
0.1Kg 促进剂 TRA, 0.7Kg 增塑剂 DCP,0.045Kg 硫磺 S ;
(2)将乙丙胶置于密炼机中塑炼80秒,加入氧化锌、硬脂酸混炼40秒,加入炭黑N330、炭黑补强剂N774、石蜡油、轻钙、AFLUX-42密炼120秒得一段胶,塑炼和混炼温度为120°C ;
(3)将一段胶置于在开炼机上,加入促进剂TRA、增塑剂DCP、硫磺S,在70°C下开炼至断面均匀,出片得到二段胶;
(4)将二段胶成型后在硫化机上180°C硫化6分钟30秒得到一段硫化产品。
[0018]实施例4:
(1)称取18Kg乙丙胶4640,6Kg炭黑N330,IIKg炭黑补强剂N774,1.5Kg石蜡油,4Kg轻钙,0.8Kg 氧化锌,0.16Kg 硬脂酸,0.32KgAFLUX-42,0.1Kg 促进剂 TRA, 0.84Kg 增塑剂 DCP,
0.06Kg 硫磺 S ;
(2)将乙丙胶置于密炼机中塑炼80秒,加入氧化锌、硬脂酸混炼40秒,加入炭黑N330、炭黑补强剂N774、石蜡油、轻钙、AFLUX-42密炼120秒得一段胶,塑炼和混炼温度为120°C ;
(3)将一段胶置于在开炼机上,加入促进剂TRA、增塑剂DCP、硫磺S,在70°C下开炼至断面均匀,出片得到二段胶;
(4)将二段胶成型后在硫化机上175°C硫化12分钟得到一段硫化产品。
[0019]实施例5:
(1)称取18Kg乙丙胶4640,6Kg炭黑N330,IIKg炭黑补强剂N774,1.7Kg石蜡油,4Kg轻钙,0.8Kg 氧化锌,0.16Kg 硬脂酸,0.32KgAFLUX-42,0.1Kg 促进剂 TRA, 0.84Kg 增塑剂 DCP,
0.06Kg 硫磺 S ;
(2)将乙丙胶置于密炼机中塑炼80秒,加入氧化锌、硬脂酸混炼40秒,加入炭黑N330、炭黑补强剂N774、石蜡油、轻钙、AFLUX-42密炼120秒得一段胶,塑炼和混炼温度为120°C ;
(3)将一段胶置于在开炼机上,加入促进剂TRA、增塑剂DCP、硫磺S,在70°C下开炼至断面均匀,出片得到二段胶;
(4)将二段胶成型后在硫化机上175°C硫化12分钟得到一段硫化产品。
[0020]实施例6:
(I)称取8Kg 丁苯胶1712,15Kg无味再生胶,2Kg炭黑N330,6Kg炭黑补强剂N550,0.3Kg石蜡油,7.27Kg轻钙,0.6Kg氧化锌,0.24Kg硬脂酸,0.12Kg防老剂4010ΝΑ, 0.12Kg防老丁,0.1Kg 硫化剂 DTD
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