M, 0.09Kg 促进剂 CZ, 0.08KgDM, 0.18Kg 硫磺 S ；
(2)将乙丙胶置于密炼机中塑炼80秒，加入氧化锌、硬脂酸混炼40秒，加入炭黑N330、炭黑补强剂N774、石蜡油、轻钙、AFLUX-42密炼120秒得一段胶，塑炼和混炼温度为120°C ；
(3)将一段胶置于在开炼机上，加入促进剂TRA、增塑剂DCP、硫磺S，在70°C下开炼至断面均匀，出片得到二段胶；
(4)将二段胶成型后在硫化机上175°C硫化12分钟得到一段硫化产品。
[0021]实施例7:
(1)称取12Kg丁苯胶1712，1Kg无味再生胶，7Kg炭黑N330, 1Kg炭黑补强剂N550,0.12Kg石腊，0.8Kg氧化锌，0.3Kg硬脂酸，0.15Kg防老剂4010ΝΑ, 0.3Kg促进剂CZ,0.2KgDM, 0.3Kg 硫磺 S ；
(2)将乙丙胶置于密炼机中塑炼80秒，加入氧化锌、硬脂酸混炼40秒，加入炭黑N330、炭黑补强剂N774、石蜡油、轻钙、AFLUX-42密炼120秒得一段胶，塑炼和混炼温度为120°C ；
(3)将一段胶置于在开炼机上，加入促进剂TRA、增塑剂DCP、硫磺S，在70°C下开炼至断面均匀，出片得到二段胶；
(4)将二段胶成型后在硫化机上175°C硫化12分钟得到一段硫化产品。
[0022]实施例8:
(1)称取12Kg丁苯胶1712，1Kg无味再生胶，7Kg炭黑N330, 1Kg炭黑补强剂N550,0.12Kg石腊，0.8Kg氧化锌，0.3Kg硬脂酸，0.15Kg防老剂4010ΝΑ, 0.3Kg促进剂CZ,0.2KgDM, 0.3Kg 硫磺 S ；
(2)将乙丙胶置于密炼机中塑炼80秒，加入氧化锌、硬脂酸混炼40秒，加入炭黑N330、炭黑补强剂N774、石蜡油、轻钙、AFLUX-42密炼120秒得一段胶，塑炼和混炼温度为120°C ；
(3)将一段胶置于在开炼机上，加入促进剂TRA、增塑剂DCP、硫磺S，在70°C下开炼至断面均匀，出片得到二段胶；
(4)将二段胶成型后在硫化机上175°C硫化12分钟得到一段硫化产品。
[0023]实施例9:
(1)称取14Kg乙丙胶4640,6.5Kg炭黑Ν330，1Kg炭黑补强剂N774，2Kg石蜡油，6Kg轻钙，0.6Kg 氧化锌，0.15Kg 硬脂酸，0.26KgAFLUX-42,0.1Kg 促进剂 HVA-2，0.675Kg 增塑剂DCP, 0.045Kg 硫磺 S ；
(2)将乙丙胶置于密炼机中塑炼80秒，加入氧化锌、硬脂酸混炼40秒，加入炭黑N330、炭黑补强剂N774、石蜡油、轻钙、AFLUX-42密炼120秒得一段胶，塑炼和混炼温度为120°C ；
(3)将一段胶置于在开炼机上，加入促进剂HVA-2、增塑剂DCP、硫磺S，在70°C下开炼至断面均匀，出片得到二段胶；
(4)将二段胶成型后在硫化机上170°C硫化12分钟得到一段硫化产品。
[0024]实施例10:
(1)称取16Kg乙丙胶4640,6.5Kg炭黑N330，8.6Kg炭黑补强剂N774, 2Kg石蜡油，5Kg轻钙，0.75Kg 氧化锌，0.1SKg 硬脂酸，0.3KgAFLUX-42，0.15Kg 促进剂 TRA, 0.75Kg 增塑剂DCP, 0.055Kg 硫磺 S ；
(2)将乙丙胶置于密炼机中塑炼60秒，加入氧化锌、硬脂酸混炼40秒，加入炭黑N330、炭黑补强剂N774、石蜡油、轻钙、AFLUX-42密炼120秒得一段胶，塑炼和混炼温度为130°C ； (3)将一段胶置于在开炼机上，加入促进剂TRA、增塑剂DCP、硫磺S，在60°C下开炼至断面均匀，出片得到二段胶；
