一种卡位机构以及具有该卡位结构的电子膨胀阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卡位装置领域，特别地涉及一种用于电子膨胀阀的卡位结构，本实用新型还涉及一种电子膨胀阀，特别地涉及一种具有该卡位结构的电子膨胀阀。
【背景技术】
[0002]目前电子膨胀阀线圈的卡位结构主要采用单点单向卡位的形式，如果空调中的管路振动大容易引起电子膨胀阀线圈卡位结构松脱，进而影响电子膨胀阀正常工作，此外，阀线圈的卡位结构只能在0?180°范围内进行卡位，如果在空调整机管路的焊接过程中，电子膨胀阀线圈与管路结构存在空间上的干涉，如果为了防止干涉调整电子膨胀阀的位置，则调整后的位置超出了线圈卡位结构0?180°的范围，导致线圈无法被卡位结构卡死，此外，阀体上线圈固定架无法实现X、Y、Z三向约束，只能实现两向约束。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的阀体线圈无法被卡位结构卡死并且线圈固定架无法实现三个方向的约束等技术问题，本实用新型提供一种卡位结构和具有该卡位结构的电子膨胀阀。
[0004]本实用新型提供了一种卡位结构，其安装在电子膨胀阀的阀体上，卡位结构包括卡扣金属板和线圈固定架，卡扣金属板为反u形卡扣结构，其与电子膨胀阀的线圈固定连接，线圈固定架为180°对点穿孔结构，其与阀体固定连接。
[0005]作为优选，卡扣金属板具有U形凸包。
[0006]作为优选，U形凸包的下端面上具有凸部。
[0007]作为优选，线圈固定架安装在U形凸包的中间。
[0008]作为优选，卡扣金属板上具有第一通孔，线圈固定架的中心具有第二通孔，第一通孔和第二通孔的直径与阀体的直径相配合。
[0009]作为优选，在线圈固定架的表面上围绕第二通孔设有穿孔，穿孔相对第二通孔呈180°对点布置。
[0010]作为优选，在线圈固定架上设置6个穿孔，其中3个穿孔与另外3个穿孔对称布置。
[0011]作为优选，阀体连接进管和出管，进管和出管与空调管路系统形成封闭冷媒系统。
[0012]本实用新型还提供一种电子膨胀阀，包括卡位结构，该卡位结构为上述任一项技术方案中的卡位结构。
[0013]采用本实用新型涉及的卡位结构，可以防止由于管路振动引起的线圈松脱，还可以实现0?360°范围内卡位，此外，阀体上线圈固定架0型穿孔平板卡位，可以实现X、Υ、Ζ三向约束，易加工。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型涉及的卡位结构的立体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型涉及的卡位结构中卡扣金属板的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型涉及的卡位结构中线圈固定架的结构示意图；
[0017]图4是本实用新型涉及的卡位结构的仰视图；
[0018]图5是本实用新型涉及的卡位结构的侧视图。
[0019]其中，1、阀体；2、线圈；3、卡扣金属板；4、线圈固定架；5、进管；6、出管；7、U形凸包；8、第一通孔；9、第二通孔；10、穿孔；11、凸部。
【具体实施方式】
[0020]为了更好地说明本实用新型的意图，下面结合附图对本【实用新型内容】做进一步说明。
[0021]如图1和图5所示，图1和图5示出了一种卡位结构，其安装在电子膨胀阀的圆柱形的阀体1上，阀体组合件中的进管5和出管6连接到阀体1上，该进管5和出管6与空调管路系统通过线上焊接工艺形成封闭冷媒系统。本实施例中的卡位结构包括卡扣金属板3和线圈固定架4，其中，如图2所示，卡扣金属板3为反U形卡扣结构，其与电子膨胀阀的线圈2通过点焊固定在一起，该卡扣金属板3具有第一通孔8和U形凸包7，其中，第一通孔8用于使阀体1穿过，该U形凸包7的下端面上具有凸部11。
