用于铝合金管路的堵头的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于铝合金管路的堵头，包括堵头本体，所述堵头本体设有容置管道端头的容置槽，所述容置槽中设有密封组件，在所述容置槽的内壁上设有卡装所述密封组件的卡装凸台，在所述堵头本体的容置槽开口端设有紧固螺帽；其中所述密封组件包括从内到外依次设置在所述容置槽中的第一塑料挡圈、第一O型橡胶圈、第二塑料挡圈、第二O型橡胶圈、塑料隔套、金属卡圈和塑料卡圈。本实用新型用于铝合金管路的堵头，结构简单、装卸方便、气密性好。
【专利说明】
用于铝合金管路的堵头
技术领域
[0001]本实用新型属于铝合金管路配件技术领域，尤其是涉及一种用于铝合金管路的堵头。
【背景技术】
[0002]在铝合金管路系统中，需要利用堵头将不需要的端口封堵起来，传统的堵头存在安装和拆卸不便，气密性较差的缺点。因此，需要设计一种新型堵头，用以解决传统堵头存在的缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种结构简单、装卸方便、气密性好的用于铝合金管路的堵头。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种用于铝合金管路的堵头，包括堵头本体，所述堵头本体设有容置管道端头的容置槽，所述容置槽中设有密封组件，在所述容置槽的内壁上设有卡装所述密封组件的卡装凸台，在所述堵头本体的容置槽开口端设有紧固螺帽；其中所述密封组件包括从内到外依次设置在所述容置槽中的第一塑料挡圈、第一O型橡胶圈、第二塑料挡圈、第二O型橡胶圈、塑料隔套、金属卡圈和塑料卡圈。
[0005]进一步地，所述紧固螺帽由螺纹部和挤压部组成，所述螺纹部的内壁设有内螺纹，所述挤压部的直径从内向外逐渐递减。
[0006]进一步地，所述堵头本体的外壁上设有与所述紧固螺帽的内螺纹相适配的外螺纹，在所述堵头本体的外壁上还设有一圈限制所述紧固螺帽位置的限位凸起。
[0007]进一步地，所述金属卡圈包括卡环以及环设在所述卡环上向所述塑料隔套的方向延伸的若干爪牙。
[0008]进一步地，所述塑料卡圈包括卡圈底座、设置在所述卡圈底座上的卡圈本体以及设置在所述卡圈本体上向所述紧固螺帽的方向延伸的若干爪齿，相邻的爪齿之间设有U型缺口，所述爪齿的外部设有爪齿倒角面。
[0009]进一步地，所述塑料隔套包括隔套底座以及设置在所述隔套底座上的限位凸台，所述限位凸台设有用于固定所述金属卡圈和所述塑料卡圈的卡座，所述隔套底座的内径小于所述限位凸台的内径，所述隔套底座的内壁与所述限位凸台的内壁通过锥面过度，所述限位凸台的外部设有凸台倒角面。
[0010]本实用新型用于铝合金管路的堵头，在堵头本体中设置容置槽，将需要封堵的管道的端头设置在容置槽中进行密封，在所述容置槽中设置密封组件，通过所述密封组件将容置槽与管道之间的缝隙进行密封处理，在堵头本体的容置槽开口端设置紧固螺帽，紧固螺帽在堵头本体上进行螺纹连接的过程中，紧固螺帽的挤压部能够对设置在容置槽中的密封组件进行紧固，使得塑料隔套与塑料挡圈对设置在中间的O型橡胶圈进行双向挤压，O型橡胶圈在塑料挡圈与塑料隔套的共同作用下不仅实现了横向挤压，还实现了纵向挤压，密封效果好。本实用新型用于铝合金管路的堵头，结构简单、装卸方便、气密性好。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型用于铝合金管路的堵头的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型用于铝合金管路的堵头的图1的A-A向剖视图；
[0013]图3是本实用新型用于铝合金管路的堵头的堵头本体的结构示意图；
[0014]图4是本实用新型用于铝合金管路的堵头的紧固螺帽的结构示意图；
[0015]图5是本实用新型用于铝合金管路的堵头的金属卡圈的结构示意图；
[0016]图6是本实用新型用于铝合金管路的堵头的塑料卡圈的结构示意图；
[0017]图7是本实用新型用于铝合金管路的堵头的图6的B-B向剖视图；