(4)将二段胶成型后在硫化机上170°C硫化10分钟得到一段硫化产品。
[0025]实施例11:
Cl)称取17Kg乙丙胶4640,6.3Kg炭黑N330，8.5Kg炭黑补强剂N774, 2.8Kg石蜡油，5.5Kg 轻钙，0.7Kg 氧化锌，0.22Kg 硬脂酸，0.26KgAFLUX_42,0.18KgPEG-4000,0.05Kg 促进剂 TRA, 0.675Kg 增塑剂 DCP，0.045Kg 硫磺 S ；
(2)将乙丙胶置于密炼机中塑炼60秒，加入氧化锌、硬脂酸混炼40秒，加入炭黑N330、炭黑补强剂N774、石蜡油、轻钙、AFLUX-42密炼120秒得一段胶，塑炼和混炼温度为130°C ；
(3)将一段胶置于在开炼机上，加入促进剂HVA-2、增塑剂DCP、硫磺S，在60oC下开炼至断面均匀，出片得到二段胶；
(4)将二段胶成型后在硫化机上170°C硫化10分钟得到一段硫化产品。
[0026]实施例12:
(1)称取18Kg 乙丙胶4640，7Kg炭黑N330，6Kg炭黑补强剂N774，2.8Kg炭黑N220，2.5Kg石蜡油，0.9Kg 氧化锌，0.2Kg 硬脂酸，0.3KgAFLUX-42，0.8Kg 促进剂 DCP，0.06Kg 硫磺 S ；
(2)将乙丙胶置于密炼机中塑炼60秒，加入氧化锌、硬脂酸混炼40秒，加入炭黑N330、炭黑N220、炭黑补强剂N774、石蜡油、轻钙、AFLUX-42密炼120秒得一段胶，塑炼和混炼温度为120°C ；
(3)将一段胶置于在开炼机上，加入促进剂TRA、增塑剂DCP、硫磺S，在60°C下开炼至断面均匀，出片得到二段胶；
(4)将二段胶成型后在硫化机上175°C硫化6分钟得到一段硫化产品。
【主权项】
1.一种用于阀座的橡胶组合物，其特征在于，由下述重量份数的原料制成:乙丙胶4640 0-100份，乙丙胶粉0-55份，丁苯胶1712 0-160份，无味再生胶0-190份，炭黑N3300-50份，炭黑N220 0-20份，炭黑补强剂N774 0_80份，炭黑N774 0_90份，炭黑补强剂N5500-130份，石蜡油0-25份，石蜡0-2份，轻钙0-95份，氧化锌4_12份，硬脂酸0.8-4份，分散剂(AFLUX-42) 1-2份，PEG-4000 0-2份，四硫化双五甲撑秋兰姆(促进剂TRA)或N，N’ -间苯撑双马来酰亚胺(促进剂HVA-2)0-l份，邻苯二甲酸二仲辛酯(增塑剂DCP)0-6份，硫磺S0.2-4份，N-异丙基-N’-苯基对苯二胺(防老剂4010NA)0-2份，防老丁 0_2份，4_4’_ 二硫化二吗啉(硫化剂DTDM) 0-2份，N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺(促进剂CZ) 0-4份，促进剂D 0-1份，2、2’ - 二硫代二苯并噻唑(促进剂DM) 0-3份。2.根据权利要求1所述的橡胶组合物，其特征在于，由下述重量份数的原料制成:乙丙胶4640 100份，乙丙胶粉0-55份，炭黑N330 30-50份，炭黑补强剂N774 60-65份，石蜡油0-10份，轻钙20-50份，氧化锌4-6份，硬脂酸0.8-1份，分散剂(AFLUX_42)1_2份，PEG-40000-2份，四硫化双五甲撑秋兰姆(促进剂TRA)或N，N’ -间苯撑双马来酰亚胺(促进剂HVA-2)0-1份，邻苯二甲酸二仲辛酯(增塑剂DCP) 4-6份，硫磺S 0.3-0.4份。