双壁自修复管道的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种双壁自修复管道，有效的解决了现有的管道在使用后因磨损和腐蚀双重作用下容易形成泄露的问题；本实用新型包括外管，所述外管内侧间隔设置有耐磨抗腐蚀的内管，所述内管和外管之间的空腔内填充有碱性或偏酸性的粉煤灰或石灰石材料层；本实用新型可以在内管产生漏点的时候自动填充漏点，增加管道使用寿命，是衬套管道使用寿命的5倍以上，是合金管道使用寿命的3倍以上。
【专利说明】
双壁自修复管道
技术领域
[0001]本实用新型涉及脱硫系统、脱硝系统、耐磨损、耐腐蚀条件下的管道、弯头，具体是一种双壁自修复管道。
【背景技术】
[0002]现用衬胶管道在使用过程中会出现老化和氧化及落现象。不仅对管道造成堵塞，并且因衬胶管道所用的普通管道管材很容易造成泄露，对现场和环境造成污染。
[0003]现用合金管道在使用中因管道制作造成焊接或铸造中间不可避免的气泡、沙眼的问题，经过使用后，由于脱硫系统、脱硝系统或带压状态下的有腐蚀液体和液固混合物的输送时，会因输送物料的磨损和腐蚀双重作用下，逐渐形成泄露。
【实用新型内容】
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种双壁自修复管道，有效的解决了现有的管道在使用后因磨损和腐蚀双重作用下容易形成泄露的问题。
[0005]本实用新型包括外管，所述外管内侧间隔设置有耐磨抗腐蚀的内管，所述内管和外管之间的空腔内填充有碱性或偏酸性的粉煤灰或石灰石材料层。
[0006]本实用新型可以在内管产生漏点的时候自动填充漏点，增加管道使用寿命，是衬套管道使用寿命的5倍以上，是合金管道使用寿命的3倍以上。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0009]由图1给出，本实用新型的技术方案是，包括外管I，所述外管I内侧间隔设置有耐磨抗腐蚀的内管2，所述内管2和外管I之间的空腔内填充有碱性或偏酸性的粉煤灰或石灰石材料层3。
[0010]所述外管I由Q235钢制成。
[0011 ]所述耐磨抗腐蚀的内管2由镍铬合金制成。
[0012]本实用新型在材料选择上使用耐磨损和抗腐蚀的材料制作内管2，经济实用的材料做外管I材料。双壁腔体中间充满碱性或偏酸性的粉煤灰、石灰石等废物利用材料。在内管2被磨损和腐蚀出现漏点后，介质填充材料的反应生成耐磨耐腐蚀材料，自动填充漏点，并形成新的保护层，从而提高使用寿命。当使用在脱硫系统时，使用碱性的粉煤灰或石灰石材料，当内管产生漏点后，由于脱硫系统中的酸性液体与碱性的粉煤灰或石灰石材料反应使得其凝结，进而填充漏点，形成新的钙盐质保护层，从而提高使用寿命，当使用在碱性的液体中时，可以使用偏酸性的粉煤灰或石灰石作为填充材料，当内管2产生漏点时，亦能与碱性液体反应生成耐腐蚀材料，自动填充漏点，并形成新的钙盐质保护层，从而提高使用寿命O
[0013]本实用新型可以在内管产生漏点的时候自动填充漏点，增加管道使用寿命，是衬套管道使用寿命的5倍以上，是合金管道使用寿命的3倍以上。
【主权项】
1.双壁自修复管道，包括外管(I)，其特征在于，所述外管(I)内侧间隔设置有耐磨抗腐蚀的内管(2)，所述内管(2)和外管(I)之间的空腔内填充有碱性或偏酸性的粉煤灰或石灰石材料层(3)。2.根据权利要求1所述的双壁自修复管道，其特征在于，所述外管(I)由Q235钢制成。3.根据权利要求1所述的双壁自修复管道，其特征在于，所述耐磨抗腐蚀的内管(2)由镍络合金制成。
【文档编号】F16L9/14GK205447098SQ201620272249
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】牟志荣, 姜英杰
【申请人】郑州三众耐磨技术有限公司