弹簧蓄能双向密封圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双向密封圈产品，尤其适合特殊温度环境下使用。
【背景技术】
[0002]目前，工业密封圈，尤其是动密封环境使用的密封圈的材料多采用橡胶，在高温超过+180°C、低温低于_80°C无法实现密封，不能满足在高低温等恶劣条件下的密封任务。且在密封介质中有杂质情况下极易损坏，使用寿命较短。
[0003]为了克服上述问题，后续研发出弹簧蓄能密封圈:结构为一般工程塑料和金属骨架组合的密封圈，利用弹簧的预压缩力和密封介质的压力使密封夹套贴紧密封腔。但蓄能密封圈材料主要为PTFE、PEEK等工程塑料，在高速运动、高压环境中使用表现出耐磨性不足，寿命不长，且PTFE材料最高只能承受+316°C。由于PEEK材料太硬，应用量极少，且一个密封圈只能实现单测密封，要实现双向密封需要增加一个密封圈及中间隔离装置，使密封结构复杂、可靠性减低，在空间有限的情况下、有射线场合下无法使用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种高耐磨、耐超高低温、双向密封、耐辐射、耐强酸强碱、结构简单的弹簧蓄能双向密封圈以弥补现有技术之不足。
[0005]本实用新型为达到目的采用的技术方案是:弹簧蓄能双向密封圈，其特征是:包括密封夹套，密封夹套两端面有卡槽;卡槽具有开口，卡槽内装有蓄能弹簧;所述的蓄能弹簧，由金属带材绕制成螺旋后首尾连接。
[0006]另一种技术方案:弹簧蓄能双向密封圈，其特征是:包括封夹套，密封夹套两端面有卡槽;卡槽具有开口，卡槽内装有蓄能弹簧;所述的蓄能弹簧，为非金属材料制成的圆环。
[0007]本实用新型的有益效果在于:由P1、PFA、PTFE或改性材料制得的夹套适用于-2681到+3801环境的密封，密封几乎所有的流体介质，并能耐辐射，且不存在老化的问题。两种蓄能弹簧受压，能形成向外的张力，促使双向开口夹套的密封唇紧贴密封腔，由于蓄能弹簧的持续张力，能持续给密封唇提供持续的压紧力，能弥补密封唇的磨损量，以及配合零件的偏心和机械振动导致的配合零件的不同心。双向开口夹套的双向开口结构决定其具有双向的密封能力，密封结构更简单、可靠、需要安装空间小。另外密封介质的压力也使密封唇紧贴密封腔，压力越大紧贴力越大，由此能在高压工况实现密封。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例的夹套结构示意图。
[0009]图2为图1的立体结构示意图。
[0010]图3为金属带材绕制螺旋的结构示意图。
[0011 ]图4为金属蓄能弹簧的结构示意图。
[0012]图5是非金属蓄能弹簧的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]实施例1:
[0014]在图中:I是金属蓄能弹簧;2是密封夹套;3是未焊接的金属绕制螺旋;4是非金属蓄能弹簧;5是卡槽I，6是卡槽Π。
[0015]如图2、图4所示，不锈钢带材绕制成螺旋3;再按长度需求将其首尾进行焊接，形成金属蓄能弹簧I。
[0016]将金属蓄能弹簧I置于密封夹套2两侧的卡槽5、卡槽6内并卡紧。金属蓄能弹簧I受压，能形成持续的向外的张力，促使夹套2的密封唇紧贴密封腔。
[0017]密封夹套2可由P1、PFA、PTFE，或上述材料经过改性、添加石墨、添加玻璃纤维、添加碳纤维、添加金属粉或按使用环境需求改性或复合的材料，经机械加工制成或模具成型。材料决定其适合用于_268°C到+380°C环境的密封，密封几乎所有的流体介质，并能耐辐射，且不存在老化的问题。双向开口结构决定其具有双向的密封能力，密封更可靠。
[0018]实施例2:
[0019]如图5所示，本实施例采用非金属蓄能弹簧4，其材料为工程塑料PI，可满足强酸、强碱、强辐射环境的使用要求，工艺一般为PI棒材经车削工艺成型。这样的设计同样可以满足使用要求。
【主权项】
1.弹簧蓄能双向密封圈，其特征是:包括密封夹套，密封夹套两端面有卡槽;卡槽具有开口，卡槽内装有蓄能弹簧;所述的蓄能弹簧，由金属带材绕制成螺旋后首尾连接。2.弹簧蓄能双向密封圈，其特征是:包括封夹套，密封夹套两端面有卡槽;卡槽具有开口，卡槽内装有蓄能弹簧;所述的蓄能弹簧，为非金属材料制成的圆环。
【专利摘要】本实用新型涉及一种弹簧蓄能双向密封圈，其特征是：包括密封夹套，密封夹套两端面有卡槽；卡槽具有开口，卡槽内装有蓄能弹簧；所述的蓄能弹簧，由金属带材绕制成螺旋后首尾连接或为非金属材料制成的圆环。本实用新型的有益效果在于：夹套适用于-268℃到+380℃环境的密封，密封几乎所有的流体介质，并能耐辐射，且不存在老化的问题。两种蓄能弹簧受压，能形成向外的张力，促使双向开口夹套的密封唇紧贴密封腔，由于蓄能弹簧的持续张力，能持续给密封唇提供持续的压紧力，能弥补密封唇的磨损量，以及配合零件的偏心和机械振动导致的配合零件的不同心。夹套的双向开口结构决定其具有双向的密封能力，密封结构更简单、可靠、需要安装空间小。
【IPC分类】F16J15/3232, F16J15/3212
【公开号】CN205226377
【申请号】CN201520735047
【发明人】施华, 王永高
【申请人】宜宾三江机械有限责任公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年9月22日