[0022]如图3所示，线圈固定架4为180°对点穿孔结构，其与阀体1通过焊接的方式固定在一起并安装在卡扣金属板3的U形凸包7的中间，该线圈固定架4的中心具有第二通孔9，该第一通孔8和第二通孔9的直径与阀体1的直径相配合，在线圈固定架4的表面上围绕第二通孔9设有穿孔10，该穿孔10相对第二通孔9呈180°对点布置，其用于使线圈2中引出的线缆穿过而对线缆进行固定，通过线圈固定架4围绕阀体1的进行360°旋转的方式可以实现任意位置线缆的固定。优选地，在线圈固定架4上设置6个穿孔10，其中3个穿孔10与另外三个穿孔10对称布置，其中3个穿孔10与第二通孔9的连线之间的角度分别相差30。ο
[0023]在阀体1上安装本实施例所描述的卡位结构时，将其自阀体1的上端向下安装，使得线圈固定架4中的第二通孔9穿过阀体1，避免同时使得卡扣金属板3水平切入线圈固定架4内，卡扣金属板3中的U形凸包7的端面与线圈固定架4的下表面靠近，如图4所示，通过使得U形凸包7上的凸部11卡入到线圈固定架4上的一个穿孔10中使得卡扣金属板3和线圈固定架4之间紧密连接，从而实现卡位结构与阀体1之间在X，Υ，Ζ三向上实现固定或约束，最终装配形成一体。在固定线缆时，通过卡位结构通过线圈固定架4围绕阀体1的进行360°旋转的方式可以实现任意位置线缆的固定，并能够在需要的位置卡紧，卡紧位置可以通过调整线圈固定架4沿顺时针或逆时针旋转的方式实现，以达到最佳装配效果，以避免阀组件与空调管路之间存在空间干涉问题而使得固定线缆产生困难。
[0024]本实用新型的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种卡位结构，其安装在电子膨胀阀的阀体(1)上，其特征在于，所述卡位结构包括卡扣金属板(3)和线圈固定架(4)，所述卡扣金属板(3)为反U形卡扣结构，其与所述电子膨胀阀的线圈(2)固定连接，所述线圈固定架(4)为180°对点穿孔结构，其与所述阀体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的卡位结构，其特征在于，所述卡扣金属板(3)具有U形凸包(7)。3.根据权利要求2所述的卡位结构，其特征在于，所述U形凸包(7)的下端面上具有凸部(11)。4.根据权利要求3所述的卡位结构，其特征在于，所述线圈固定架(4)安装在所述U形凸包(7)的中间。5.根据权利要求4所述的卡位结构，其特征在于，所述卡扣金属板(3)上具有第一通孔(8)，所述线圈固定架(4)的中心具有第二通孔(9)，所述第一通孔(8)和所述第二通孔(9)的直径与所述阀体(1)的直径相配合。6.根据权利要求1至5中任一项所述的卡位结构，其特征在于，在所述线圈固定架(4)的表面上围绕第二通孔(9)设有穿孔(10)，所述穿孔(10)相对所述第二通孔(9)呈180°对点布置。7.根据权利要求6所述的卡位结构，其特征在于，在所述线圈固定架(4)上设置6个所述穿孔(10)，其中3个所述穿孔(10)与另外3个所述穿孔(10)对称布置。8.根据权利要求6所述的卡位结构，其特征在于，所述阀体(1)连接进管(5)和出管(6)，所述进管(5)和所述出管(6)与空调管路系统形成封闭冷媒系统。9.一种电子膨胀阀，包括卡位结构，其特征在于，所述卡位结构为权利要求1至8中任一项所述的卡位结构。
【专利摘要】本实用新型公开一种卡位结构和具有该卡位结构的电子膨胀阀，其中该卡位结构安装在电子膨胀阀的阀体上，卡位结构包括卡扣金属板和线圈固定架，卡扣金属板为反U形卡扣结构，其与电子膨胀阀的线圈固定连接，线圈固定架为180°对点穿孔结构，其与阀体固定连接。采用本实用新型涉及的卡位结构，可以防止由于管路振动引起的线圈松脱，还可以实现0～360°范围内卡位同时实现X、Y、Z三向约束，易加工。
【IPC分类】F16K51/00, F16K31/02
【公开号】CN205136742
【申请号】CN201520789019
【发明人】杨阳, 陈楠
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月13日