[0018]图8是本实用新型用于铝合金管路的堵头的塑料隔套的结构示意图；
[0019]图9是本实用新型用于铝合金管路的堵头的图8的C-C向剖视图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0021]如图1-3所示，本实用新型用于铝合金管路的堵头，包括堵头本体1，所述堵头本体I设有容置管道端头的容置槽2，所述容置槽2中设有密封组件，在所述堵头本体I的容置槽开口端设有紧固螺帽10。其中所述密封组件包括从内到外依次设置在所述容置槽2中的第一塑料挡圈3、第一 O型橡胶圈4、第二塑料挡圈5、第二 O型橡胶圈6、塑料隔套7、金属卡圈8和塑料卡圈9。在所述容置槽2的内壁上设有卡装所述密封组件的卡装凸台11，所述堵头本体I的外壁上设有与所述紧固螺帽10的内螺纹相适配的外螺纹12，在所述堵头本体I的外壁上还设有一圈限制所述紧固螺帽10位置的限位凸起13。
[0022]如图4所示，所述紧固螺帽10由螺纹部101和挤压部102组成，所述螺纹部101的内壁设有内螺纹，所述挤压部102的直径从内向外逐渐递减。
[0023]如图5所示，所述金属卡圈8包括卡环801以及环设在所述卡环801上向所述塑料隔套7的方向延伸的若干爪牙802。
[0024]如图6-7所示，所述塑料卡圈9包括卡圈底座901、设置在所述卡圈底座901上的卡圈本体902以及设置在所述卡圈本体902上向所述紧固螺帽2的方向延伸的若干爪齿903，相邻的爪齿903之间设有U型缺口 904，所述爪齿903的外部设有爪齿倒角面905。
[0025]如图8-9所示，所述塑料隔套7包括隔套底座701以及设置在所述隔套底座701上的限位凸台702，所述限位凸台702中设有卡座703，所述卡环801和所述卡圈底座901均设置在所述卡座703中，所述限位凸台702的外部设有凸台倒角面704。所述隔套底座701的内径小于所述限位凸台702的内径，所述隔套底座701的内壁与所述限位凸台702的内壁通过锥面过度。
[0026]以上对本实用新型的优选实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种用于铝合金管路的堵头，其特征在于:包括堵头本体，所述堵头本体设有容置管道端头的容置槽，所述容置槽中设有密封组件，在所述容置槽的内壁上设有卡装所述密封组件的卡装凸台，在所述堵头本体的容置槽开口端设有紧固螺帽；其中所述密封组件包括从内到外依次设置在所述容置槽中的第一塑料挡圈、第一O型橡胶圈、第二塑料挡圈、第二O型橡胶圈、塑料隔套、金属卡圈和塑料卡圈。2.根据权利要求1所述的用于铝合金管路的堵头，其特征在于:所述紧固螺帽由螺纹部和挤压部组成，所述螺纹部的内壁设有内螺纹，所述挤压部的直径从内向外逐渐递减。3.根据权利要求2所述的用于铝合金管路的堵头，其特征在于:所述堵头本体的外壁上设有与所述紧固螺帽的内螺纹相适配的外螺纹，在所述堵头本体的外壁上还设有一圈限制所述紧固螺帽位置的限位凸起。4.根据权利要求1所述的用于铝合金管路的堵头，其特征在于:所述金属卡圈包括卡环以及环设在所述卡环上向所述塑料隔套的方向延伸的若干爪牙。5.根据权利要求1所述的用于铝合金管路的堵头，其特征在于:所述塑料卡圈包括卡圈底座、设置在所述卡圈底座上的卡圈本体以及设置在所述卡圈本体上向所述紧固螺帽的方向延伸的若干爪齿，相邻的爪齿之间设有U型缺口，所述爪齿的外部设有爪齿倒角面。6.根据权利要求1所述的用于铝合金管路的堵头，其特征在于:所述塑料隔套包括隔套底座以及设置在所述隔套底座上的限位凸台，所述限位凸台设有用于固定所述金属卡圈和所述塑料卡圈的卡座，所述隔套底座的内径小于所述限位凸台的内径，所述隔套底座的内壁与所述限位凸台的内壁通过锥面过度，所述限位凸台的外部设有凸台倒角面。
【文档编号】F16L55/115GK205447095SQ201521125578
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】贾立辉
【申请人】百德派普流体技术（天津）有限公司