3.根据权利要求1所述的橡胶组合物，其特征在于，由下述重量份数的原料制成:乙丙胶4640 100份，炭黑N330 30-40份，炭黑补强剂N774 30-65份，炭黑N220 15-20份，石蜡油10-20份，轻钙0-50份，氧化锌4-6份，硬脂酸1-4份，分散剂(AFLUX_42)1_2份，四硫化双五甲撑秋兰姆(促进剂TRA)或N，N’ -间苯撑双马来酰亚胺(促进剂HVA-2) 0-0.5份，邻苯二甲酸二仲辛酯(增塑剂DCP) 4-5份，硫磺S 0.2-0.4份。4.根据权利要求1所述的橡胶组合物，其特征在于，由下述重量份数的原料制成:丁苯胶1712 100-150份，无味再生胶120-190份，炭黑N330 0_30份，炭黑补强剂N774 0-80份，炭黑N774 0-90份，炭黑补强剂N550 0-130份，石蜡油0_5份，石蜡0_2份，轻钙0_95份，氧化锌6-12份，硬脂酸2-4份，硫磺S 2-4份，N-异丙基-N’ -苯基对苯二胺(防老剂4010ΝΑ) 1-2份，防老丁 0-2份，4_4’ - 二硫化二吗啉(硫化剂DTDM)0_2份，N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺(促进剂CZ)l-4份，促进剂D 0-1份，2、2’ - 二硫代二苯并噻唑(促进剂DM) 1-3份。5.一种用于阀座的橡胶组合物的制备方法，步骤为: (O按照权利要求1-4任一项所述的橡胶组合物的原料重量份数称取物料； (2)依次加入原料，经过塑炼60-80秒，混炼30-40秒，密炼60-120秒得一段胶，塑炼和混炼温度为120-140°C ； (3)将一段胶置于在开炼机上，加入原料，在55-70°C下开炼至断面均匀，出片得到二段胶； (4)将二段胶成型后在硫化机上170-180°C硫化10-14分钟得到一段硫化产品。6.一种由权利要求1-4任一项所述的橡胶组合物制备的阀座。7.根据权利要求5所述的阀座，其特征在于，所述阀座为中线蝶阀阀座。
【专利摘要】本发明公开了一种用于阀座的橡胶组合物，包括乙丙胶4640、炭黑N330、炭黑N220、炭黑补强剂N774、石蜡油、轻钙、氧化锌、硬脂酸、分散剂（AFLUX-42）、四硫化双五甲撑秋兰姆（促进剂TRA）、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺（促进剂HVA-2）、邻苯二甲酸二仲辛酯（增塑剂DCP）、硫磺S。本发明还提供了一种橡胶组合物的制备方法，包括密炼、开炼和硫化步骤。本发明所述的橡胶组合物可用于制备中线蝶阀阀座或中线蝶阀耐磨阀座。本发明公开的橡胶组合物的制备方法具有配方和生产工艺简单、硫化时间短、生产效率高、生产成本相对较低、工艺化实施容易的特点。使用本发明公开的橡胶组合物制备的阀座具有密封性能良好、结构均匀、耐腐蚀、耐高低温、阻燃环保、耐磨的特点。
【IPC分类】C08K5/18, C08K3/04, C08L17/00, C08K13/02, C08K5/09, C08L9/06, C08K3/22, C08K3/26, C08L23/16
【公开号】CN104974434
【申请号】CN201410144766
【发明人】顾孟良
【申请人】天津滨海新区大港汇丰汽车装饰有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年4月12日