一种适用于低温工况的不锈钢法兰的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带颈法兰，尤其涉及一种适用于低温工况的不锈钢法兰。
【背景技术】
[0002]在现有的天然气生产中，为了方便运输，往往将气田生产的天然气净化处理后，再经超低温(_162°C)液化，形成液化天然气(LNG);然而，该工艺系统温度极低，压力又较高，目前，工程中使用的耐低温材料为奥氏体不锈钢，但是单一的奥氏体不锈钢如F316或F316L各有优缺点，例如:F316材料强度性能优于F316L材料，但耐晶间腐蚀性能不如F316L材料，于是寻求既耐晶间腐蚀又能够在低温工况(设计温度为_196°C)下有较好强度性能的材料成为工程中的难点。
[0003]由于F316/316L材料的化学成分与F316L—致，而强度与F316—致，这样就既具有良好的耐晶间腐蚀性能和良好的机械性能;实际应用中，法兰作为管线的连接件，于是在低温工况条件下，F316/316L材料法兰就成为了理想的产品；但是，由于F316/316L材料兼有两种材料的特性，实际生产中不易于锻造，故F316/316L材料的法兰锻造就成为行业内的一个开发热点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种适用于低温工况的不锈钢法兰。
[0005]为了解决以上技术问题，本发明提供一种适用于低温工况的不锈钢法兰，包括通孔和法兰片，法兰片为圆盘状结构，通孔设置在法兰片的中心轴为中心线垂直法兰片设置，通孔的两端边缘处设有凸台，法兰片包括前法兰片、中法兰片组和后法兰片，且三者依次平行等间隔设置，中法兰片组由两个完全相同的法兰单元构成，且左右对称；
[0006]前法兰片、法兰单元和后法兰片的直径相等，且前法兰片与后法兰片的厚度相同，前法兰片、法兰单元和后法兰片上沿其圆周方向分别等间隔设置有4个固定孔，分别为前固定孔、中固定孔和后固定孔，其孔径大小相等且位置相对应；中法兰片组与通孔连接处的根部设有圆环状卡槽。
[0007]本发明进一步限定的技术方案是:
[0008]进一步的，前述的适用于低温工况的不锈钢法兰，圆环状卡槽的深度为5-25_。
[0009]前述的适用于低温工况的不锈钢法兰，凸台的伸出长度为15-100_。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011 ]本实用新型所设计的法兰设计科学，结构合理，在安装管道时，法兰片两侧的伸出定位管可套接在待安装的管道内，同时待安装的管道端部能够卡接在圆环状卡槽中，能够增加管道接缝处的密封性和安全性，将泄漏的可能性降低到最小；
[0012]本实用新型所设计的法兰不但节约材料、降低成本，而且密封效果好，方便安装调
-K-■P。
【附图说明】
[0013]图1为本发明所设计的适用于低温工况的不锈钢法兰的正视图；
[0014]图2为本发明所设计的适用于低温工况的不锈钢法兰的侧面剖视图。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]结构如图1和图2所示，本实施例提供的一种适用于低温工况的不锈钢法兰，包括通孔I和法兰片，法兰片为圆盘状结构，通孔I设置在法兰片的中心轴为中心线垂直法兰片设置，通孔I的两端边缘处设有凸台2，法兰片包括前法兰片6、中法兰片组4和后法兰片8，且三者依次平行等间隔设置，中法兰片组4由两个完全相同的法兰单元构成，且左右对称；
[0017]前法兰片6、法兰单元和后法兰片8的直径相等，且前法兰片6与后法兰片8的厚度相同，前法兰片6、法兰单元和后法兰片8上沿其圆周方向分别等间隔设置有4个固定孔，分别为前固定孔7、中固定孔5和后固定孔9，其孔径大小相等且位置相对应；中法兰片组4与通孔I连接处的根部设有圆环状卡槽3;圆环状卡槽3的深度为5-25_;凸台2的伸出长度为15-1OOmm0
[0018]本实施例的不锈钢法兰的生产工艺步骤为:钢坯下料锻造锻尺寸与表面检查热处理机械粗加工超声波检验机械性能试验机械精加工至所需形状与尺寸清洁涂装；
[0019]选用坯料为F316/316L材料，其化学成分的质量百分比为:C: 0.30%，S1: 0.95%,Mn:2.65%，P:0.045%，N1:12%，Cr:17%，Nb:0.18%，Cu:0.95%，N:0.095%，Mo:2.65%，Al:0.25%，S:
0.03%，T1: 0.035%，V: 0.025%，B: 0.003%，镧系稀土: 4%，余量为Fe ；
[0020]镧系稀土的组分质量百分比为:镧:20%，铈:25%，钐:14%，钕:14%，钆:2%，镨:18%，镝:6%，其余镧系元素:1%；
[0021]钢坯下料:分析合格后，选用5000Kg以下的合金坯料进行电炉炼钢(真空电弧重熔或电渣重熔)，下料时切除量为钢锭的25%；坯料在电炉中加热至700°C后，控制在3分钟内快速加热至始锻温度，始锻温度为1100°C;
[0022]锻造:锻造方法选用自由锻，终锻温度控制> 900°C，控制锻造比> 3;
[0023]热处理:热处理采用固溶处理，热处理设备采用罩式炉，具体为:
[0024]采用三段加热，第一段加热温度为700°C，到温后保温15min，第二段加热温度为850°C，到温后保温40min，第三段加热温度为1010°C，到温后保温18min;
[0025]冷却时控制冷却速度为6°C每秒，保证锻件能够在3分钟内冷却至40°C。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种适用于低温工况的不锈钢法兰，其特征在于，包括通孔(I)和法兰片，所述法兰片为圆盘状结构，所述通孔(I)设置在所述法兰片的中心轴为中心线垂直所述法兰片设置，所述通孔(I)的两端边缘处设有凸台(2)，所述法兰片包括前法兰片(6)、中法兰片组(4)和后法兰片(8)，且三者依次平行等间隔设置，所述中法兰片组(4)由两个完全相同的法兰单元构成，且左右对称； 所述前法兰片(6)、法兰单元和后法兰片(8)的直径相等，且前法兰片(6)与后法兰片(8)的厚度相同，所述前法兰片(6)、法兰单元和后法兰片(8)上沿其圆周方向分别等间隔设置有4个固定孔，分别为前固定孔(7)、中固定孔(5)和后固定孔(9)，其孔径大小相等且位置相对应;所述中法兰片组(4)与通孔(I)连接处的根部设有圆环状卡槽(3)。2.根据权利要求1所述的适用于低温工况的不锈钢法兰，其特征在于，所述圆环状卡槽(3)的深度为5-25mm。3.根据权利要求1所述的适用于低温工况的不锈钢法兰，其特征在于，所述凸台(2)的伸出长度为15_100mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于低温工况的不锈钢法兰，包括通孔和法兰片，法兰片包括前法兰片、中法兰片组和后法兰片，且三者依次平行等间隔设置，中法兰片组由两个完全相同的法兰单元构成，且左右对称；前法兰片、法兰单元和后法兰片的直径相等，且前法兰片与后法兰片的厚度相同，前法兰片、法兰单元和后法兰片上沿其圆周方向分别等间隔设置有4个固定孔，其孔径大小相等且位置相对应；中法兰片组与通孔连接处的根部设有圆环状卡槽。
【IPC分类】F16L23/16, F16L23/032
【公开号】CN205261069
【申请号】CN201520965010
【发明人】李忠云
【申请人】无锡市华尔泰机械制造有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月26日